一种分体式组合锁扣的制作方法

文档序号:23923941发布日期:2021-02-09 20:58阅读:103来源:国知局
一种分体式组合锁扣的制作方法

[0001]
本实用新型实施例涉及锁扣技术领域,具体涉及一种分体式组合锁扣。


背景技术:

[0002]
锁扣是用来扣紧两个物品的物件。锁扣一般指安装在门窗上用于锁闭门窗的扣式固件,一般由活动部分和固定部分构成,通过活动部分与固定部分的结合与分离达到门窗的关闭与开启。
[0003]
滑动门窗在人们日常生活中随处可见,由于滑动门窗始终支撑并滑动在滑轨,门窗整体的重力始终位于滑轨上,门窗框架的使用寿命较长,也降低了对门窗框架结构强度的要求,使生产制作成本降低,同时,也避免了门窗因安装不稳固而发生掉落的危险,因此,滑动门窗得到广泛普及。
[0004]
目前,滑动的扇个门窗通过安装在门窗框架一侧的锁体和固定钩件连接来实现两扇门窗的锁定,锁体包括可转动的钩部和把手,通过把手操作钩部转动,实现钩部与固定钩件的连接与脱离,但钩部和把手与门窗框体之间的间隙较大,门窗框架对钩部和把手不进行支撑,钩部和把手容易发生活动而导致使用寿命降低。


技术实现要素:

[0005]
为此,本实用新型实施例提供一种分体式组合锁扣,以解决现有技术中,由于转动式锁体与门窗框体之间间隙较大,门窗框体对锁体的支撑性差而导致的锁体使用寿命较短的问题。
[0006]
为了实现上述目的,本实用新型的实施方式公布了如下技术方案:
[0007]
一种分体式组合锁扣,包括锁体外壳和设有销孔的销板插接件,所述锁体外壳两侧均设有打孔的螺孔安装侧板,所述锁体外壳内设有一端开口的锁芯孔,且所述锁体外壳上设有连通所述锁芯孔的滑槽,所述锁芯孔内滑动插接有与所述销孔相配合的销板,所述锁体外壳上滑动安装有覆盖所述滑槽的铭牌盖板,所述滑槽内滑动安装有连接所述铭牌盖板和销板的连接件,所述锁芯孔内安装有对所述销板的伸出位置和缩回位置进行限位的限位件。
[0008]
进一步地,所述限位件包括安装在所述锁芯孔侧壁上的弧形簧片,所述销板侧壁上相邻设有与所述弧形簧片相配合两个限位卡槽。
[0009]
进一步地,所述螺孔安装侧板位于所述铭牌盖板内,且所述锁体外壳两侧设有与所述螺孔安装侧板相平行的盖板限位滑轨,所述铭牌盖板两侧内壁上设有滑片,所述滑片滑动安装在所述螺孔安装侧板和盖板限位滑轨之间。
[0010]
进一步地,所述铭牌盖板外表面设有若干个间隔设置的防滑凸条。
[0011]
进一步地,所述销板插接件包括设有的基座和垂直安装在所述基座上的板体,所述销孔开设在所述板体上。
[0012]
进一步地,所述螺孔安装侧板和所述基座上设有若干个用于安装固定螺丝的圆
孔。
[0013]
进一步地,所述盖板限位滑轨上设有与所述螺孔安装侧板上的圆孔同轴的让位孔,所述让位孔孔径大于所述圆孔孔径。
[0014]
本实用新型的实施方式具有如下优点:
[0015]
锁体外壳通过螺孔安装侧板贴附安装在门框框体上,有利于锁体外壳安装的稳固,与销板插接件插接配合实现锁扣两部分连接的销板位于锁体外壳内,不仅有利于减小锁体外壳的厚度,锁体外壳对作为锁芯的销板的支撑性好,避免销板活动而导致锁体外壳整体寿命降低的弊端。
附图说明
[0016]
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0017]
本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
[0018]
图1为本实用新型实施例的整体结构示意图;
[0019]
图2为本实用新型实施例图1的右视图;
[0020]
图3为本实用新型实施例锁体外壳结构示意图。
[0021]
图中:
[0022]
1-锁体外壳;2-销板插接件;3-销板;4-铭牌盖板;5-连接件;6-弧形簧片;7-盖板限位滑轨;8-滑片;9-防滑凸条;10-圆孔;11-螺孔安装侧板;
[0023]
101-锁芯孔;102-滑槽;
[0024]
201-基座;202-板体;2021-销孔;
[0025]
701-让位孔。
具体实施方式
[0026]
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0027]
如图1至图3所示,本实用新型公布了一种分体式组合锁扣,包括锁体外壳1和设有销孔2021的销板插接件2,锁体外壳1两侧均设有打孔的螺孔安装侧板11,锁体外壳1内设有一端开口的锁芯孔101,且锁体外壳1上设有连通锁芯孔101的滑槽102,锁芯孔101内滑动插接有与销孔2021相配合的销板3,锁体外壳1上滑动安装有覆盖滑槽102的铭牌盖板4,滑槽
102内滑动安装有连接铭牌盖板4和销板3的连接件5,锁芯孔101内安装有对销板3的伸出位置和缩回位置进行限位的限位件。
[0028]
铭牌盖板4外表面设有若干个间隔设置的用于防滑的防滑凸条9,当两扇门窗关闭后,手指按在防滑凸条9处并推动铭牌盖板4,铭牌盖板4通过连接件5带动销板3向对侧的销板插接件2滑动,销板3被推出后插入销板插接件2的销孔2021内,将两扇门窗在活动方向上锁死;当需要打开门窗时,推动铭牌盖板4复位,使销板3从销板插接件2的销孔2021滑出即可,在销板3推出和缩回时,通过锁芯孔101内的限位件来保持销板3的位置。
[0029]
锁体外壳1通过螺孔安装侧板11贴附安装在门框框体上,有利于锁体外壳1安装的稳固,锁体外壳1安装在门窗框体上不会显得突兀,有利于门窗整体的美观,且与销板插接件2插接配合实现锁扣两部分连接的销板3位于锁体外壳1内,不仅有利于减小锁体外壳1的厚度,且锁体外壳1对作为锁芯的销板3的支撑性好,避免销板3活动而导致锁体外壳1整体寿命降低的弊端。
[0030]
其中,限位件包括安装在锁芯孔101侧壁上的弧形簧片6,销板3侧壁上相邻设有与弧形簧片6相配合两个限位卡槽301,当销板3位于锁芯孔101内时,弧形簧片6卡入在前方的限位卡槽301内,保持销板3缩回的位置;当销板3推出时,销板3挤压弧形簧片6向锁芯孔101孔壁一侧凹陷,直接后方的限位卡槽301移动到弧形簧片6处时,弧形簧片6复位并卡入后方的限位卡槽301内,使销板3保持推出的位置。
[0031]
两个限位卡槽301之间的销板3板体202与两个限位卡槽301之前通过弧形过渡连接,有利于弧形簧片6在两个限位卡槽301之间相对滑动,当两个限位卡槽301之前的板体202越过弧形簧片6的顶点时,弧形簧片6对销板3的阻力变为推力,使弧形簧片6快速卡入另一个限位卡槽301中,增加锁体外壳1使用时的手感。
[0032]
螺孔安装侧板11位于铭牌盖板4内,且锁体外壳1两侧设有与螺孔安装侧板11相平行的盖板限位滑轨7,铭牌盖板4两侧内壁上设有滑片8,滑片8滑动安装在螺孔安装侧板11和盖板限位滑轨7之间,滑片8与盖板限位滑轨7相配合,限制铭牌盖板4仅能在水平方向上进行滑动,且铭牌盖板4和滑片8将安装螺丝的螺孔安装侧板11封闭,有利于美观,在安装铭牌盖板4时,将滑片8对准螺孔安装侧板11与盖板限位滑轨7之间的槽,铭牌盖板4的前端从锁体外壳1的后端滑入到锁体外壳1上方,然后通过连接件5将铭牌盖板4和销板3连接,连接件5为连接螺丝,铭牌盖板4和销板3上相应的开设有螺纹孔。
[0033]
另外,滑片8厚度与盖板限位滑轨7和螺孔安装侧板11之间的间隙厚度相同,铭牌盖板4顶部与锁体外壳1顶部之间以及铭牌盖板4两侧底部与螺孔安装侧板11之间均间隙配合,减小铭牌盖板4的磨损。
[0034]
销板插接件2包括设有的基座201和垂直安装在基座201上的板体202,销孔2021开设在板体202上,螺孔安装侧板11和基座201上设有若干个用于安装固定螺丝的圆孔10。
[0035]
盖板限位滑轨7上设有与螺孔安装侧板11上的圆孔10同轴的让位孔701,让位孔701孔径大于圆孔10孔径,固定螺丝穿过盖板限位滑轨7上的让位孔701后安装在螺孔安装侧板11上。
[0036]
虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本实用新型要
求保护的范围。
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