一种切纸机的废纸收集装置的制作方法

本实用新型涉及切纸机的技术领域，尤其是涉及一种切纸机的废纸收集装置。

背景技术：

目前，切纸机在进行裁切各种规格的纸张时，需要按照规格进行裁切，特别是一些裁切印刷好的纸张，需要将一些标记线切除，就造成很多的废边角料，而这些都要先进行清理，才能进行下一次的切纸工作。

现有技术中，由于切纸机的构造，一次切完后需要工人手动的将边角料清除，才能进行下一轮切边，这样不仅降低了工作效率，而且增加了工人的劳动强度，同时由于工人在清理过程中容易碰到切纸机的刀片等危险工具，对工人的安全有一定的影响。工人将边角料从切纸机上清理出来后，还需要花时间和力气对其进行处理，也会增加工人的劳动强度，同时边角料在移动过程中会产生纸屑等污染物，影响工人的劳动环境。因此，现有的技术存在着切纸机的工作效率低、工人的劳动强度高、易造成环境污染和安全性差等问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种切纸机的废纸收集装置，能够清理并收集切纸机切除的废纸，从而提高切纸机的工作效率和安全性，减轻工人的劳动强度，并且保持环境卫生。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种切纸机的废纸收集装置，包括设置于切纸机的机箱内并开设有进风口和出风口的收集箱、设置于所述收集箱内并能够将收集箱内空气从出风口排出的风扇、罩设于所述风扇吸风一侧的过滤网、驱动所述风扇旋转的驱动电机以及设置于所述收集箱外部的风管，所述风管的下端连接于所述进风口处，所述风管的上端从下向上穿过切纸机的工作台并靠近切纸机的刀架。

通过采用上述技术方案，驱动电机驱动风扇旋转，将收集箱内的空气从出风口排出，同时，收集箱从进风口通过风管吸入空气；切纸机工作时切下的废纸会堆积于刀架下方，由于风管的上端靠近刀架，风管吸风时能够将废纸吸入收集箱中，过滤网能够防止废纸被绞入风扇中；该装置代替人工清理废纸，提高了切纸机的工作效率和安全性，减轻工人的劳动强度；另外，风管能够同时将切纸机的工作台上的灰尘和细小纸屑吸入收集箱中，使工作台保持环境干净。

本实用新型进一步设置为：所述风管的上端向刀架方向弯折，使其上端的端口朝向刀架。

通过采用上述技术方案，风管的上端的端口朝向刀架能够使风管更好的吸入废纸。

本实用新型进一步设置为：切纸机的工作台上固定有弯头，所述弯头一端固定于工作台上、另一端朝向刀架，所述风管的上端穿入所述弯头内，所述风管的上端口处设置有连接头，所述风管通过所述连接头固定连接于所述弯头朝向刀架的一端。

通过采用上述技术方案，由于风管位于工作台上，可能与被切割物发生碰撞，工作台上弯头能够对风管起到支撑和保护作用。

本实用新型进一步设置为：所述风管为伸缩软管。

通过采用上述技术方案，伸缩软管比较灵活，容易弯折。

本实用新型进一步设置为：所述连接头为套筒形结构，并且其能够于风管上周向旋转，所述连接头与所述弯头通过螺纹固定连接，当旋转所述连接头使连接头与弯头分离后，风管能够被拉长并伸出弯头。

通过采用上述技术方案，废纸散落在工作台上，有些可能离风管的上端口位置较远，风管的端口如果位置固定，则较远的废纸不容易被风管吸走；风管的连接头与弯头螺纹连接，能使连接头方便的从弯头上拧下，可旋转的连接头能够防止其旋转时带动风管旋转；由于风管为伸缩管，可以拉伸，将风管拉出并靠近较远的废纸，风管能够吸走位置较远的废纸。

本实用新型进一步设置为：所述连接头于靠近弯头的一端设置有外螺纹，其另一端设置有凸缘，所述弯头朝向刀架的一端设置有与连接头的外螺纹相匹配的内螺纹。

通过采用上述技术方案，凸缘抵接于弯头端口，能够对连接头的位置进行限定。

本实用新型进一步设置为：所述风管于上端口处设置有扩口。

通过采用上述技术方案，扩口能够扩大风管的吸风范围，从而增加风管的吸收废纸的范围。

本实用新型进一步设置为：所述收集箱的侧面上开设有出纸口，所述出纸口上盖设有封盖。

通过采用上述技术方案，封盖能够封闭出纸口，打开封盖，收集箱内的废纸能够出纸口清理出去。

本实用新型进一步设置为：所述封盖于靠近出纸口一侧的边沿上设置有密封条。

通过采用上述技术方案，密封条能够防止出纸口漏气，影响风扇的吸风效果。

本实用新型进一步设置为：所述弯头外包裹有橡胶套。

通过采用上述技术方案，橡胶套较软，当被切割物于弯头发生碰撞时，能够减轻弯头对将被切割造成的损害。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.驱动电机驱动风扇旋转，将收集箱内的空气从出风口排出，同时，收集箱从进风口通过风管吸入空气；切纸机工作时切下的废纸会堆积于刀架下方，由于风管的上端靠近刀架，风管吸风时能够将废纸吸入收集箱中，过滤网能够防止废纸被绞入风扇中；该装置代替人工清理废纸，提高了切纸机的工作效率和安全性，减轻工人的劳动强度；另外，风管能够同时将切纸机的工作台上的灰尘和细小纸屑吸入收集箱中，使工作台保持环境干净；

2.废纸散落在工作台上，有些可能离风管的上端口位置较远，风管的端口如果位置固定，则较远的废纸不容易被风管吸走；风管的连接头与弯头螺纹连接，能使连接头方便的从弯头上拧下，可旋转的连接头旋转能够防止其旋转时带动风管旋转；由于风管为伸缩管，可以拉伸，将风管拉出并靠近较远的废纸，风管能够吸走位置较远的废纸。

附图说明

图1是废纸收集装置的安装于切纸机上的示意图。

图2是切纸机的废纸收集装置的机箱的剖面示意图。

图3是切纸机的废纸收集装置的整体结构示意图。

图4是切纸机的废纸收集装置的封盖的结构示意图。

图5是切纸机的废纸收集装置的弯头处的剖面示意图。

附图标记：1、切纸机；11、机箱；12、工作台；13、刀架；14、切刀；2、收集箱；21、进风口；22、出风口；23、格栅；24、出纸口；3、风扇；4、驱动电机；5、过滤网；6、固定壳；7、风管；71、连接头；711、凸缘；72、扩口；8、弯头；81、橡胶套；9、封盖；91、密封条；92、门销。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参考图1和图2，为本实用新型公开的一种切纸机的废纸收集装置。切纸机1主要包括机箱11、固定于机箱11上表面的工作台12、固定于工作台12上方的刀架13以及连接于刀架13内的切刀14。废纸收集装置包括收集箱2，收集箱2放置于切纸机1的机箱11内，其开设有进风口21和出风口22，收集箱2的内部设置有风扇3、过滤网5以及驱动风扇3旋转的驱动电机4，收集箱2的外部设置有风管7，风管7的下端连接于收集箱2的进风口21，上端从下向上穿过切纸机1的工作台12，并靠近切纸机1的刀架13。在驱动电机4的驱动下，风扇3能够通过风管7将切刀14切下的废纸吸入收集箱2内。

参考图2和图3，具体地，收集箱2为长方形箱体，其进风口21开设于收集箱2的顶面上，并靠近顶面一侧的宽边，其出风口22开设于收集箱2远离进风口21的侧面上，并靠近该侧面的上边沿。收集箱2内于靠近出风口22处固定有圆筒形固定壳6，固定壳6一端罩设于出风口22，驱动电机4和风扇3固定于固定壳6内，风扇3靠近固定壳6远离出风口22的一端，过滤网5固定于固定壳6远离出风口22一端的端口。风扇3能够将收集箱2内的空气通过出风口22排出收集箱2外。进一步地，出风口22处固定有格栅23。

参考图2和图4，收集箱2的前侧面上开设有矩形的出纸口24，收集箱2内的废纸可以从出纸口24清理出去。出纸口24的外侧上盖设有略大于出纸口24的封盖9，封盖9通过合页铰接于出纸口24的上边沿，封盖9的下部设置有门销92，门销92能够将封盖9锁住。封盖9于靠近收集箱2的一侧上沿其四周边沿固定有密封条91，密封条91能够密封出纸口24与封盖9之间的缝隙。

参考图1，风管7的上端位于刀架13的斜前方，并且向刀架13一侧弯折，使风管7的端口朝向刀架13，以便于吸走切刀14切下的废纸。同时，风管7还能够吸走工作台12上的灰尘，以保持工作台12洁净。

参考图1和图5，工作台12上固定有弯头8，弯头8的一端固定于工作台12的台面上，另一端朝向刀架13，风管7的上端穿过工作台12后再穿入弯头8内。优选地，风管7为伸缩软管，能够灵活的弯折。风管7的上端口设置有套管形的连接头71，连接头71能够周向旋转，连接头71靠近弯头8的一端设置有外螺纹，其另一端设置有凸缘711，相应地，弯头8朝向刀架13的一端设置有内螺纹，该内螺纹与连接头71的外螺纹相匹配，连接头71与弯头8通过螺纹固定连接，连接头71的凸缘711卡接与弯头8的端口，对连接头71进行限位。当连接头71与弯头8固定连接时，风管7呈收缩状态。操作者将连接头71从弯头8上拧下后，可以将风管7拉长并伸出弯头8，拉长的风管7能够吸走工作台12上因距离弯头8较远而不容易被吸走的废纸。

进一步地，风管7的连接头71上固定有扩口72，扩口72一端开口较大另一端开口较小的筒形结构，其较小一端开口与连接头71固定连接。扩口72能够扩大风管7的吸风范围。

进一步地，弯头8外部包裹有橡胶套81，橡胶套81能够减轻弯头8与被切割物意外碰撞时，弯头8对被切割物造成的损伤。

本实施例的实施原理为：切纸机1工作时，切刀14切下的废纸堆积在工作台12上，启动驱动电机4，驱动电机4驱动风扇3旋转，使风管7吸风，从而将废纸吸入到收集箱2内，该装置代替人工清理废纸，节省了劳动力，并提高了切纸机1的工作效率和安全性。当废纸距离弯头8较远而吸不到时，可以将风管7从弯头8上拧下，将风管7拉长并靠近远处的废纸，就能够将废纸吸走。当收集箱2内的废纸集满后，可以打开收集箱2上的封盖9，从出纸口24将废纸清理出去。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。