一种铜铝制品加工用多功能工作台的制作方法

本实用新型涉及加工器械技术领域，具体为一种铜铝制品加工用多功能工作台。

背景技术：

工作台适合于模具、钳工、检测、维修和组装等各种不同应用场合，具有良好的耐腐蚀性、耐脏性、抗冲击性和承重能力强，桌面经特殊处理，具有防腐和抗冲击力强等特点，多种桌面的选择，可配合不同的使用要求。

加工工作台在对铜铝制品加工时，需要极高的精确度，故而在加工时，物料在加工台上不能出现任何移动的情况，稍微移动就会使加工数据产生误差，致使物料报废，提高物力成本，而现有的工作台在使用时均无对应的稳定措施，这样的工作台不适宜使用，故而提出一种铝制品加工用多功能工作台来解决上述所提出的问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铜铝制品加工用多功能工作台，具备便于夹持、便于清洁和自调节高度等优点，解决了加工工作台在对铜铝制品加工时，需要极高的精确度，故而在加工时，物料在加工台上不能出现任何移动的情况，稍微移动就会使加工数据产生误差，致使物料报废，提高物力成本，而现有的工作台在使用时均无对应的稳定措施的问题。

(二)技术方案

为实现上述具备夹持稳定、便于清洁和自调节高度的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜铝制品加工用多功能工作台，包括支撑脚，所述支撑脚的数量为四个且其内部均开设有安装腔，所述安装腔的内壁底部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的顶部固定安装有与安装腔内壁左右两侧活动连接的移动块，所述移动块的顶部固定安装有贯穿且延伸至支撑脚顶部的连接柱，所述连接柱的顶部固定安装有支撑块，所述支撑块的顶部固定安装有工作台，所述工作台的前后两侧均固定安装有数量为两个的固定杆，前侧两个所述固定杆的前侧与后侧两个所述固定杆的后侧均固定安装有挡板，所述挡板顶部固定安装有数量为两个的固定块，左侧两个所述固定块之间与右侧两个所述固定块之间均固定安装有滑轨，所述滑轨的外侧活动安装有滑块，两个所述滑块之间固定安装有底部与工作台接触的毛刷条，所述毛刷条的顶部固定安装有推板，前侧所述挡板与工作台的相对一侧均开设有连接槽，后侧所述连接槽的内壁后侧活动安装有延伸至前侧连接槽内且数量为两个的横板，所述横板的顶部固定安装有延伸至工作台顶部的连接块，两个所述连接块的相对一侧均固定安装有安装块，所述安装块的内部开设有安装室，所述安装室的内壁顶部固定安装有弹簧，所述弹簧的底部固定安装有与安装室内壁活动连接的滑板，所述滑板的顶部固定安装有贯穿弹簧且延伸至安装块顶部的t形杆，所述滑板底部固定安装有贯穿且延伸至安装块底部的连接杆，所述连接杆的底部固定安装有与工作台接触的夹板。

优选的，所述工作台与挡板的水平高度相等，挡板的厚度大于工作台的厚度。

优选的，所述安装室的左右两侧内壁均开设有滑槽，滑板通过滑槽与安装室活动连接。

优选的，所述推板为等腰梯形，其内部开设有高度不小于五厘米的梯形孔。

优选的，四个所述支撑脚分别位于工作台的左右两侧，支撑脚呈对称分布。

优选的，所述连接块左侧至安装块的右侧之间的距离小于连接块左侧至横板的右侧之间的距离，夹板与挡板接触。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种铜铝制品加工用多功能工作台，具备以下有益效果：

1、该铜铝制品加工用多功能工作台，通过设置横板和夹板，在准备对物料进行加工时，将物料置于工作台上拉起t形杆带动与滑板连接的夹板升起，同时拨动连接块，至两个夹板位于物料正上方，松开t形杆，在弹簧的作用下，将物料稳定地固定在工作台上，可滑动的夹板可适配不同大小的物料，使用更加便捷，达到了便于夹持的效果。

2、该铜铝制品加工用多功能工作台，通过设置滑轨和毛刷条，当工作台顶部残留了许多加工后的残渣需要清洁时，只需手动推动推板，通过与滑轨活动连接的滑块的移动，可将毛刷条从前至后或从后至前对工作台表面进行残渣扫除，达到了便于清洁的效果。

3、该铜铝制品加工用多功能工作台，通过设置电动推杆和支撑块，在面对身高不同的操作员对工作台进行操作时，电动推杆工作，通过推动或收回与工作台连接的移动块的方式来对工作台进行升降，调整工作台的高度至操作员最适宜的程度，达到了自调节高度的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构侧视图；

图3为本实用新型结构a处放大图；

图4为本实用新型结构b处放大图。

图中：1支撑脚、2安装腔、3电动推杆、4移动块、5连接柱、6支撑块、7挡板、8固定块、9滑块、10毛刷条、11推板、12固定杆、13滑轨、14连接块、15t形杆、16安装室、17弹簧、18滑板、19夹板、20连接杆、21连接槽、22横板、23工作台、24安装块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种铜铝制品加工用多功能工作台，包括支撑脚1，支撑脚1的数量为四个且其内部均开设有安装腔2，四个支撑脚1分别位于工作台23的左右两侧，支撑脚1呈对称分布，安装腔2的内壁底部固定安装有电动推杆3，电动推杆3的型号可为xtl100，电动推杆3的顶部固定安装有与安装腔2内壁左右两侧活动连接的移动块4，移动块4的顶部固定安装有贯穿且延伸至支撑脚1顶部的连接柱5，连接柱5的顶部固定安装有支撑块6，支撑块6的顶部固定安装有工作台23，工作台23与挡板7的水平高度相等，挡板7的厚度大于工作台23的厚度，工作台23的前后两侧均固定安装有数量为两个的固定杆12，前侧两个固定杆12的前侧与后侧两个固定杆12的后侧均固定安装有挡板7，挡板7顶部固定安装有数量为两个的固定块8，左侧两个固定块8之间与右侧两个固定块8之间均固定安装有滑轨13，滑轨13的外侧活动安装有滑块9，两个滑块9之间固定安装有底部与工作台23接触的毛刷条10，毛刷条10的顶部固定安装有推板11，推板11为等腰梯形，其内部开设有高度不小于五厘米的梯形孔，前侧挡板7与工作台23的相对一侧均开设有连接槽21，后侧所述连接槽21的内壁后侧活动安装有延伸至前侧连接槽21内且数量为两个的横板22，横板22的顶部固定安装有延伸至工作台23顶部的连接块14，连接块14左侧至安装块24的右侧之间的距离小于连接块14左侧至横板22的右侧之间的距离，夹板19与挡板7接触，两个连接块14的相对一侧均固定安装有安装块24，安装块24的内部开设有安装室16，安装室16的左右两侧内壁均开设有滑槽，滑板18通过滑槽与安装室16活动连接，安装室16的内壁顶部固定安装有弹簧17，弹簧17的底部固定安装有与安装室16内壁活动连接的滑板18，滑板18的顶部固定安装有贯穿弹簧17且延伸至安装块24顶部的t形杆15，滑板18底部固定安装有贯穿且延伸至安装块24底部的连接杆20，连接杆20的底部固定安装有与工作台23接触的夹板19。

综上所述，该铜铝制品加工用多功能工作台，通过设置横板22和夹板19，在准备对物料进行加工时，将物料置于工作台23上拉起t形杆15带动与滑板18连接的夹板19升起，同时拨动连接块14，至两个夹板19位于物料正上方，松开t形杆，在弹簧17的作用下，将物料稳定地固定在工作台23上，可滑动的夹板19可适配不同大小的物料，使用更加便捷，达到了便于夹持的效果，通过设置滑轨13和毛刷条10，当工作台23顶部残留了许多加工后的残渣需要清洁时，只需手动推动推板11，通过与滑轨13活动连接的滑块9的移动，可将毛刷条10从前至后或从后至前对工作台23表面进行残渣扫除，达到了便于清洁的效果，通过设置电动推杆3和支撑块6，在面对身高不同的操作员对工作台进行操作时，电动推杆3工作，通过推动或收回与工作台23连接的移动块4的方式来对工作台23进行升降，调整工作台23的高度至操作员最适宜的程度，达到了自调节高度的效果，解决了加工工作台在对铜铝制品加工时，需要极高的精确度，故而在加工时，物料在加工台上不能出现任何移动的情况，稍微移动就会使加工数据产生误差，致使物料报废，提高物力成本，而现有的工作台在使用时均无对应的稳定措施的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。