一种水上漂设备用泡沫浮板生产用切割装置的制作方法

本发明涉及水上漂设备技术领域，具体为一种水上漂设备用泡沫浮板生产用切割装置。

背景技术：

水上漂训练是一种常见的水上拓展训练项目，这项训练项目需要用到水上漂设备，该设备是通过绳索将一个个泡沫浮板连接起来并放置在水上，使用时需要人们快速冲刺以连续踏过一个个泡沫浮板。

泡沫浮板的主要材料为泡沫板，泡沫板在生产加工过程中，需要根据实际的尺寸需求进行切割，泡沫板在切割加工过程中，会溅射出大量的泡沫颗粒，现有的泡沫板切割设备没有泡沫颗粒回收装置，从而导致泡沫颗粒四处溅射，严重污染装置周围的环境。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种水上漂设备用泡沫浮板生产用切割装置，解决了现有的泡沫板切割设备没有泡沫颗粒回收装置，从而导致泡沫颗粒四处溅射，严重污染装置周围的环境的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种水上漂设备用泡沫浮板生产用切割装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有传送带，所述底座的顶部对称固定连接有两组液压缸，每组所述液压缸的数量为两个，两组所述液压缸的输出端之间对称固定连接有两个竖板，两个所述竖板相靠近的侧面对称固定连接有两个横板，两个所述横板的底部对称固定连接有两组伸缩杆，每组所述伸缩杆的数量为两个，两组所述伸缩杆的底端之间对称固定连接有两个第一移动板，两个所述第一移动板的顶部分别与两个横板的底部之间等距固定连接有若干个弹簧，两个所述第一移动板相靠近的侧面之间等距转动连接有若干个压辊；

所述底座的顶部固定连接有切割台，所述切割台的顶部开设有切割槽，所述切割台的顶部通过固定套对称固定连接有两组第一气缸，每组所述第一气缸的数量为两个，两组所述第一气缸的输出端之间对称固定连接有两个第一夹板，所述切割台的顶部通过固定套对称固定连接有两个第二气缸，两个所述第二气缸的输出端对称固定连接有两个第二夹板；

所述底座的顶部对称固定连接有两个固定板，位于前侧的所述固定板的正面通过托板固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的后端贯穿前侧固定板并与后侧固定板的正面转动连接，两个所述固定板相靠近的侧面之间固定连接有导杆，所述导杆的外圆面滑动套接有第二移动板，且第二移动板螺纹套接在螺纹杆的外圆面上，所述第二移动板的正面开设有通槽，所述第二移动板的底部通过固定套固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有切割刀，所述切割刀贯穿第二移动板正面的通槽且贯穿切割台顶部的切割槽，所述第二移动板的底部固定连接有第一连接板，所述第一连接板的右侧面固定连接有第二连接板，所述第二连接板的底部固定连接有第一吸气风机，所述第一吸气风机的输入端连通有第一进气管，所述第一吸气风机的输出端连通有第一出气管，所述第一出气管的另一端连通有第一高压喷气嘴，所述第二移动板的底部固定连接有第二吸气风机，所述第二吸气风机的输入端连通有第二进气管，所述第二吸气风机的输出端连通有第二出气管，所述第二出气管的另一端连通有第二高压喷气嘴，位于后侧的所述固定板的正面固定连接有吸尘罩，所述吸尘罩的背部对称连通有两组吸尘管，每组所述吸尘管的数量为若干个，两组所述吸尘管的后端均贯穿后侧固定板的正面并延伸至后侧固定板的后侧。

优选的，每个所述横板底部的弹簧的数量不少于四个。

优选的，所述切割台的左侧面固定连接有过渡板，且过渡板的顶部与传送带的顶部相平齐。

优选的，所述第一高压喷气嘴和第二高压喷气嘴的吹气方向分别倾斜对准切割刀的左右侧面并朝向吸气罩的方向。

优选的，所述第一吸气风机和第二吸气风机分别通过第一进气管和第二进气管吸入冷风。

优选的，所述第一出气管和第二出气管均为金属材质。

优选的，每组所述吸尘管的数量为四至八个。

优选的，所述第一夹板和第二夹板的底部均与切割台的顶部相贴合。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种水上漂设备用泡沫浮板生产用切割装置，具备以下有益效果：

1、本发明通过设置的液压缸、竖板、伸缩杆、弹簧和第一移动板上下移动，从而使得压辊可以对传送带上被输送的泡沫板进行压紧限位，防止由于泡沫板过轻，导致在移动过程中泡沫板出现飘飞远离传送带，从而保证了切割加工的顺利进行，提高了该装置的可靠性。

2、本发明通过设置的液压缸、竖板、伸缩杆、弹簧和第一移动板上下移动，使得压辊可以对不同厚度的泡沫板进行压紧限位，从而扩大的该装置的工作范围，极大的提高了该装置的实用性。

3、本发明通过设置的第一气缸、第一夹板、第二气缸和第二夹板，可以可靠牢固的夹紧泡沫板，保证泡沫板在切割过程中，不会发生移动，有效的提高了切割加工的效果和质量。

4、本发明通过设置的第一高压喷气嘴和第二高压喷气嘴能够对准切割刀的左右侧面吹出高速冷风气流，从而能够对切割刀进行连续有效的降温，防止切割刀在切割过程中出现高温而烧焦甚至引燃泡沫板，保证了切割加工的安全进行，从而有效的提高了切割加工的安全性和可靠性。

5、本发明通过设置的第一高压喷气嘴和第二高压喷气嘴并配合吸尘管和吸尘罩，可以将切割产生的泡沫颗粒收集起来，从而有效的防止了泡沫颗粒飞溅，保证了装置周围的环境卫生，同时能够有效的防止工作人员吸入泡沫颗粒，从而提高了该装置的实用性和可靠性。

附图说明

图1为本发明一种水上漂设备用泡沫浮板生产用切割装置的正视图；

图2为本发明一种水上漂设备用泡沫浮板生产用切割装置的正视剖视图；

图3为本发明一种水上漂设备用泡沫浮板生产用切割装置的后视剖视图；

图4为本发明一种水上漂设备用泡沫浮板生产用切割装置的左视剖视图；

图5为本发明一种水上漂设备用泡沫浮板生产用切割装置的右视剖视图；

图6为本发明图2中a处的放大示意图；

图7为本发明图3中b处的放大示意图。

图中：1底座、2传送带、3液压缸、4竖板、5横板、6伸缩杆、7第一移动板、8弹簧、9压辊、10切割台、11第一气缸、12第一夹板、13第二气缸、14第二夹板、15固定板、16第一电机、17螺纹杆、18导杆、19第二移动板、20第二电机、21切割刀、22第一连接板、23第二连接板、24第一吸气风机、25第一出气管、26第一高压喷气嘴、27第二吸气风机、28第二出气管、29第二高压喷气嘴、30吸尘罩、31吸尘管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-7所示，本发明提供一种技术方案：一种水上漂设备用泡沫浮板生产用切割装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有传送带2，底座1的顶部对称固定连接有两组液压缸3，每组液压缸3的数量为两个，两组液压缸3的输出端之间对称固定连接有两个竖板4，两个竖板4相靠近的侧面对称固定连接有两个横板5，每个横板5底部的弹簧8的数量不少于四个，保证压辊9能够有效的对泡沫板进行压紧限位，两个横板5的底部对称固定连接有两组伸缩杆6，每组伸缩杆6的数量为两个，两组伸缩杆6的底端之间对称固定连接有两个第一移动板7，两个第一移动板7的顶部分别与两个横板5的底部之间等距固定连接有若干个弹簧8，两个第一移动板7相靠近的侧面之间等距转动连接有若干个压辊9；

底座1的顶部固定连接有切割台10，切割台10的顶部开设有切割槽，切割台10的左侧面固定连接有过渡板，且过渡板的顶部与传送带2的顶部相平齐，使得泡沫板能够顺利的从传送带2的顶部进入到切割台10的顶部，保证了切割加工的顺利进行，切割台10的顶部通过固定套对称固定连接有两组第一气缸11，每组第一气缸11的数量为两个，两组第一气缸11的输出端之间对称固定连接有两个第一夹板12，第一夹板12和第二夹板14的底部均与切割台10的顶部相贴合，使得第一夹板12和第二夹板14能够更加可靠的夹紧泡沫板，提高泡沫板切割加工的质量和效果，切割台10的顶部通过固定套对称固定连接有两个第二气缸13，两个第二气缸13的输出端对称固定连接有两个第二夹板14；

底座1的顶部对称固定连接有两个固定板15，位于前侧的固定板15的正面通过托板固定连接有第一电机16，第一电机16的输出端固定连接有螺纹杆17，螺纹杆17的后端贯穿前侧固定板15并与后侧固定板15的正面转动连接，两个固定板15相靠近的侧面之间固定连接有导杆18，导杆18的外圆面滑动套接有第二移动板19，且第二移动板19螺纹套接在螺纹杆17的外圆面上，第二移动板19的正面开设有通槽，第二移动板19的底部通过固定套固定连接有第二电机20，第二电机20的输出端固定连接有切割刀21，切割刀21贯穿第二移动板19正面的通槽且贯穿切割台10顶部的切割槽，第二移动板19的底部固定连接有第一连接板22，第一连接板22的右侧面固定连接有第二连接板23，第二连接板23的底部固定连接有第一吸气风机24，第一吸气风机24和第二吸气风机27分别通过第一进气管和第二进气管吸入冷风，使得第一高压喷气嘴26和第二高压喷气嘴29能够有效的对切割刀21进行降温，第一吸气风机24的输入端连通有第一进气管，第一吸气风机24的输出端连通有第一出气管25，第一出气管25和第二出气管28均为金属材质，使得第一出气管25和第二出气管28具有足够的强度，能够长时间正常的进行工作，第一出气管25的另一端连通有第一高压喷气嘴26，第一高压喷气嘴26和第二高压喷气嘴29的吹气方向分别倾斜对准切割刀21的左右侧面并朝向吸气罩30的方向，使得第一高压喷气嘴26和第二高压喷气嘴29既能对切割刀21进行降温，也能将切割产生的泡沫颗粒吹向吸气罩30处以保证泡沫颗粒收集工作的顺利进行，第二移动板19的底部固定连接有第二吸气风机27，第二吸气风机27的输入端连通有第二进气管，第二吸气风机27的输出端连通有第二出气管28，第二出气管28的另一端连通有第二高压喷气嘴29，位于后侧的固定板15的正面固定连接有吸尘罩30，吸尘罩30的背部对称连通有两组吸尘管31，每组吸尘管31的数量为若干个，两组吸尘管31的后端均贯穿后侧固定板15的正面并延伸至后侧固定板15的后侧，每组吸尘管31的数量为四至八个，从而能够保证对泡沫颗粒的吸附效果。

工作原理：工作时，工作人员将待切割的泡沫板放置到传送带2的顶部，然后启动传送带2将泡沫板向右输送，同时启动液压缸3通过竖板4、横板5、伸缩杆6、第一移动板7和弹簧8带动压辊9向下移动直至压紧泡沫板，以对泡沫板进行压紧限位。

泡沫板在传送带2的输送下经过过渡板并进入切割台10的顶部，当泡沫板的切割位置与切割刀21的底部相对齐后，暂停传送带2的输送工作，接着启动第一气缸11和第二气缸13分别推动第一夹板12和第二夹板14移动直至将泡沫板夹紧，接着启动第一电机16通过螺纹杆17、导杆18、第二移动板19带动切割刀21从后向前移动，同时启动第二电机20带动切割刀21转动以对泡沫板进行切割。

且在切割过程中，启动第一吸气风机24和第二吸气风机27分别通过第一进气管和第二进气管吸入冷风，然后分别通过第一出气管25、第一高压喷气嘴26和第二出气管28、第二高压喷气嘴29将冷风吹向切割刀21的左右侧面，不仅能够对切割刀21进行降温，防止切割刀21温度升高烧焦泡沫板或引燃泡沫板，而且能够将切割产生的泡沫颗粒吹向吸气罩30处，同时配合吸气管31将这些泡沫颗粒集中吸走，防止这些泡沫颗粒四处溅射并污染装置周围的环境。

切割完成后，启动第一气缸11和第二气缸13分别带动第一夹板12和第二夹板14复位并松开泡沫板，接着启动传送带2继续输送泡沫板，切割完成的泡沫板被挤下切割台10，如上循环往复，完成所有的泡沫板的切割工作。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。