一种刀剪制造用高强度夹具的制作方法

本发明属于夹具技术领域，具体涉及一种刀剪制造用高强度夹具。

背景技术：

刀剪，指的是刀和剪子，在我们的生活中广泛应用。在中国，因纺织业发展，剪子、剪刀业内有区分。如剪若刀者，称剪刀，其形状如一根铁柱对折，尖端处作对刃刀，女红纺织常用,今受外来文化影响，称u形剪。刃苗长者为剪子，用于剪裁纺织成的布。剪刀不用的时候用刀壳封住避免伤身，在制造刀剪的过程中需要用到夹具。

但是现有的高强度夹具在使用过程中仍存在一些缺陷，装置在工作时无法缓冲装置发生的震动，装置的稳定性、缓冲能力较差，装置上平垫与夹具主体螺纹连接处不紧固，平垫可能会发生偏移，影响待夹元件的放置，还有装置上的第二夹具室与夹具门之间不能便捷、快速地打开、关闭，工作人员更换待夹元件的效率较低，进而降低装置的工作效率的问题，为此我们提出一种刀剪制造用高强度夹具。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种刀剪制造用高强度夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种刀剪制造用高强度夹具，包括第一夹具室、第二夹具室、夹具主体、缓冲机构、加固机构和便捷机构，所述夹具主体的一侧贯穿于第一夹具室的一侧表面，所述夹具主体的另一侧贯穿于第二夹具室的另一侧表面，所述缓冲机构位于第二夹具室的一侧表面，所述缓冲机构包括底座，所述底座的底端表面设置有缓冲槽体，所述底座与缓冲槽体的连接处设置有第二橡胶柱，所述底座与缓冲槽体的连接处设置有第二弹簧套，所述第二弹簧套位于第二橡胶柱的外部，所述底座的底部且位于缓冲槽体的一侧设置有吸盘，所述吸盘的一侧设置有安装块，所述安装块与吸盘的连接处设置有第一橡胶柱，所述安装块与吸盘的连接处设置有第一弹簧套，且第一弹簧套位于第一橡胶柱的外部，所述安装块的顶端表面固定安装有安装头，所述底座的顶端表面设置有滑轨，所述滑轨的一侧表面设置有滑轮，所述滑轮与安装头的连接处设置有活动杆。

优选的，所述第一夹具室的内腔设置有平垫，且夹具主体贯穿于平垫，所述平垫的一侧内表面与夹具主体的一侧表面螺纹连接，所述加固机构位于第一夹具室与平垫的连接处，所述加固机构包括连接板，所述连接板的一侧表面固定安装有第一卡块，所述平垫的一侧表面开设有第一卡槽，所述第一卡块的一侧位于第一卡槽的内部，所述连接板与第一夹具室的间隙出固定连接有第一弹簧，所述第一夹具室的内部且位于第一卡块的一侧设置有第二卡块，所述第一夹具室的内部且位于第一卡块的一侧开设有第二卡槽，所述第二卡块与第一夹具室的连接处设置有第二弹簧，所述第二弹簧的一侧表面固定安装有滑块，所述第一夹具室的一侧表面开设有滑槽。

优选的，所述第二夹具室的一侧表面设置有夹具门，所述便捷机构位于第二夹具室与夹具门的连接处，所述便捷机构包括转盘，所述第二夹具室与夹具门的间隙处设置有扭簧，所述夹具门的一侧表面开设有第一放置槽，所述第二夹具室的一侧表面开设有第二放置槽，所述第二放置槽的内部设置有齿条，所述第二放置槽的内部且位于齿条的一侧设置有齿轮，所述齿轮的内部贯穿有转轴，所述齿轮通过转轴与第二夹具室转动连接，且转轴的一侧位于第二夹具室的外部，所述第二夹具室的一侧表面与转盘的一侧表面固定连接。

优选的，所述滑轮的数量设置有两组，且两组所述滑轮对称滑动连接于滑轨的一侧表面。

优选的，所述底座的一侧表面开设有弧形凹槽，所述缓冲槽体的数量设置有两组，且两组所述缓冲槽体对称设置于吸盘的两侧。

优选的，所述连接板的一侧表面固定安装有拉把，所述拉把的表面设置有防滑纹。

优选的，所述第一弹簧的数量设置有两组，且两组所述第一弹簧对称固定连接于连接板的一侧表面。

优选的，所述滑块的一侧位于滑槽的内部，且滑块的另一侧位于第一夹具室的外部。

优选的，所述转盘的表面设置有防滑套，所述防滑套的表面设置有多组凸起块。

优选的，所述齿轮的一侧表面与齿条的一侧表面啮合，所述第二放置槽的开口宽度与第一放置槽的开口宽度一致。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过设置的底座，有效避免了装置在工作时无法缓冲装置发生的震动，有利于提高了装置的稳定性，大大提高了装置的缓冲能力。

2、通过设置的连接板，有效避免了平垫与夹具主体螺纹连接处不紧固，平垫可能会发生偏移，有利于加固平垫与夹具主体的连接，便于装置更好的使用。

3、通过设置的转盘，有效避免了第二夹具室与夹具门之间不能便捷、快速地打开、关闭，提高了工作人员更换待夹元件的效率，进而提高了装置的工作效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的图1中底座与缓冲槽体的正视连接剖视图；

图3为本发明的图1中第一夹具室与平垫的正视连接剖视图；

图4为本发明的图1中第二夹具室与夹具门的俯视连接剖视图；

图5为本发明的图3中a的放大图；

图6为本发明的图4中b的放大图；

图7为本发明的图6中齿轮与齿条的侧视连接剖视图；

图中：1、第一夹具室；2、第二夹具室；3、底座；4、夹具主体；5、平垫；6、夹具门；7、连接板；8、转盘；9、第一放置槽；10、滑轮；11、滑轨；12、活动杆；13、安装头；14、缓冲槽体；15、第二橡胶柱；16、第二弹簧套；17、吸盘；18、第一橡胶柱；19、第一弹簧套；20、安装块；21、扭簧；22、拉把；23、滑槽；24、滑块；25、第二弹簧；26、第二卡块；27、第二卡槽；28、第一卡槽；29、第一卡块；30、第一弹簧；31、齿轮；32、第二放置槽；33、转轴；34、齿条。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供技术方案：一种刀剪制造用高强度夹具，包括第一夹具室1、第二夹具室2、夹具主体4、缓冲机构、加固机构和便捷机构，夹具主体4的一侧贯穿于第一夹具室1的一侧表面，夹具主体4的另一侧贯穿于第二夹具室2的另一侧表面，缓冲机构位于第二夹具室2的一侧表面，缓冲机构包括底座3，底座3的底端表面设置有缓冲槽体14，底座3与缓冲槽体14的连接处设置有第二橡胶柱15，底座3与缓冲槽体14的连接处设置有第二弹簧套16，第二弹簧套16位于第二橡胶柱15的外部，底座3的底部且位于缓冲槽体14的一侧设置有吸盘17，吸盘17的一侧设置有安装块20，安装块20与吸盘17的连接处设置有第一橡胶柱18，安装块20与吸盘17的连接处设置有第一弹簧套19，且第一弹簧套19位于第一橡胶柱18的外部，安装块20的顶端表面固定安装有安装头13，底座3的顶端表面设置有滑轨11，滑轨11的一侧表面设置有滑轮10，滑轮10与安装头13的连接处设置有活动杆12，有效避免了装置在工作时无法缓冲装置发生的震动，有利于提高了装置的稳定性，大大提高了装置的缓冲能力。

本实施案例，优选的，第一夹具室1的内腔设置有平垫5，且夹具主体4贯穿于平垫5，平垫5的一侧内表面与夹具主体4的一侧表面螺纹连接，加固机构位于第一夹具室1与平垫5的连接处，加固机构包括连接板7，连接板7的一侧表面固定安装有第一卡块29，平垫5的一侧表面开设有第一卡槽28，第一卡块29的一侧位于第一卡槽28的内部，连接板7与第一夹具室1的间隙出固定连接有第一弹簧30，第一夹具室1的内部且位于第一卡块29的一侧设置有第二卡块26，第一夹具室1的内部且位于第一卡块29的一侧开设有第二卡槽27，第二卡块26与第一夹具室1的连接处设置有第二弹簧25，第二弹簧25的一侧表面固定安装有滑块24，第一夹具室1的一侧表面开设有滑槽23，有效避免了平垫5与夹具主体4螺纹连接处不紧固，平垫5可能会发生偏移，有利于加固平垫5与夹具主体4的连接，便于装置更好的使用。

本实施案例，优选的，第二夹具室2的一侧表面设置有夹具门6，便捷机构位于第二夹具室2与夹具门6的连接处，便捷机构包括转盘8，第二夹具室2与夹具门6的间隙处设置有扭簧21，夹具门6的一侧表面开设有第一放置槽9，第二夹具室2的一侧表面开设有第二放置槽32，第二放置槽32的内部设置有齿条34，第二放置槽32的内部且位于齿条34的一侧设置有齿轮31，齿轮31的内部贯穿有转轴33，齿轮31通过转轴33与第二夹具室2转动连接，且转轴33的一侧位于第二夹具室2的外部，第二夹具室2的一侧表面与转盘8的一侧表面固定连接，有效避免了第二夹具室2与夹具门6之间不能便捷、快速地打开、关闭，提高了工作人员更换待夹元件的效率，进而提高了装置的工作效率。

本实施案例，优选的，滑轮10的数量设置有两组，且两组滑轮10对称滑动连接于滑轨11的一侧表面，便于两组滑轮10在滑轨11的一侧表面来回滑动。

本实施案例，优选的，底座3的一侧表面开设有弧形凹槽，缓冲槽体14的数量设置有两组，且两组缓冲槽体14对称设置于吸盘17的两侧，有效支撑底座3的底部。

本实施案例，优选的，连接板7的一侧表面固定安装有拉把22，拉把22的表面设置有防滑纹，便于更好的拉动连接板7。

本实施案例，优选的，第一弹簧30的数量设置有两组，且两组第一弹簧30对称固定连接于连接板7的一侧表面，便于连接板7的一侧表面受力平衡。

本实施案例，优选的，滑块24的一侧位于滑槽23的内部，且滑块24的另一侧位于第一夹具室1的外部，便于在第一夹具室1的外部操作滑块24。

本实施案例，优选的，转盘8的表面设置有防滑套，防滑套的表面设置有多组凸起块，便于转动转盘8起到一定的防滑作用。

本实施案例，优选的，齿轮31的一侧表面与齿条34的一侧表面啮合，第二放置槽32的开口宽度与第一放置槽9的开口宽度一致，便于齿条34能够进入第一放置槽9和第二放置槽32的内部。

本发明的工作原理及使用流程：该装置在使用过程中通过底座3进行支撑，利用底座3底端开设有弧形凹槽，达到形成拱形结构，增大受力，增大底座3受力强度，当装置在工作发生震动时，将震感传递给底座3，且底座3将震动感传递到第二橡胶柱15和第二弹簧套16，与此同时第二橡胶柱15和第二弹簧套16的支撑及缓冲作用与震动时产生的力相抵消，震动的同时连接在安装块20顶端表面的两组滑轮10在滑轨11上来回滑动，增大缓冲力，吸盘17吸附于外部元件的表面，第一橡胶柱18、第一弹簧套19有利于底座3的复位，底座3、缓冲槽体14均由高强度硬塑料材质构成，增加强度，提高受力程度，通过设置的底座3，有效避免了装置在工作时无法缓冲装置发生的震动，有利于提高了装置的稳定性，大大提高了装置的缓冲能力。在使用过程中通过设置的第一卡槽28，便于第一卡块29的一侧借助第一弹簧30的弹力卡入第一卡槽28的内部，同理平垫5的另一侧也是这样固定，当需要将平垫5从夹具主体4上拆卸下来时，向一侧拉动拉把22，这样连接板7便会带动第一卡块29离开第一卡槽28的内部，这时抵在第一卡块29一侧表面的第二卡块26借助第二弹簧25的弹力卡入第二卡槽27的内部，防止第一卡块29反弹，当需要第二卡块26离开第二卡槽27的内部时，向一侧移动滑块24，滑块24在滑槽23的内部滑动，会带动第二卡块26离开第二卡槽27的内部，通过设置的连接板7，有效避免了平垫5与夹具主体4螺纹连接处不紧固，平垫5可能会发生偏移，有利于加固平垫5与夹具主体4的连接，便于装置更好的使用。在使用过程中通过转动转盘8，转盘8通过转轴33带动齿轮31发生转动，齿轮31的一侧表面和齿条34的一侧表面啮合，这样齿条34的一侧便会在齿轮31的转动下离开第一放置槽9的内部，这时夹具门6处于活动的状态，再通过扭簧21的作用力下，自动向一侧打开，当需要关闭夹具门6时，将夹具门6合上，再反向转动转盘8，使得齿条34的一侧再次进入第一放置槽9的内部，进而固定了第二夹具室2与夹具门6之间的连接，通过设置的转盘8，有效避免了第二夹具室2与夹具门6之间不能便捷、快速地打开、关闭，提高了工作人员更换待夹元件的效率，进而提高了装置的工作效率。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。