一种瓦楞纸生产用除尘装置的制作方法

本实用新型涉及瓦楞纸加工技术领域，尤其是涉及一种瓦楞纸生产用除尘装置。

背景技术：

瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类。因其量轻而且价格便宜，用途广泛，制作简易，且能回收重复利用，使瓦楞纸的应用有了显著的增长，为各种各样的商品制作包装而全面的普及、推广和应用。

瓦楞纸板在进行切割加工时，往往会产生大量的废屑与灰尘，由于一般的横切机内没有良好的除尘装置，使得横切机内部的灰尘较多，进而会影响到横切机的正常工作，甚至会造成机器损坏等不良后果。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种瓦楞纸生产用除尘装置，可以进行横切机内部的除尘，减少灰尘对横切机的内部造成影响。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种瓦楞纸生产用除尘装置，包括机架，机架上设有横切机本体，所述机架上设有传送带，所述传送带穿过横切机本体设置，所述横切机本体上设有吸附组件和收集组件，所述吸附组件包括罩设在传送带上方的吸风罩，所述吸风罩本体为中空设置，所述吸风罩朝向传送带的端壁上开设有若干个吸风孔，所述吸风罩上设有通风管，所述横切机上设有抽风机，所述抽风机与通风管相连。

通过采用上述技术方案，抽风机通过通风管对吸风罩进行抽吸，使吸风罩内形成负压，吸风罩通过端壁上的吸风孔，对横切机的内部及传送带上的被切割后的瓦楞纸进行均匀的抽吸，灰尘通过若干个吸风孔进入吸风罩，通过通风管排出横切机的内部，从而实现横切机内部的除尘，减少灰尘对横切机的正常工作造成影响。

本实用新型进一步设置为：所述收集组件包括设在吸风罩与抽风机之间的储尘箱，所述储尘箱上开设有开口，所述储尘箱上设有用于封堵开口的清洁门，所述储尘箱与清洁门之间设有锁定组件，所述储尘箱内设置有过滤组件。

通过采用上述技术方案，储尘箱对抽风机从横切机内抽出的灰尘进行收集储存，通过打开储尘箱上的清洁门，将灰尘从开口清理出储尘箱，实现储尘箱的清洁，延长设备的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述清洁门上设有清洁门在关闭状态下封堵清洁门与储尘箱之间缝隙的密封件。

通过采用上述技术方案，在关闭状态下，密封件将清洁门与储尘箱之间的缝隙封堵，从而提高储尘箱的密封性，减少气体从缝隙漏入储尘箱内的情况出现，避免对吸风罩的负压状态造成影响。

本实用新型进一步设置为：所述锁定组件包括转动连接在储尘箱侧壁上的掰块，所述掰块上转动连接有锁扣，所述清洁门上设有与锁扣配合扣紧的锁钩。

通过采用上述技术方案，操作掰块转动，操作锁扣转动，使锁扣与锁钩相互扣合，将掰块转动回初始位置，使锁扣与锁钩之间配合扣紧，实现清洁门在储尘箱上的锁定，结构简单，操作方便。

本实用新型进一步设置为：所述过滤组件包括设置在储尘箱内的底板，所述底板上设有粗过滤网和细过滤网，所述粗过滤网与细过滤网在底板上沿气体流动方向依次设置，所述细过滤网上设有吸尘胶。

通过采用上述技术方案，粗过滤网将较大的灰尘颗粒拦截，细过滤网用于进行较为精细的灰尘过滤，减少灰尘冲击对抽风机造成损坏的情况发生，吸尘胶提高细过滤网的过滤效果。

本实用新型进一步设置为：所述储尘箱的底壁上开设有限位槽，所述底板上设有用于与限位槽卡接的限位块。

通过采用上述技术方案，限位块在限位槽内卡接，使底板在储尘箱内受到限位作用，减少底板在储尘箱内发生移动的情况出现。

本实用新型进一步设置为：所述底板的面积大小与储尘箱底壁的面积大小相同，所述底板在储尘箱内可拆卸设置。

通过采用上述技术方案，相较于底板面积小于储尘箱的底壁面积，底板与储尘箱底壁面积相同，使粗过滤网和细过滤网收集的灰尘都能落在底板上，减少灰尘未能落在底板上的情况发生，通过将底板从储尘箱内拆卸，完成储尘箱内灰尘的清洁，提高灰尘的清洁程度。

本实用新型进一步设置为：所述吸风罩为弧形设置，所述吸风罩的弧形开口朝向传送带设置。

通过采用上述技术方案，相较于平行的吸风罩，弧形设置的吸风罩，使吸风罩的吸附面积增加，且对传送带形成围合的状态，提高吸风罩的吸附效果。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.抽风机通过通风管对吸风罩进行抽吸，使吸风罩内形成负压，吸风罩通过端壁上的吸风孔，对横切机的内部及传送带上的被切割后的瓦楞纸进行均匀的抽吸，灰尘通过若干个吸风孔进入吸风罩，通过通风管排出横切机的内部，从而实现横切机内部的除尘，减少灰尘对横切机的正常工作造成影响；

2.储尘箱对抽风机从横切机内抽出的灰尘进行收集储存，通过打开储尘箱上的清洁门，将灰尘从开口清理出储尘箱，实现储尘箱的清洁，延长设备的使用寿命；

3.粗过滤网将较大的灰尘颗粒拦截，细过滤网用于进行较为精细的灰尘过滤，减少灰尘冲击对抽风机造成损坏的情况发生，吸尘胶提高细过滤网的过滤效果。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是本实施例的剖面结构示意图；

图3是储尘箱的结构示意图；

图4是本实施例的结构示意图；

图5是吸风罩的结构示意图；

图6是图5中a部分的局部放大示意图。

图中，1、机架；2、横切机本体；3、进料口；4、出料口；5、传送带；6、电机；7、吸附组件；8、收集组件；9、吸风罩；10、吸风孔；11、通风管；12、抽风机；13、储尘箱；14、开口；15、清洁门；16、锁定组件；17、过滤组件；18、掰块；19、锁扣；20、锁钩；21、底板；22、粗过滤网；23、细过滤网；24、限位槽；25、限位块；26、密封件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1和图4所示，一种瓦楞纸生产用除尘装置，包括机架1，机架1上固定连接有横切机本体2，横切机本体2上开设有进料口3和出料口4。机架1上转动设置有传送带5，机架1的侧壁上固定连接有用于驱动传送带5的电机6。传送带5从横切机本体2的进料口3进入，从横切机的出料口4穿出。

如图1和图2所示，横切机本体2上设有吸附组件7和收集组件8。吸附组件7用于对横切机本体2内部的灰尘进行抽吸，收集组件8用于对从横切机本体2内抽出的灰尘进行收集储存，从而方便清理。

吸附组件7包括固定在横切机内部的吸风罩9，吸风罩9在传送带5的上方设置。吸风罩9的形状为弧形且弧形开口14朝向传送带5，使吸风罩9的吸附面积增加，且对传送带5形成围合的状态，提高吸风罩9的吸附效果。吸风罩9的本体为中空设置，吸风罩9朝向传送带5的端壁上开设有若干个吸风孔10。

吸风罩9的顶端固定连接有通风管11，通风管11向上穿出横切机本体2的顶端，横切机本体2上固定连接有抽风机12，抽风机12与通风管11相连通。

如图1和图3所示，收集组件8包括固定在横切机本体2顶端的储尘箱13，储尘箱13在吸风罩9与抽风机12之间设置。储尘箱13的侧壁上开设有开口14。储尘箱13的侧壁转动连接有清洁门15，清洁门15用于封堵开口14。储尘箱13与清洁门15之间设有锁定组件16，储尘箱13内设置有过滤组件17。

如图3和图6所示，锁定组件16包括转动连接在储尘箱13侧壁上的掰块18，掰块18上转动连接有锁扣19，清洁门15上固定连接有锁钩20，锁钩20用于与锁扣19配合扣紧。操作掰块18转动，操作锁扣19转动，使锁扣19与锁钩20相互扣合，将掰块18转动回初始位置，使锁扣19与锁钩20之间配合扣紧，实现清洁门15在储尘箱13上的锁定。

如图3所示，过滤组件17包括滑动连接在储尘箱13内的底板21，底板21上固定连接有粗过滤网22和细过滤网23，粗过滤网22与细过滤网23在底板21上沿气体流动方向依次设置。细过滤网23的端壁上均匀涂覆有吸尘胶，吸尘胶用于提高细过滤网23的过滤效果。粗过滤网22将较大的灰尘颗粒拦截，细过滤网23用于进行较为精细的灰尘过滤，减少灰尘冲击对抽风机12造成损坏的情况发生。

储尘箱13的底壁上开设有限位槽24，底板21的底端固定连接有限位块25，限位块25用于与限位槽24卡接，使底板21在储尘箱13内受到限位作用，减少底板21在储尘箱13内发生移动的情况出现。

底板21的面积大小与储尘箱13底壁的面积大小相同，使粗过滤网22和细过滤网23收集的灰尘都能落在底板21上，减少灰尘未能落在底板21上的情况发生。通过滑动底板21，使限位块25脱离限位块25，实现在底板21在储尘箱13内的可拆卸。通过将底板21从储尘箱13内拆卸，使残积在底板21、粗过滤网22和细过滤网23上的灰尘可以进行较好的清洗，实现对储尘箱13内灰尘的清洁。

清洁门15的端壁上固定连接有密封件26，密封件26为橡胶圈。在清洁门15关闭状态下，密封件26用于封堵清洁门15与储尘箱13之间的缝隙，从而提高储尘箱13的密封性，减少气体从缝隙漏入储尘箱13内的情况出现。

工作过程：

抽风机12通过通风管11对吸风罩9进行抽吸，使吸风罩9内形成负压，吸风罩9通过端壁上的吸风孔10，对横切机的内部及传送带5上被切割后的瓦楞纸进行均匀的抽吸，灰尘通过若干个吸风孔10进入吸风罩9，通过通风管11排出横切机的内部进入储尘箱13，经过粗过滤网22和细过滤网23的过滤，使较多的灰尘滞留在底板21上，从而实现横切机内部的除尘，减少灰尘对横切机的正常工作造成影响；

转动掰块18，使锁扣19与锁钩20脱扣，打开清洁门15，将底板21从储尘箱13内滑动拆卸，将灰尘清理出储尘箱13，实现储尘箱13的清洁。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。