本实用新型涉及一种悬挂设备，具体为一种机械维修用工具悬挂装置，属于机械维修技术领域。
背景技术：
机械维修，是指修复由于日常的或不正常的原因而造成的设备损坏和精度劣化。通过维修更换磨损、老化、腐蚀的零部件，可以使设备性能得到恢复。
然而，在设备维修时需要使用多种不同的维修工具，传统维修工具在悬挂时的稳定性可能不够高，悬挂较多工具时可能会导致装置倾倒，另外，在操作人员需要拿取维修工具时，悬挂在里面的工具不方便拿取，进而不利于提高操作人员的维修效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种机械维修用工具悬挂装置，操作灵活，便于安装拆卸，通过转动旋钮，带动转盘上的第一挂钩转动，进而便于操作人员在使用时拿取维修工具，有利于提高操作人员的维修效率。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种机械维修用工具悬挂装置，包括主体机构，所述主体机构包括箱盖和箱体，所述箱盖卡合连接于所述箱体，所述箱体的内部设有驱动机构，所述驱动机构包括旋钮、第一转轴、第一锥齿、第二锥齿和第二转轴，所述旋钮转动连接于所述箱体的侧壁，所述第一转轴靠近所述箱体的一端贯穿所述箱体侧壁并固定连接于所述旋钮，所述第一转轴背离所述旋钮的一端贯穿并固定连接于所述第一锥齿，所述第一转轴转动连接于所述箱体的内壁，所述第一锥齿啮合于所述第二锥齿，且所述第一锥齿和所述第二锥齿都转动连接于所述箱体的内壁，所述第二转轴贯穿所述箱体并延伸至所述第二锥齿，所述第二转轴转动连接于所述箱体的内壁并固定连接于所述第二锥齿，且所述第二转轴垂直于所述第一转轴，所述第二转轴的顶端安装有悬挂机构。
优选的，为了便于操作人员携带与移动悬挂装置，所述主体机构还包括把手和万向轮，所述把手固定连接于所述箱体的顶端，所述万向轮设有四个，且所述万向轮对称安装于所述箱体底端的四角处。
优选的，为了便于操作人员将维修工具悬挂在第一挂钩上，所述悬挂机构包括转盘、第一挂钩和第二挂钩，所述第二转轴贯穿并固定连接于所述转盘，所述转盘转动连接于所述箱体的内壁，若干个所述第一挂钩呈环状安装于所述转盘的底端，且若干个相邻的所述第一挂钩之间的距离是相等的，若干个所述第二挂钩两两一组对称固定于所述第一挂钩靠近所述转盘的侧壁，所述第一挂钩和所述第二挂钩都为l型结构。
优选的，为了便于将维修时常用的零件存放起来，所述第二转轴的侧壁安装有收纳机构，所述收纳机构包括固定板和四个抽板，所述固定板固定连接于所述第二转轴的侧壁，且所述固定板转动连接于所述箱体的内壁，所述固定板的截面为圆形结构，四个所述抽板呈圆周设于所述固定板的内部，且所述抽板滑动连接于所述固定板的侧壁。
优选的，为了便于将滑块抽取出来，所述箱体的底端安装有滑动机构，所述滑动机构包括滑块、导向轮、导向轴和两个安装块，两个所述安装块对称固定于所述箱体的底端，若干个所述导向轴两两一组对称安装于所述滑块的内壁，且所述导向轴贯穿所述导向轮，所述导向轮转动连接于所述滑块的内壁并滚动连接于所述安装块的侧壁。
优选的，为了使操作人员将不能悬挂的工具放置在空槽中，所述滑动机构还包括橡胶垫和空槽，所述滑块的内部设有若干个所述空槽，若干个相邻的所述空槽之间的距离相等、直径大小不同，若干个所述橡胶垫固定连接于所述滑块内壁设有的所述空槽部位。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：第一转轴的一端与旋钮固定连接，第一转轴的另一端与第一锥齿连接，由于第一锥齿与第二锥齿啮合，第一转轴垂直于第二转轴，转动旋钮时，第一锥齿带动第二锥齿转动，进而使与第二锥齿固定连接的第二转轴转动，进而使固定在第二转轴侧壁的悬挂机构转动，同时防止悬挂机构承重较大容易倾倒，也有利于在固定牢固的情况下改变悬挂机构的传动方向；悬挂机构转动时，操作人员可以在靠近箱体的一侧拿取需要使用的维修工具，进而有利于提高操作人员的检修效率，同时也使悬挂装置的收纳效果更好。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为图1所示的主体机构与驱动机构的连接结构示意图；
图3为图2所示的主体机构与驱动机构的连接结构示意图；
图4为图2所示的主体机构与滑动机构的连接结构示意图。
图中：1、主体机构，11、把手，12、箱盖，13、箱体，14、万向轮，2、驱动机构，21、旋钮，22、第一转轴，23、第一锥齿，24、第二锥齿，25、第二转轴，3、收纳机构，31、固定板，32、抽板，4、滑动机构，41、滑块，42、导向轮，43、导向轴，44、安装块，45、橡胶垫，46、空槽，5、悬挂机构，51、转盘，52、第一挂钩，53、第二挂钩。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4所示，一种机械维修用工具悬挂装置，包括主体机构1，所述主体机构1包括箱盖12和箱体13，所述箱盖12卡合连接于所述箱体13，所述箱体13的内部设有驱动机构2，所述驱动机构2包括旋钮21、第一转轴22、第一锥齿23、第二锥齿24和第二转轴25，所述旋钮21转动连接于所述箱体13的侧壁，所述第一转轴22靠近所述箱体13的一端贯穿所述箱体13侧壁并固定连接于所述旋钮21，所述第一转轴22背离所述旋钮21的一端贯穿并固定连接于所述第一锥齿23，所述第一转轴22转动连接于所述箱体13的内壁，所述第一锥齿23啮合于所述第二锥齿24，且所述第一锥齿23和所述第二锥齿24都转动连接于所述箱体13的内壁，所述第二转轴25贯穿所述箱体13并延伸至所述第二锥齿24，所述第二转轴25转动连接于所述箱体13的内壁并固定连接于所述第二锥齿24，且所述第二转轴25垂直于所述第一转轴22，所述第二转轴25的顶端安装有悬挂机构5。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述主体机构1还包括把手11和万向轮14，所述把手11固定连接于所述箱体13的顶端，所述万向轮14设有四个，且所述万向轮14对称安装于所述箱体13底端的四角处。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述悬挂机构5包括转盘51、第一挂钩52和第二挂钩53，所述第二转轴25贯穿并固定连接于所述转盘51，所述转盘51转动连接于所述箱体13的内壁，若干个所述第一挂钩52呈环状安装于所述转盘51的底端，且若干个相邻的所述第一挂钩52之间的距离是相等的，若干个所述第二挂钩53两两一组对称固定于所述第一挂钩52靠近所述转盘51的侧壁，所述第一挂钩52和所述第二挂钩53都为l型结构。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述第二转轴25的侧壁安装有收纳机构3，所述收纳机构3包括固定板31和四个抽板32，所述固定板31固定连接于所述第二转轴25的侧壁，且所述固定板31转动连接于所述箱体13的内壁，所述固定板31的截面为圆形结构，四个所述抽板32呈圆周设于所述固定板31的内部，且所述抽板32滑动连接于所述固定板31的侧壁。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述箱体13的底端安装有滑动机构4，所述滑动机构4包括滑块41、导向轮42、导向轴43和两个安装块44，两个所述安装块44对称固定于所述箱体13的底端，若干个所述导向轴43两两一组对称安装于所述滑块41的内壁，且所述导向轴43贯穿所述导向轮42，所述导向轮42转动连接于所述滑块41的内壁并滚动连接于所述安装块44的侧壁。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述滑动机构4还包括橡胶垫45和空槽46，所述滑块41的内部设有若干个所述空槽46，若干个相邻的所述空槽46之间的距离相等、直径大小不同，若干个所述橡胶垫45固定连接于所述滑块41内壁设有的所述空槽46部位。
本实用新型在使用时，首先，操作人员用手打开与箱体13卡合连接的箱盖12，然后用手转动设置在箱体13底端侧壁的旋钮21，旋钮21与第一转轴22连接在一起，第一锥齿23固定连接于第一转轴22并啮合于第二锥齿24，在操作人员转动旋钮21的时候，第一锥齿23带动第二锥齿24转动，进而使与第二锥齿24固定在一起的第二转轴25转动，进而使固定在第二转轴25顶端侧壁的转盘51带动第一挂钩52和第二挂钩53转动，进而在操作人员维修设备的时候可以便捷的拿取需要使用的维修工具，通过第一锥齿23和第二锥齿24带动第二转轴25转动，可以使悬挂装置更加稳定牢固，有利于提高操作人员的维修效率；箱体13底端侧壁固定有两个安装块44，安装块44与滑块41滑动连接，滑块41内壁设有若干个直径大小不一的空槽46，进而便于操作人员放置一些不能悬挂的维修工具，进而提高了悬挂装置的可利用率，节省了更多的空间；操作人员在维修过程中需要更换零件时，可以直接转动旋钮21，第二转轴25底端的侧壁固定有收纳机构3，固定板31内部设有四个呈圆周分布的抽板32，四个抽板32与固定板31滑动连接，进而可以用来放置维修设备常用的小零件，进而使零件分类存放，便于操作人员拿取；箱体13的顶端安装有把手11，箱体13底端的四角处固定有四个对称分布的万向轮14，进而使操作人员在使用和携带过程中更加便捷，有利于提高悬挂设置的使用率。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。