本实用新型涉及钢管加工设备技术领域，具体为一种方管加工用固定设备。
背景技术：
方管顾名思义它是种方形体的管型，很多种材质的物质都可以形成方管体，大多数方管以钢管为多数，经过拆包、平整、卷曲、焊接形成圆管，再由圆管轧制成方形管然后剪切成需要的长度，方管按用途分为结构方管、装饰方管、建筑方管、机械方管等。
在施工的现场常常需要对方管进行再加工，在对方管进行加工时，方管的稳定性是非常重要的，一旦方管不够稳定，会使方管发生偏移，不仅非常危险，还会使加工产生误差，另外，现有的方管固定设备对于不同长度，不同尺寸方管需要使用相对应的固定设备，不仅浪费工作时间，而且使方管加工的效率降低，影响施工进度。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种方管加工用固定设备，具备适用于多种方管尺寸和多种方管长度的优点，解决了背景技术中提出的问题。
技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种方管加工用固定设备，包括基座，所述基座的两侧开设有基座滑槽，所述基座滑槽的内部放置有基座滑板，所述基座滑板露在基座外部的顶部固定连接有两个相对称基座固定板，所述基座的顶部放置两个相对称的固定装置，所述其中一个固定装置与基座的顶部固定连接，所述另一个固定装置的两侧与两个基座固定板相互靠近的一侧固定连接，所述固定装置包括两个相对称的安装板，所述安装板相互靠近的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的上部开设有支撑板滑槽，所述支撑板滑槽内部的中心固定连接有限位块，所述支撑板与限位块的两侧之间滑动连接有两个相对称的支撑板滑块，每个所述支撑板滑块的顶部均固定连接有固定板，每个所述支撑板滑块与限位块之间均固定连接有复位弹簧，每个所述安装板相互靠近的一侧均开设有安装板滑槽，每个所述安装板滑槽的内部均滑动连接有安装板滑块，所述安装板滑块相互靠近的一侧固定连接有夹持板，所述安装板的顶部固定连接有加固板，所述夹持板的顶部转动连接有螺纹螺杆，所述螺纹螺杆的顶端固定连接有把手。
进一步的，所述基座滑槽贯穿基座并延伸至基座的两侧，所述基座滑板与基座滑槽相适配，通过设置把基座滑槽贯穿基座的两侧，使基座滑板放在基座滑槽的内部更加稳定，通过把基座滑板与基座滑槽设置的相适配，使基座滑板在移动时，不会因为与基座滑槽之间有较大的缝隙而来回晃动。
进一步的，所述基座滑板贯穿基座并延伸至基座两侧的外部，所述基座滑板延伸在基座外侧的部分相对称，通过设置基座滑板延伸出来的部分，使基座固定板可以进行安装，通过设置基座滑板延伸出来的部分对称，使基座固定板可以安装对称，不会发生因偏重而影响基座滑板在基座滑槽内部滑动的现象。
进一步的，所述螺纹螺杆贯穿加固板并延伸至加固板的上方，所述支撑板滑块与支撑板滑槽的内部相适配，通过设置螺纹螺杆贯穿加固板并至加固板的上方，使螺纹螺杆通过与加固板之间的旋转而进行上下位移，通过把支撑板滑块设置的与支撑板滑槽的内部相适配，使支撑板滑块在移动时不会因为与支撑板滑槽之间有较大的缝隙而来回晃动。
进一步的，所述安装板滑块与安装板滑槽的内部相适配，所述加固板位于夹持板的上方，通过把安装板滑块与安装板滑槽的内部设置的相适配，使安装板滑块在移动时不会因为与安装板滑槽之间有较大的缝隙而来回晃动，通过把加固板设置在夹持板的上方，使加固板对夹持板进行限位。
进一步的，所述基座底部的四角边均固定连接有支撑腿，每个所述支撑腿外侧壁的上部与基座之间均固定连接有加固块，通过设置支撑腿，使基座的底部得到支撑，通过设置加固块，使支撑腿和基座之间更加稳固。
1、该方管加工用固定设备，通过设置固定装置、基座固定板、基座滑板和基座滑槽，在基座滑槽、基座滑板和基座固定板的作用下使固定装置之间的距离可以进行缩放，从而对不同长度的方管进行固定，通过设置限位块、支撑板滑槽、支撑板滑块、固定板和复位弹簧，在支撑板滑槽、限位块和复位弹簧的作用下，使支撑板滑块可以带动固定板进行滑动，从而对不同宽度的方管进行夹持，通过设置安装板、安装板滑槽、夹持板、安装板滑块、加固板、把手和螺纹螺杆，在旋转把手的作用下，使螺纹螺杆在加固板与螺纹螺杆的反作用力下，向下旋转移动，从而带动夹持板通过安装板滑槽和安装板滑块向下移动，从而对不同高度的方管进行夹持。
2、该方管加工用固定设备，通过设置限位块，对支撑板滑块进行限位，使支撑板滑块不会在复位弹簧的作用发生位置偏移，同时方便通过固定板拉伸复位弹簧，通过设置把基座滑槽贯穿基座的两侧，使基座滑板放在基座滑槽的内部更加稳定，通过把基座滑板与基座滑槽设置的相适配，使基座滑板在移动时，不会因为与基座滑槽之间有较大的缝隙而来回晃动，通过设置基座滑板延伸出来的部分，使基座固定板可以进行安装，通过设置基座滑板延伸出来的部分对称，使基座固定板可以安装对称，不会发生因偏重而影响基座滑板在基座滑槽内部滑动的现象，通过设置螺纹螺杆贯穿加固板并至加固板的上方，使螺纹螺杆通过与加固板之间的旋转而进行上下位移，通过把支撑板滑块设置的与支撑板滑槽的内部相适配，使支撑板滑块在移动时不会因为与支撑板滑槽之间有较大的缝隙而来回晃动，通过把安装板滑块与安装板滑槽的内部设置的相适配，使安装板滑块在移动时不会因为与安装板滑槽之间有较大的缝隙而来回晃动，通过把加固板设置在夹持板的上方，使加固板对夹持板进行限位，通过设置支撑腿，使基座的底部得到支撑，通过设置加固块，使支撑腿和基座之间更加稳固。
附图说明
图1为本实用新型固定设备立体图；
图2为本实用新型基座剖视图；
图3为本实用新型固定装置立体图；
图4为本实用新型固定装置剖视图；
图5为本实用新型图4中a处放大示意图。
其中，1基座、2固定装置、201安装板、202支撑板、203支撑板滑槽、204限位块、205支撑板滑块、206固定板、207安装板滑槽、208安装板滑块、209夹持板、210加固板、211把手、212螺纹螺杆、213复位弹簧、3基座滑槽、4基座滑板、5基座固定板、6支撑腿、7加固块。
具体实施方式
如图1-5所示，本实用新型实施例提供一种方管加工用固定设备，包括基座1，基座1的两侧开设有基座滑槽3，基座滑槽3贯穿基座1并延伸至基座1的两侧，通过设置把基座滑槽3贯穿基座1的两侧，使基座滑板4放在基座滑槽3的内部更加稳定，基座滑槽3的内部放置有基座滑板4，基座滑板4与基座滑槽3相适配，通过把基座滑板4与基座滑槽3设置的相适配，使基座滑板4在移动时，不会因为与基座滑槽3之间有较大的缝隙而来回晃动，基座滑板4贯穿基座1并延伸至基座1两侧的外部，通过设置基座滑板4延伸出来的部分，使基座固定板5可以进行安装，基座滑板4延伸在基座1外侧的部分相对称，通过设置基座滑板4延伸出来的部分对称，使基座固定板5可以安装对称，不会发生因偏重而影响基座滑板4在基座滑槽3内部滑动的现象，基座滑板4露在基座1外部的顶部固定连接有两个相对称基座固定板5，基座1的顶部放置两个相对称的固定装置2，其中一个固定装置2与基座1的顶部固定连接，另一个固定装置2的两侧与两个基座固定板5相互靠近的一侧固定连接，基座1底部的四角边均固定连接有支撑腿6，每个支撑腿6外侧壁的上部与基座1之间均固定连接有加固块7，通过设置支撑腿6，使基座1的底部得到支撑，通过设置加固块7，使支撑腿6和基座1之间更加稳固。
固定装置2包括两个相对称的安装板201，安装板201相互靠近的一侧固定连接有支撑板202，支撑板202的上部开设有支撑板滑槽203，支撑板滑槽203内部的中心固定连接有限位块204，支撑板202与限位块204的两侧之间滑动连接有两个相对称的支撑板滑块205，支撑板滑块205与支撑板滑槽203的内部相适配，通过把支撑板滑块205设置的与支撑板滑槽203的内部相适配，使支撑板滑块205在移动时不会因为与支撑板滑槽203之间有较大的缝隙而来回晃动，每个支撑板滑块205的顶部均固定连接有固定板206，每个支撑板滑块205与限位块204之间均固定连接有复位弹簧213，每个安装板201相互靠近的一侧均开设有安装板滑槽207，每个安装板滑槽207的内部均滑动连接有安装板滑块208，安装板滑块208与安装板滑槽207的内部相适配，通过把安装板滑块208与安装板滑槽207的内部设置的相适配，使安装板滑块208在移动时不会因为与安装板滑槽207之间有较大的缝隙而来回晃动，安装板滑块208相互靠近的一侧固定连接有夹持板209，安装板201的顶部固定连接有加固板210，加固板210位于夹持板209的上方，通过把加固板210设置在夹持板209的上方，使加固板210对夹持板209进行限位，夹持板209的顶部转动连接有螺纹螺杆212，螺纹螺杆212贯穿加固板210并延伸至加固板210的上方，通过设置螺纹螺杆212贯穿加固板210并至加固板210的上方，使螺纹螺杆212通过与加固板210之间的旋转而进行上下位移，螺纹螺杆212的顶端固定连接有把手211。
使用时，根据方管的长度，通过基座滑槽3、基座滑板4和基座固定板5来调节固定装置2之间的距离，把固定板206通过支撑板滑槽203和支撑板滑块205拉向两边，把方管凡在支撑板202的上部，放开固定板206，固定板206会在复位弹簧213、限位块204、支撑板滑槽203和支撑板滑块205的作用下向内部收紧，实现对方管左右的固定，旋转把手211，在螺纹螺杆212、加固板210、安装板滑槽207和安装板滑块208的作用下，使夹持板209向下移动，实现对方管的上下进行固定，完成后反方向旋转把手211，在螺纹螺杆212、加固板210、安装板滑槽207和安装板滑块208的作用下，带动夹持板209上升，把固定板206通过支撑板滑槽203和支撑板滑块205向两边拉伸，取出方管即可，操作简单，适用范围广。