一种新能源汽车零件检修用装配式工具放置设备的制作方法

本发明涉及新能源汽车技术领域，具体为一种新能源汽车零件检修用装配式工具放置设备。

背景技术：

随着国家对环境保护的要求日益提高，人们的环保意识也不断增强，汽车作为人们日常出行的主要代步工具之一，其采用的技术是否环保，对环境的影响不容小觑，为了解决上述技术问题，人们研发出了使用电能作为能源的新型电动汽车，对于电动汽车，，然而新能源汽车在装配时需要用到不同的工具将零件装配上，而一般在使用之后随意摆放在桌面，容易造成混乱，同时码放的不整齐，容易造成一定维修工具之间存在磨损，减少使用寿命，而且随意放置的维修工具还存在安全隐患，影响整体作业环境。虽然市面上存在维修工具箱等置物设备，但是普遍的工具箱的空间较小，且其内部所能放置的工具只能按照其模型进行摆放，但其并不适用于工厂中多种维修工具的放置，为此我们提供一种新能源汽车零件检修用装配式工具放置设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：一种新能源汽车零件检修用装配式工具放置设备，包括底架，所述底架的上表面垂直设有支撑悬杆与驱动装置，支撑悬杆上滑动设有滑动单元，滑动单元的外侧转动设有摆杆，摆杆的端部铰接设有推杆，推杆的下端与底架转动连接，所述驱动装置包括钢绳，钢绳的一端绕过支撑悬杆并在端部设有连接块，连接块与推杆的末端转动连接；

所述滑动单元包括滑套，所述滑套的外侧设有连接板，连接板的末端设有侧板，连接板与侧板为一体成型设置，侧板的外侧设有第三固定块，第三固定块上插设有吊杆，吊杆上设有阵列分布的挂钩；

所述驱动装置包括电机，电机的输出端设有转辊，钢绳的一端卷绕在转辊上，转辊的外侧设有第三转轴，第三转轴的末端焊接有棘轮，驱动装置还包括固定架，固定架的上端转动设有棘爪，棘爪卡合在棘轮的齿槽中，驱动装置还包括驱动外壳，驱动外壳设置在底架上，用于将电机包裹在内，防止灰尘落入；

所述底架的内部设有内腔，内腔中滑动设有滑杆，滑杆的两端垂直设有支腿，所述内腔的中部垂直设有中心杆，中心杆上转动设有转环，转环的下表面设有扭簧，扭簧的下端与内腔相连接，转环的外侧焊接有限位杆，限位杆的两端设有插杆，插杆滑动插设在滑杆上。

优选的，所述底架的上表面设有对称分布的第一固定块，第一固定块之间设有第一转轴，推杆的下端转动套设在第一转轴上。

优选的，所述支撑悬杆的上端开设有穿槽，穿槽的内部固定有第一导杆；滑套的表面贯穿有线槽，钢绳穿过线槽并从第一导杆绕过。

优选的，所述支撑悬杆上分别设有第一挡块与第二挡块，所述第一挡块位于支撑悬杆的上端，第二挡块位于支撑悬杆的下端，所述滑套滑动设置在第一挡块与第二挡块之间；滑套可放置在第二挡块上，此时，滑套的位置位于最低处，滑套与第一挡块相接触时，滑套位于最高处，从最低至最高处的位置可任意调整，因此方便根据工人的身高来调整工具的悬挂高度。

优选的，所述滑套的外侧焊接有第二固定块，第二固定块之间设有第二转轴，摆杆的末端转动套在第二转轴上。

优选的，所述摆杆的端部设有转套，推杆的端部设有转块，转块转动设置在转套上。

优选的，所述转套的外侧固定设有第一转杆，第一转杆的端部转动设有连接杆，连接块的外侧设有第二转杆，连接杆的末端与第二转杆转动连接；因而钢绳拉动连接块，连接块向上移动时拉动摆杆的一端向上移动，同时推杆顺时针旋转，此时推杆与摆杆铰接部分靠近支撑悬杆，从而滑套向上移动，并最终带动悬挂有工具的吊杆向上移动，达到伸长的目的。

优选的，所述滑杆的上表面开设有滑槽，滑槽的内部设有弹簧，插杆的下端插设在滑槽中，弹簧的末端与插杆相连接；当插杆位于滑杆的中部时，弹簧处于拉伸状态，此时支腿与地面相接触，无法带动支腿往回移动，当底架向上抬起时，限位杆在弹簧的拉力下逆时针旋转，使得支腿收缩在底架的内部。

优选的，一种新能源汽车零件检修用装配式工具放置设备的使用方法,包括以下步骤：

一、先根据工人的身高来调整好吊杆的位置，先启动电机，电机带动输出端上的转辊转动中，转辊将钢绳收卷在内；

二、钢绳的另一端向上移动并拉动推杆与摆杆转动，具体为推杆的一端顺时针转动，摆杆的一端逆时针转动，摆杆的另一端沿着支撑悬杆向上移动，同时摆杆末端的滑套因此向上移动，此时吊杆向上移动，直至移动至适合的位置；

三、当移动后，需要将整体的位置固定下来，首先拉动其中一组支腿，使得另一组支腿在限位杆的推动下，与上一组支腿同步滑出，并将其贴合在地面上。使得整体位置固定下来，方便工具悬挂在不同位置。

本发明的有益效果：

1、本发明通过可上下移动的滑套来调整吊杆的距离，从而可根据工具的身高来调整工具的悬挂高度，同时在调整好之后，棘轮有逆时针旋转的倾向，同时在棘爪的限制下，棘轮无法移动，从而达到固定工具的目的；

2、底架的内部设有可滑动的滑杆，滑杆在不使用时可滑动卡设在底架的内部，当使用时，将滑杆滑出，使其延长支腿位于底架外侧的长度，从而达到稳定状态，避免悬挂时发生倾斜；

3、滑杆通过弹簧与限位杆相连接，因此滑杆离开地面后，限位杆的两端在弹簧的拉力下，逆时针摆动，此时相邻滑杆相互靠近，并最终支腿的位置缩回至底架附近。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明结构示意图；

图2是本发明侧面示意图；

图3是本发明滑动单元示意图；

图4是本发明推杆与摆杆连接示意图；

图5是本发明底架与支撑悬杆示意图；

图6是本发明底架与驱动装置示意图；

图7是本发明底架剖视示意图。

图中：1底架、11第一固定块、12第一转轴、13内腔、2支撑悬杆、21穿槽、22第一导杆、23第一挡块、24第二挡块、3滑动单元、31滑套、311线槽、32第二固定块、33第二转轴、34连接板、35侧板、36第三固定块、37吊杆、38挂钩、4推杆、41转块、5摆杆、51转套、52第一转杆、53连接杆、54第二转杆、55连接块、6驱动装置、61驱动外壳、62电机、63转辊、631钢绳、64第三转轴、65棘轮、66固定架、67棘爪、7滑杆、71支腿、72滑槽、73弹簧、8中心杆、81限位杆、82扭簧、83插杆。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种新能源汽车零件检修用装配式工具放置设备，包括底架1，底架1的上表面垂直设有支撑悬杆2与驱动装置6，支撑悬杆2上滑动设有滑动单元3，滑动单元3的外侧转动设有摆杆5，摆杆5的端部铰接设有推杆4，推杆4的下端与底架1转动连接，驱动装置6包括钢绳631，钢绳631的一端绕过支撑悬杆2并在端部设有连接块55，连接块55与推杆4的末端转动连接；

滑动单元3包括滑套31，滑套31的外侧设有连接板34，连接板34的末端设有侧板35，连接板34与侧板35为一体成型设置，侧板35的外侧设有第三固定块36，第三固定块36上插设有吊杆27，吊杆27上设有阵列分布的挂钩38；

驱动装置6包括电机62，电机62的输出端设有转辊63，钢绳631的一端卷绕在转辊63上，转辊63的外侧设有第三转轴64，第三转轴64的末端焊接有棘轮65，驱动装置6还包括固定架66，固定架66的上端转动设有棘爪67，棘爪67卡合在棘轮65的齿槽中，驱动装置还包括驱动外壳，驱动外壳设置在底架上，用于将电机包裹在内，防止灰尘落入；

底架1的内部设有内腔13，内腔13中滑动设有滑杆7，滑杆7的两端垂直设有支腿71，内腔13的中部垂直设有中心杆8，中心杆8上转动设有转环，转环的下表面设有扭簧82，扭簧82的下端与内腔13相连接，转环的外侧焊接有限位杆81，限位杆81的两端设有插杆83，插杆83滑动插设在滑杆7上。

底架1的上表面设有对称分布的第一固定块11，第一固定块11之间设有第一转轴12，推杆4的下端转动套设在第一转轴12上。

支撑悬杆2的上端开设有穿槽21，穿槽21的内部固定有第一导杆22；滑套31的表面贯穿有线槽311，钢绳631穿过线槽311并从第一导杆22绕过。

支撑悬杆2上分别设有第一挡块23与第二挡块24，第一挡块23位于支撑悬杆2的上端，第二挡块24位于支撑悬杆2的下端，滑套31滑动设置在第一挡块23与第二挡块24之间；滑套31可放置在第二挡块24上，此时，滑套31的位置位于最低处，滑套31与第一挡块23相接触时，滑套31位于最高处，从最低至最高处的位置可任意调整，因此方便根据工人的身高来调整工具的悬挂高度。

滑套31的外侧焊接有第二固定块32，第二固定块32之间设有第二转轴33，摆杆5的末端转动套在第二转轴33上。

摆杆5的端部设有转套51，推杆4的端部设有转块41，转块41转动设置在转套51上。

转套51的外侧固定设有第一转杆52，第一转杆52的端部转动设有连接杆53，连接块55的外侧设有第二转杆54，连接杆53的末端与第二转杆54转动连接；因而钢绳631拉动连接块55，连接块55向上移动时拉动摆杆5的一端向上移动，同时推杆4顺时针旋转，此时推杆4与摆杆5铰接部分靠近支撑悬杆2，从而滑套31向上移动，并最终带动悬挂有工具的吊杆27向上移动，达到伸长的目的。

滑杆7的上表面开设有滑槽72，滑槽72的内部设有弹簧73，插杆83的下端插设在滑槽72中，弹簧73的末端与插杆83相连接；当插杆83位于滑杆7的中部时，弹簧73处于拉伸状态，此时支腿71与地面相接触，无法带动支腿71往回移动，当底架1向上抬起时，限位杆81在弹簧73的拉力下逆时针旋转，使得支腿71收缩在底架1的内部。

一种新能源汽车零件检修用装配式工具放置设备的使用方法,包括以下步骤：

一、先根据工人的身高来调整好吊杆37的位置，先启动电机62，电机62带动输出端上的转辊63转动中，转辊63将钢绳631收卷在内；

二、钢绳631的另一端向上移动并拉动推杆4与摆杆5转动，具体为推杆4的一端顺时针转动，摆杆5的一端逆时针转动，摆杆5的另一端沿着支撑悬杆2向上移动，同时摆杆5末端的滑套31因此向上移动，此时吊杆37向上移动，直至移动至适合的位置；

三、当移动后，需要将整体的位置固定下来，首先拉动其中一组支腿71，使得另一组支腿71在限位杆81的推动下，与上一组支腿72同步滑出，并将其贴合在地面上。使得整体位置固定下来，方便工具悬挂在不同位置。

使用时，先根据工人的身高来调整好吊杆37的位置，先启动电机62，电机62带动输出端上的转辊63转动中，转辊63将钢绳631收卷在内，因此钢绳631的另一端向上移动并拉动推杆4与摆杆5转动，摆杆5末端的滑套31因此向上移动，此时吊杆37向上移动，从而吊设有工具的挂钩38向上移动，可根据工具的身高来调整工具的悬挂高度高度的目的，方便根据工人的身高来调整工具的高度，同时避免摆放在桌面导致叠加后容易滑落，方便实用；整体方便移动，支腿71的位置可以移动，当移动后，需要将整体的位置固定下来，首先拉动其中一组支腿71，使得另一组支腿71在限位杆81的推动下，与上一组支腿72同步滑出，并将其贴合在地面上，提高稳定性。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。