间隙调整工具的制作方法

文档序号:22345556发布日期:2020-09-25 18:18阅读:148来源:国知局
间隙调整工具的制作方法

本实用新型涉及间隙调整工具的技术领域,具体而言,涉及一种间隙调整工具。



背景技术:

对于有仓门装配要求的产品,经常需要调整仓门与门框的装配间隙。通常使用的方式是使用撬棍或改刀插入仓门与门框之间,通过撬动仓门来调整仓门与门框的装配间隙,在撬动调整过程中需反复量取仓门与门框的装配间隙尺寸,并插入不同厚度的钢板,以达到控制仓门与门框的装配间隙。该种操作方式在装配现场调节过程复杂,需预先准备多块不同厚度钢板,在调节过程中存在损坏仓门与门框装配表面的风险,工作效率低,控制效果差。



技术实现要素:

本实用新型的主要目的在于提供一种间隙调整工具,以解决现有技术中的门和门框在装配的时候,门和门框的间隙调整效率较低、控制效果较差的问题。

为了实现上述目的,本实用新型提供了一种间隙调整工具,包括:固定件,固定件包括间隙测量部和固定部,固定部安装在间隙测量部上;移动件,移动件包括相连接的配合部和安装部,安装部可移动地安装在固定部上;驱动件,驱动件可移动地设置在固定部上,驱动件与安装部配合以驱动移动件移动,配合部与间隙测量部配合以调整间隙测量部的测量尺寸。

进一步地,间隙测量部包括第一弹性板和第二弹性板,第一弹性板的第一侧边和第二弹性板的第一侧边相连,配合部包括楔形块,楔形块与第一弹性板和第二弹性板相配合以调整第一弹性板和第二弹性板之间的间隙。

进一步地,第一弹性板的第二侧边高于第二弹性板的第二侧边,固定部安装在第一弹性板上,配合部可由第二弹性板的第二侧边插入第一弹性板和第二弹性板之间。

进一步地,第一弹性板的第二侧边具有朝向第二弹性板一侧的第一翻边,固定部安装在第一翻边上。

进一步地,第二弹性板上设置有限位部,限位部可与被测量物体配合。

进一步地,限位部为第二弹性板的第二侧边上的第二翻边,第二翻边朝远离第一弹性板的方向延伸。

进一步地,固定部为螺杆,螺杆的第一端固定在第一翻边的远离第一弹性板的第一侧边的表面,螺杆的第二端朝远离第一弹性板的第一侧边的方向延伸并形成自由端。

进一步地,螺杆的第一端具有内螺纹,第一翻边的表面固定连接有凸柱,凸柱具有外螺纹,螺杆的第一端与凸柱通过螺纹可拆卸地连接。

进一步地,安装部包括套筒段,套筒段套设在螺杆上,驱动件与螺杆的第一端相抵,套筒段的第二端与配合部相连。

进一步地,驱动件为螺母,螺母的内螺纹与螺杆的外螺纹相适配。

进一步地,安装部还包括测量段,测量段的第一端与套筒段的第一端相连,测量段的第二端与配合部相连。

进一步地,测量段为与套筒段的弧形相适配的弧形的板状结构。

进一步地,套筒段具有凸出套筒段的内壁的凸起,间隙调整工具还包括弹性件,弹性件抵顶在第一翻边和凸起之间。

进一步地,凸起为套筒段的第一端向内延伸的第三翻边。

应用本实用新型的技术方案,间隙调整工具在使用的时候,将间隙测量部放置在门和门框之间,通过驱动件驱动安装部,安装部带动配合部,配合部与间隙测量部配合来调整间隙测量部与门和门框之间的距离,这样完成了门和门框之间的间隙的调整。本实用新型的技术方案有效地解决了现有技术中的门和门框在装配的时候,门和门框的间隙调整效率较低、控制效果较差的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:

图1示出了根据本实用新型的间隙调整工具的实施例的立体结构示意图;

图2示出了图1的间隙调整工具的固定件的立体结构示意图;

图3示出了图1的间隙调整工具的移动件的立体结构示意图;

图4示出了图1的间隙调整工具的弹性件的立体结构示意图;

图5示出了图1的间隙调整工具的间隙测量部的立体结构示意图;

图6示出了图1的间隙调整工具的固定部的结构示意图;

图7示出了图1的间隙调整工具的移动件的立体结构示意图;以及

图8示出了图7的移动件的a-a向剖视示意图。

其中,上述附图包括以下附图标记:

10、固定件;11、间隙测量部;111、第一弹性板;112、第二弹性板;12、固定部;20、移动件;21、配合部;22、安装部;221、套筒段;222、测量段;30、驱动件;40、弹性件。

具体实施方式

需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

应该指出,以下详细说明都是例示性的,旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明,本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

现在,将参照附图更详细地描述根据本申请的示例性实施方式。然而,这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施,并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是,提供这些实施方式是为了使得本申请的公开彻底且完整,并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员,在附图中,为了清楚起见,扩大了层和区域的厚度,并且使用相同的附图标记表示相同的器件,因而将省略对它们的描述。

如图1至图8所示,本实施例的间隙调整工具包括:固定件10、移动件20和驱动件30。固定件10包括间隙测量部11和固定部12,固定部12安装在间隙测量部11上。移动件20包括相连接的配合部21和安装部22,安装部22可移动地安装在固定部12上。驱动件30可移动地设置在固定部12上,驱动件30与安装部22配合以驱动移动件20移动,配合部21与间隙测量部11配合以调整间隙测量部11的测量尺寸。

应用本实施例的技术方案,间隙调整工具在使用的时候,将间隙测量部11放置在门和门框之间,通过驱动件30驱动安装部22,安装部22带动配合部21,配合部21与间隙测量部11配合来调整间隙测量部11与门和门框之间的距离,这样完成了门和门框之间的间隙的调整。本实施例的技术方案有效地解决了现有技术中的门和门框在装配的时候,门和门框的间隙调整效率较低、控制效果较差的问题。

如图1至图5所示,在本实施例的技术方案中,间隙测量部11包括第一弹性板111和第二弹性板112,第一弹性板111的第一侧边和第二弹性板112的第一侧边相连,配合部21包括楔形块,楔形块与第一弹性板111和第二弹性板112相配合以调整第一弹性板111和第二弹性板112之间的间隙。初始状态,第一弹性板111和第二弹性板112的间隙为零,通过楔形块插入第一弹性板111和第二弹性板112之间的间隙来调整第一弹性板111和第二弹性板112之间的间隙,这样就可以调整门和门框之间的间隙。上述结构通过第一弹性板111和第二弹性板112之间的距离的线性调整进而实现门和门框之间的距离的调整,进而保证门和门框之间的间隙调整到较优的位置。具体地,在使用的时候,门的四个侧边和门框之间可以通过设置多个间隙调整工具,例如,每一侧门的侧边可以设置一个或者两个间隙调整工具。

如图5所示,在本实施例的技术方案中,第一弹性板111的第二侧边高于第二弹性板112的第二侧边,固定部12安装在第一弹性板111上,配合部21可由第二弹性板112的第二侧边插入第一弹性板111和第二弹性板112之间。上述结构加工成本较低,使用方便。第一弹性板111的第二侧边和第二弹性板112的第二侧边之间的距离与楔形块的高度相适配。需要说明的是,第一弹性板111的第二侧边与第一弹性板111的第一侧边相对设置,第二弹性板112的第二侧边与第一弹性板111的第一侧边相对设置。第一弹性板111和第二弹性板112与门和门框相配合,这样门和门框也不容易损坏。

如图1和图2所示,在本实施例的技术方案中,第一弹性板111的第二侧边具有朝向第二弹性板112一侧的第一翻边,固定部12安装在第一翻边上。上述结构加工成本较低,设置方便。

如图1和图2所示,在本实施例的技术方案中,第二弹性板112上设置有限位部,限位部可与被测量物体配合。限位部的设置使得测量的准确度更高。在使用的时候,门与限位部相配合后即可说明测量段222读的刻度即为间隙测量部11的实际测量的门和门框之间的间隙。

如图1和图2所示,在本实施例的技术方案中,限位部为第二弹性板112的第二侧边上的第二翻边,第二翻边朝远离第一弹性板111的方向延伸。上述结构加工成本较低,使用方便。第一翻边的平面与第一弹性板111的平面垂直,第二翻边的平面与第二弹性板112的平面垂直。

如图1和图2所示,在本实施例的技术方案中,固定部12为螺杆,螺杆的第一端固定在第一翻边的远离第一弹性板111的第一侧边的表面,螺杆的第二端朝远离第一弹性板111的第一侧边的方向延伸并形成自由端。上述结构加工成本较低,使用方便。通过螺纹连接传动的方式操作比较方便。

如图5和图6所示,在本实施例的技术方案中,螺杆的第一端具有内螺纹,第一翻边的表面固定连接有凸柱,凸柱具有外螺纹,螺杆的第一端与凸柱通过螺纹可拆卸地连接。螺杆与第一弹性板111为可拆卸地结构,这样的间隙调整工具方便储运。螺杆的第一端为筒状结构,筒状结构的内壁上设置有内螺纹。

如图7所示,在本实施例的技术方案中,安装部22包括套筒段221,套筒段221套设在螺杆上,驱动件30与螺杆的第一端相抵,套筒段221的第二端与配合部21相连。上述结构使得间隙调整工具的结构比较紧凑,使用比较方便。

如图1所示,在本实施例的技术方案中,驱动件30为螺母,螺母的内螺纹与螺杆的外螺纹相适配。上述结构加工成本较低,操作方便。具体地,螺母为蝶形螺母,这样操作人员不需要外部工具,通过拧动蝶形螺母就可以实现驱动件30对套筒段221进行驱动。

如图1所示,在本实施例的技术方案中,安装部22还包括测量段222,测量段222的第一端与套筒段221的第一端相连,测量段222的第二端与配合部21相连。测量段222的避免上设置有刻度,这样可以实现将驱动件30的转动转化为测量段222和配合部21的轴向移动,通过测量段222上的刻度即可知道配合部21的轴向位移,进而可获知配合部21在该位置与间隙测量部11相配合时,间隙测量部11的厚度。测量段222的第二端与楔形块的大头端相连,楔形块的尖头段与第一弹性板111和第二弹性板112相配合。

如图1所示,在本实施例的技术方案中,测量段222为与套筒段221的弧形相适配的弧形的板状结构。上述结构加工成本较低,设置方便。具体地,套筒段221和测量段222为一体结构。

如图1所示,在本实施例的技术方案中,套筒段221具有凸出套筒段221的内壁的凸起,间隙调整工具还包括弹性件40,弹性件40抵顶在第一翻边和凸起之间。上述结构紧凑,加工成本较低。具体地,凸起为套筒段221的第一端向内延伸的第三翻边。第三翻边为封闭的环形结构,弹性件40位弹簧,弹簧套设在螺杆上,且至少部分地位于套筒段221内,这样弹簧的设置比较稳定。

需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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