具有改进型复位机构的可伸缩线缆锁的制作方法

具有改进型复位机构的可伸缩线缆锁
1.相关申请的交叉引用
2.本技术要求2019年1月4日提交的美国临时申请no.62/788,358的优先权，和2019年1月11日提交的62/791,206号美国临时申请的优先权，其内容通过引用在此并入本文中。
技术领域
3.本发明一般涉及一种密码锁，特别地，涉及一种具有可伸缩线缆的密码锁。


背景技术：

4.线缆锁也被称为钢丝锁。线缆锁含有线缆以代替钩环，当处于开启模式下操作该线缆锁时，该线缆可通过收线装置或轮子缩回到锁体。由于线缆的一端牢固地附着于轮子上，因此该线缆可以在弹簧的作用下被轮子再次缠绕。线缆的另一端与锁体啮合进行锁定，以便能脱离锁体进行解锁。锁的锁定和解锁由密码机构控制。通常，该密码机构包括多个离合器和多个刻度盘。每个刻度盘具有多个指示以形成密码组合。当锁处于锁定模式下操作时，刻度盘与离合器啮合以控制离合器的旋转运动。当锁处于开启模式下操作时，离合器可以从刻度盘脱离，允许用户修改密码组合。


技术实现要素：

5.本发明的线缆锁包含锁体、线缆和轮子。线缆的第一端牢固锁定在锁体上，线缆的第二端牢固地附着于轮子上，以便在锁体处于开启模式时，线缆能够缩回到锁体中。该锁具有多个离合器和多个刻度盘，以控制离合器的旋转运动。刻度盘和离合器形成密码机构，以控制锁的锁定和使用密码组合的解锁。当刻度盘的设置与密码组合相匹配时，可以使用释放按钮将线缆的第一端从锁体上释放出来。该锁也有缩回按钮以使缩回线缆，和重置按钮使刻度盘从离合器脱离。
6.因此，提供可在锁定模式和开启模式下操作的锁是本发明的一个方面。该锁包括：
7.线缆；
8.锁体，具有终端孔和与终端孔间隔开的线缆通道，线缆通道的尺寸设计成可容纳线缆；和
9.轮子，相对于锁体旋转，其中线缆包括第一端和相对的第二端，第一线缆端牢固地附着于终端，终端可与终端孔结合，第二线缆端牢固地附着于轮子，并且其中当锁处于锁定模式下操作时，线缆的终端牢固地锁住在终端孔中；而当锁处于开启模式下操作时，线缆可通过轮子途径线缆通道缩回进入锁体，线缆的终端部分处于线缆通道中，该线缆锁进一步包括：
10.形成离合器叠堆的多个离合器；
11.多个刻度盘，每个刻度盘具有用于形成密码的多个指示，其中当锁处于锁定模式下操作时，离合器与刻度盘接合，从而防止刻度盘相对于离合器转动；和
12.复位机构，包括相对于离合器叠堆定位的接触端，其中当锁在开启模式下操作时，
复位机构可以相对于位于线缆通道中的线缆终端移动，以引起接触端移动离合器叠对，为了使离合器脱离刻度盘，从而允许刻度盘独立于离合器转动而改变密码组合。
13.根据本发明的实施例，复位机构包括重置按钮、管构件和缩回按钮，该重置按钮包括具有臂的按钮边缘，该重置按钮可定位在第一按钮位置和第二按钮位置，管构件位于重置按钮的按钮边缘与离合器叠堆之间，以提供与离合器叠堆相邻的接触端，缩回按钮包括相对于重置按钮的臂定位的杆，其中当复位机构被移动以使离合器脱离刻度盘时，重置按钮相对于位于线缆通道中的线缆的终端从第一按钮位置移动到第二按钮位置，并且其中当重置按钮位于第二按钮位置中时，可以旋转重置按钮的臂以与缩回按钮的杆接合，从而防止重置按钮从第二按钮位置移动到第一按钮位置。
14.根据本发明的实施例，复位机构包括缩回按钮和管构件，缩回按钮包括具有叉，该叉具有叉形端部和叉道，以允许线缆穿过，该缩回按钮可定位在第一按钮位置和第二按钮位置之间。管构件位于缩回按钮的叉形端和离合器叠堆之间，以提供与离合器叠堆相邻的接触端，其中当复位机构移动以使离合器脱离刻度盘时，缩回按钮相对位于线缆通道中的线缆的终端从第一按钮位置移动到第二位置。
15.根据本发明的实施例，该缩回按钮还包括：线缆孔，以允许线缆通过；以及铰接销，相对于叉定位；并且轮子包括多个嵌齿，锁进一步包括具有铰接孔和可与齿啮合的铰接齿的铰接件，缩回按钮的铰接销与铰接件的铰接孔可移动地啮合，以控制铰接齿相对于嵌齿的位置，其中
16.当缩回按钮位于第一按钮位置时，铰接齿与轮子的齿啮合，从而防止轮子相对于锁体旋转，和
17.当缩回按钮位于第二按钮位置时，铰接件的齿与轮子的嵌齿间隔开，从而使轮子相对于锁体旋转。
18.根据本发明的实施例，轮子包括多个嵌齿，并且缩回按钮还包括线缆孔以允许线缆通过，以及铰接销，该铰接销相对于线缆孔定位，缩回按钮可定位在之间第一缩回位置和第二缩回位置，锁进一步包括具有铰接孔和可与嵌齿啮合的铰接齿的铰接件，缩回按钮的铰接销与铰接件的铰接孔可移动地啮合，以相对于嵌齿控制铰接件的位置，其中
19.当缩回按钮位于第一缩回位置时，铰接齿与轮子的嵌齿啮合，从而防止轮子相对于锁体旋转，以及当缩回按钮位于第二缩回位置时，铰接件的齿与轮子的嵌齿间隔开，允许轮子相对于锁体旋转。
20.根据本发明的实施例，线缆的终端包括颈部，锁进一步包括
21.可定位在第一释放位置和第二释放位置的释放按钮，该释放按钮包括相对于终端孔定位的锁定边缘，其中
22.当锁在锁定模式下操作时，释放按钮位于第一释放位置，并且释放按钮的锁定边缘与终端的颈部接合，从而防止线缆的终端从锁体的终端孔中释放出来，和
23.当锁在开启模式下操作时，释放按钮可以从第一释放位置移动到第二释放位置，从而允许线缆的终端从锁体的终端孔中释放。
24.根据本发明的实施例，锁还包括可位于第一释放位置和第二释放位置的释放按钮，该释放按钮包括锁定边缘和圆柱体，该锁定边缘相对于终端孔定位，圆柱形主体包括多个释放突起，其中线缆的终端包括颈部，并且每个离合器包括内部开口和在该内部开口中
形成的开口槽，该内部开口的尺寸设计成容纳该释放按钮的圆柱体，开口槽与释放突起关联，其中当锁在锁定模式下操作且刻度盘转动以匹配密码时，每个离合器的开口槽均与相应的释放突起对准，使释放按钮从第一释放位置移动到第二释放位置，以线缆的终端脱离从终端孔中脱离。
25.根据本发明的实施例，所述锁进一步包括具有顶端、底端和相对于所述底端定位的锁杆弹簧的锁杆，所述锁杆可定位在第一杆位置和第二位置。杆位置，其中缩回按钮还包括相对于锁杆的底端定位的锁定边缘，并且其中当在锁定模式下操作锁时，锁杆位于第一杆位置，并且锁杆的底端位于缩回按钮的锁定边缘附近，以防止缩回按钮从第一缩回位置移动到第二缩回位置。
26.根据本发明的一个实施例，当将线缆的终端从终端孔中移出时，锁杆弹簧布置成促使锁杆从第一杆位置移动到第二杆位置。锁杆的底端与缩回按钮的锁定边缘间隔开，从而允许缩回按钮从第一缩回位置移动到第二缩回位置。
27.根据本发明的实施例，所述锁还包括锁定边缘弹簧，该锁定边缘弹簧布置成提供推动力以将所述缩回按钮从所述第二缩回位置移动到所述第一位置。
28.根据本发明的实施例，当重置按钮位于第二按钮位置时，圆柱体的释放突起被容纳在离合器的开口槽中，从而防止离合器相对于锁体旋转。
附图说明
29.图1a是沿着图1b的线a
‑
a截取的、根据本发明实施例的可伸缩线缆锁的剖视图。
30.图1b是沿着图1a的线b
‑
b截取的可伸缩线缆锁的剖视图。
31.图2是主体的部分透视图。
32.图3是主体的配合部分的透视图。
33.图4是线缆的透视图。
34.图5是释放按钮的透视图。
35.图6是锁孔的透视图。
36.图7a是离合器的透视图。
37.图7b是离合器另一个角度的透视图。
38.图8是刻度盘的透视图。
39.图9a是管构件的透视图。
40.图9b是管构件另一个角度的透视图。
41.图10是重置按钮的透视图。
42.图11是缩回按钮的透视图。
43.图12是铰链的透视图。
44.图13a是轮子的透视图。
45.图13b是轮子另一个角度的视图。
46.图14a是沿着图14b的线a
‑
a截取的可伸缩线缆锁的剖视图。
47.图14b是沿着图14a的线b
‑
b截取的可伸缩线缆锁的剖视图。
48.图15a是沿着图15b的线a
‑
a截取的可伸缩线缆锁的剖视图。
49.图15b是沿着图15a的线b
‑
b截取的可伸缩线缆锁的剖视图。
50.图16a是沿着图16b的线b
‑
b截取的可伸缩线缆锁的剖视图。
51.图16b是沿着图16a的线a
‑
a截取的可伸缩线缆锁的剖视图。
52.图17a是沿着图17b的线a
‑
a截取的可伸缩线缆锁的第二实施例的剖视图。
53.图17b是沿着图17a的线b
‑
b截取的可伸缩线缆锁的第二实施例的剖视图。
54.图17c是如图17a和17b所示的缩回/重置按钮的透视图。
55.图18是图2中所示的部分的主体透视图，从左侧透视图示出了部分的主体，以便更好地示出该主体部分的沟槽区域。
具体实施方式
56.线缆锁是具有可伸缩缆线，而不是钩环的密码锁。从图1a
‑
1b，14a
‑
14b，15a
‑
15b中可以看出，根据本发明的实施例的线缆锁10具有锁体20，该锁体20具有终端孔21和与终端孔21隔开的线缆通道22。线缆锁10还具有定位在锁体20中的轮子130，该轮子130可相对于锁体20旋转，以及一端牢固地附着于终端43，而另一端牢固地附着于轮子130的缆线40，使得当线缆锁10在开启模式下操作，缆线40的一部分可以通过轮子130穿过缆线通道22缩回到锁体20中。根据本发明的实施例，线缆40的终端43具有颈部42和凹部41。线缆锁10具有释放按钮50，该释放按钮50具有可与颈部42接合的锁定边缘51，以及具有可与终端43的凹部41接合的顶端61的锁杆60。锁杆60的顶端61被布置成容纳在凹部41中，使得锁杆60可被线缆40的终端43向下推至向下的位置，直到锁定到边缘51被锁定到颈部42中以在锁定模式下操作线缆锁10。如此，线缆40的一部分在线缆通道22和终端孔21之间形成线缆环。线缆锁10具有缩回按钮110，该缩回按钮110设置成控制轮子130的旋转运动。作为密码锁，线缆锁10具有由多个离合器70和多个刻度盘80形成的密码机构。离合器70放置在一起以形成离合器叠堆。每个离合器70具有一个或多个离合器突起74，并且每个刻度盘80具有多个刻度槽81，该刻度盘槽81的尺寸设计成容纳离合器突起74。通过刻度盘槽81和离合器突起74，刻度盘80可与离合器叠堆接合以控制离合器70的旋转运动。每个刻度盘80具有多个指示以形成密码组合。当转动刻度盘80以匹配密码组合时，可以将离合器叠堆从刻度盘80上脱开以解锁线缆锁10。
57.锁体20由两个配合部分组成，如图2和3所示。锁体20具有：释放按钮孔23/33，用于容纳释放按钮50；缩回按钮孔24/24，用于容纳缩回按钮110；重置按钮孔25/35，用于容纳休息按钮100；线缆轮杆26/36，用于容纳轮子130的轮子铰接孔132。轮子130的外周具有多个嵌齿131，这些嵌齿131布置成当线缆锁10在锁定模式操作时与铰接件120的齿123接合。铰接件120具有可绕锁体20的铰接杆27枢转的铰接孔122，以及与缩回按钮110的铰接杆113可移动地接合的铰接开口121。
58.线缆锁10具有重置按钮100，该重置按钮100仅在线缆锁10在开启模式下操作时才可以用于重置密码组合。
59.锁定模式(图1a
‑
13b)：
60.当线缆锁10在锁定模式操作时，随着锁定边缘51被锁定到终端43的颈部42中，线缆40的终端43被牢固地锁住在锁体20的终端孔21中。离合器叠堆被布置成防止释放按钮50相对于锁体20向内运动，以使释放按钮50的锁定边缘51与颈部42脱离。此外，锁杆60具有底端62。当线缆锁10在锁定模式下操作时，锁杆60处于向下位置，并且锁杆60的底端62防止缩
回按钮100被向内推动以从铰接件120的齿123中释放轮子130的嵌齿131，以允许调节在终端孔21和线缆通道22之间的线缆40的线缆环。使用者只能在将线缆40的终端43推入终端孔21到锁定位置之前，调节线缆环。
61.通过密码解锁(图14a
‑
14b)：
62.根据本发明的实施例，释放按钮50具有可与离合器叠堆接合的圆柱体54。圆柱体54具有多个释放突起53，并且每个离合器70具有与释放突起53相关地定位的开口槽72。当离合器70与相关的刻度盘80一起旋转时，当释放突起53摩擦开口槽72时可能会发出咔嗒声。为了防止使用咔嗒声来解锁，每个离合器70还具有多个假门71，该假门布置成当释放突起53与假门71摩擦时，产生相似的咔哒声。
63.当刻度盘80的设置与密码组合匹配时，离合器70的开口槽72与释放按钮50的突起53对准。释放按钮50可以相对于离合器70向内推动，以使释放按钮50的锁定边缘51与终端43的颈部42脱离接合。安装在锁杆60的弹簧边缘63下方的底端62上的弹簧66将锁杆60向上推至向上位置，并且线缆40的终端43也被推离锁体20的终端孔21，如图14a和14b所示。线缆锁10还具有弹簧160，该弹簧160布置成将释放器50推回到其原始向外位置，如图15a所示。
64.当锁杆60处于向上位置时，缩回按钮100可被向内推动以从轮子130的嵌齿131中释放铰接件120的齿123，如图15a所示。布置在轮子130中的螺旋弹簧被布置成旋转轮子130以将缆线缩回锁体20中，直到缆线40的终端43搁置在缆线通道22上。轮子130具有用于放置螺旋弹簧的端部的弹簧放置区域133和134(见图13b)。根据本发明的实施例，管构件90被放置在线缆通道22的下部中。管构件90具有止挡区域94，该止挡区域94布置成将线缆40的终端43保持在适当的位置，如图15b所示。一旦释放缩回按钮100，弹簧140布置成将缩回按钮100推回到向外位置，如图16a所示。
65.重置模式(图1b、10、11、14b、15b、16a
‑
16b和18)：
66.当线缆锁10在开启模式下操作时，释放按钮50的每个突起53与相关联的离合器70的开口槽72对准，并且离合器叠堆可以被推向锁体20的终端孔21，以使离合器70与刻度盘80脱离。这样，用户可以独立于离合器70转动刻度盘80以设置新的密码组合。
67.在本发明的实施例中，当向内推动重置按钮100时，重置按钮100的叉端102(见图10)被布置为接触管构件90的边缘93，使得管构件90进一步将离合器70推向锁体20的终端孔21。这样，释放按钮50的突起53被容纳在离合器70的开口槽72中，从而防止离合器70相对于锁体20旋转运动。由于刻度盘也脱离离合器70，因此用户可以转动刻度盘以设置新的密码组合。
68.如图11所示，缩回按钮110具有线缆孔111，锁定边缘112，铰接孔113和杆114。当线缆10通过轮子130缩回到锁体20中或拉长时，线缆孔111允许线缆40穿过。锁定边缘112相对于锁杆60的底端62定位，以防止当在锁定模式下操作线缆锁10时缩回按钮被向内推。铰接杆113与铰接件120的铰接孔121可移动地接合，以控制齿123的位置。杆114被布置为在向内按下重置按钮以进行复位之后，将重置按钮保持在适当的位置。如图10所示，重置按钮100具有臂104和用于容纳线缆40的线缆孔103。当向内推动重置按钮100以从刻度盘80释放离合器70时，重置按钮的臂104可以通过转动重置按钮100的槽101而旋转到预定角度。如图14b、16b、17b和图18所示，臂104在锁体20的沟槽区域106内行进以与缩回按钮110的杆114接合。这样，重置按钮保持在向内的位置，而无需用户按下。用户可以腾出双手来转动刻度
盘以设置新的密码组合。在设置新密码之后，用户反向旋转重置按钮100的臂104，以将臂104从缩回按钮110的杆114上释放。弹簧160的弹簧作用被布置成将离合器叠堆和重置按钮100推回到它们的较早位置，使得离合器70刻度刻度盘80接合。应当注意，如果用户忘记使重置按钮100的臂104反向旋转，则重置按钮100的臂104和缩回按钮110的杆114的接合会阻止缩回按钮向内移动以缩回线缆40。
69.第二实施例(图17a
‑
17c)
70.根据本发明的另一实施例，缩回按钮110和重置按钮100的特征被组合在缩回/重置按钮150中。如图17c所示，缩回/重置按钮150具有铰接销153，线缆孔151，锁定边缘152和叉型端部154。与缩回按钮110一样，当线缆10通过轮子130缩回到锁体20中或拉长时，线缆孔151允许线缆40穿过。锁定边缘152相对于锁杆60的底端62定位，以防止当在锁定模式下操作线缆锁10时，缩回/重置按钮150被向内推。铰接销153与铰接件120的铰接孔121可移动地接合，以控制齿123的位置。
71.当线缆锁10在开启模式下操作时，用户可以向内推动缩回/重置按钮150并将按钮保持在适当位置。叉形端部154布置成接触管构件90的边缘93，使得管构件90进一步将离合器70推向锁体20的终端孔21。这样，在刻度盘80从离合器80脱离的同时，释放按钮50的突起53被容纳在离合器70的开口槽中，以允许用户设置新的密码组合。
72.综上所述，根据本发明实施例的线缆锁具有线缆；锁体，具有终端孔和与终端孔间隔开的线缆通道，线缆通道的尺寸设计成可容纳线缆；以及相对于锁体旋转的轮子，其中线缆包括第一端和相对的第二端，第一线缆端牢固地附着于终端，该终端可与终端孔接合，第二线缆端牢固地附着于轮子，并且其中当锁处于锁定模式下操作时，线缆的终端牢固地锁定在终端孔中；而当锁处于开启模式下操作时，线缆可通过轮子并途径线缆通道缩回进入锁体，线缆的终端部分处于线缆通道中。线缆锁还具有形成离合器叠堆的多个离合器；多个刻度盘，每个刻度盘具有用于形成密码组合的多个指示，其中当锁在锁定模式下操作时，离合器与刻度盘接合，从而防止刻度盘相对于离合器转动；以及复位机构，具有相对于离合器叠堆定位的接触端，其中当锁在开启模式下操作时，复位机构可相对于位于线缆通道中的线缆的终端移动，以引起接触端移动离合器叠堆，使得离合器与刻度盘脱离，从而允许刻度盘独立于离合器转动，以更改密码组合。
73.复位机构用于将刻度盘与离合器叠堆脱离。复位机构具有相对于离合器叠堆定位的接触端，其中当锁在开启模式下操作时，复位机构可以相对于位于线缆通道中的线缆的终端移动，以引起接触端移动离合器叠堆，使得离合器与刻度盘脱离，从而允许刻度盘独立于离合器转动而改变密码组合。
74.在一个实施例中，复位机构包括重置按钮、管构件和缩回按钮，该重置按钮包括具有臂的按钮边缘，该重置按钮可定位在第一按钮位置和第二按钮位置，管构件位于重置按钮的按钮边缘与离合器叠堆之间，以提供与离合器叠堆相邻的接触端，缩回按钮包括相对于重置按钮的臂定位的杆，其中当复位机构被移动以使离合器脱离刻度盘，重置按钮相对于位于线缆通道中的线缆的终端从第一按钮位置移动到第二按钮位置，并且其中当重置按钮位于第二按钮位置中时，可以旋转重置按钮的臂以使其与缩回按钮的杆接合，从而防止重置按钮从第二按钮位置移动到第一按钮位置。
75.在本发明的另一实施例中，复位机构包括缩回按钮和管构件，缩回按钮包括叉，该
叉具有叉形端部和叉道，以允许线缆穿过，该缩回按钮可定位在第一按钮位置和第二按钮位置之间。管构件位于缩回按钮的叉形端部和离合器叠堆之间，以提供与离合器叠堆相邻的接触端，其中当复位机构移动以使离合器脱离刻度盘时，缩回按钮相对位于线缆通道中的线缆的终端从第一按钮位置移动到第二位置。
76.因此，尽管已经针对本发明的一个或多个实施例描述了本发明，但是本领域技术人员将理解，在不脱离本发明范围的情况下，可以对其形式和细节可以进行前述和各种其他改变、省略和偏离。