一种一次性饭盒裁切模具的制作方法

本实用新型属于餐具技术领域，尤其涉及一种一次性饭盒裁切模具。

背景技术：

随着外卖行业的兴起，关于一次性饭盒的使用量也在逐渐的增加，现在市场上的一次性饭盒形状各种各样，通过塑胶浇筑形成的也用纸盒张贴形成的。

在这些一次性饭盒生产的过程中，需要在对生产结束后的一次性饭盒做裁切处理，使批量生产的饭盒最后成为单独的一一个个体，进而方便投入市场进行使用。

现在的裁切模具有这样的不足：

1、裁切模具之间的间距，不方便进行调节；

2、裁切模具上设置的刀片不方便进行更换。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种一次性饭盒裁切模具，以解决上述背景技术提出的目前市场上的裁切模具之间的间距，不方便进行调节，且裁切模具上设置的刀片不方便进行更换的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案一种：一次性饭盒裁切模具，包括一侧连接有升降机构的固定架和安装在所述固定架上的多组裁切骨架，所述固定架上设置有多组固定板，所述固定板上通过螺丝安装有裁切骨架，所述裁切骨架的两端设置有凸块，所述凸块贯穿开设有通孔，螺丝贯穿所述通孔和所述固定板相连；

所述裁切骨架远离所述固定架的一侧开设有第一刀槽、第二刀槽，所述裁切骨架的侧面开设有贯穿到刀槽内的螺纹孔，所述第一刀槽、所述第二刀槽的内部分别安装有第一刀片、第二刀片，所述第一刀片和所述第二刀片上开设有卡孔，所述第一刀槽和所述第一刀片之间通过螺栓穿过所述螺纹孔卡进卡孔相固定。

进一步改进在于：所述固定架和所述固定板之间为一体式结构，所述固定板上开设有多组间距相同的凹槽，凹槽的孔径和所述通孔的孔径相同。

进一步改进在于：所述裁切骨架的中轴线上焊接有凸块，所述裁切骨架和所述固定架之间为活动连接。

进一步改进在于：所述第一刀槽、所述第二刀槽的内部尺寸和所述第一刀片和所述第二刀片的一端外部尺寸相吻合，所述第一刀槽和所述第一刀片之间构成卡合结构，所述一刀槽和所述第一刀片之间为活动连接。

进一步改进在于：所述螺纹孔的孔径和所述卡孔的孔径相吻合，所述螺纹孔和所述卡孔之间的位置一一对应。

进一步改进在于：所述螺栓和所述螺纹孔之间为螺纹连接，所述螺栓和所述裁切骨架之间构成可拆卸结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.将螺丝穿过凸块开设的通孔。通过对第一座裁切骨架固定后，借助裁切骨架两端设置的凸块，使裁切骨架在固定架上滑动调节位置，可以改变相邻裁切骨架之间的距离，调节到合适的间距后，螺丝穿过凸块开设的通孔，使第二座裁切骨架固定，完成对裁切骨架之间间距的调节。

2.当刀片需要进行更换的时候，反向旋转螺栓，使螺栓和裁切骨架分离，进而使螺栓一端失去对卡孔的固定，从而方便将刀片需要更换新的刀片。

附图说明

图1为本实用新型固定架和裁切骨架；结构示意图；

图2为本实用新型裁切模具结构示意图；

图3为本实用新型裁切模具装配结构示意图。

图中：1-固定架；2-固定板；3-裁切骨架；4-凸块；5-通孔；6-第一刀槽；7-第二刀槽；8-螺纹孔；9-第一刀片；10-第二刀片；11-卡孔；12-螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、2、3，本实用新型提供一种技术方案：一种一次性饭盒裁切模具，包括一侧连接有升降机构的固定架1和安装在固定架1上的多组裁切骨架3，固定架1上设置有多组固定板2，固定板2上通过螺丝安装有裁切骨架3，裁切骨架3的两端设置有凸块4，凸块4贯穿开设有通孔5，螺丝贯穿通孔5和固定板2相连；

裁切骨架3远离固定架1的一侧开设有第一刀槽6、第二刀槽7，裁切骨架3的侧面开设有贯穿到刀槽内的螺纹孔8，第一刀槽6、第二刀槽7的内部分别安装有第一刀片9、第二刀片10，第一刀片9和第二刀片10上开设有卡孔11，第一刀槽6和第一刀片9之间通过螺栓12穿过螺纹孔8卡进卡孔11相固定。

固定架1和固定板2之间为一体式结构，固定板2上开设有多组间距相同的凹槽，凹槽的孔径和通孔5的孔径相同，凹槽的孔径和通孔5的孔径相同，使螺丝可以穿过通孔5安装到凹槽的内部。

裁切骨架3的中轴线上焊接有凸块4，裁切骨架3和固定架1之间为活动连接，借助裁切骨架3两端设置的凸块4，使裁切骨架3在固定架1上滑动调节位置，可以改变相邻裁切骨架3之间的距离。

第一刀槽6、第二刀槽7的内部尺寸和第一刀片9和第二刀片10的一端外部尺寸相吻合，第一刀槽6和第一刀片9之间构成卡合结构，第一刀槽6和第一刀片9之间为活动连接，通过将第一刀片9卡进第一刀槽6的内部，使第一刀片9的一端卡进第一刀槽6的内部，完成对第一刀片9的初步安装，同理，可完成对第二刀片10的初步安装。

螺纹孔8的孔径和卡孔11的孔径相吻合，螺纹孔8和卡孔11之间的位置一一对应，使第一刀片9的初步安装在第一刀槽6的内部后，方便借助螺纹孔8和卡孔11，使螺栓12穿过螺纹孔8卡进卡孔11中，使第一刀片9完全固定。

螺栓12和螺纹孔8之间为螺纹连接，螺栓12和裁切骨架3之间构成可拆卸结构，通过对螺栓12进行旋转，使螺栓12旋转安装到螺纹孔8的内部，使螺栓12卡进卡孔11中，同时，反向旋转螺栓12，使螺栓12和裁切骨架3分离，方便对刀片进行更换。

在使用时，首先将螺丝穿过凸块4开设的通孔5。通过对第一座裁切骨架3固定后，借助裁切骨架3两端设置的凸块4，使裁切骨架3在固定架1上滑动调节位置，可以改变相邻裁切骨架3之间的距离，调节到合适的间距后，螺丝穿过凸块4开设的通孔5，使第二座裁切骨架3固定，完成对裁切骨架3之间间距的调节，完成调节后，使安装有刀片的裁切模具完成固定在裁切骨架3上，通过外界升降机构，调节固定架1的升降，进而使安装在固定架1上的裁切模具对一次性饭盒进行裁切，当刀片需要进行更换的时候，反向旋转螺栓12，使螺栓12和裁切骨架3分离，进而使螺栓12一端失去对卡孔11的固定，从而方便将刀片需要更换新的刀片，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

将螺丝穿过凸块4开设的通孔5。通过对第一座裁切骨架3固定后，借助裁切骨架3两端设置的凸块4，使裁切骨架3在固定架1上滑动调节位置，可以改变相邻裁切骨架3之间的距离，调节到合适的间距后，螺丝穿过凸块4开设的通孔5，使第二座裁切骨架3固定，完成对裁切骨架3之间间距的调节，当刀片需要进行更换的时候，反向旋转螺栓12，使螺栓12和裁切骨架3分离，进而使螺栓12一端失去对卡孔11的固定，从而方便将刀片需要更换新的刀片。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。