一种下清废模具的制作方法

[0001]
本实用新型涉及包装盒印后模切废料清除技术领域，尤其涉及一种下清废模具。


背景技术：

[0002]
请参考图1，图1所示为15个经过模切加工的包装纸产品拼装在一起的结构示意图，其废料部分012需在本工序清除。
[0003]
而清废的工作原理如图1所示。包装纸平铺放置在中清废模具020上，包装纸的废料部012与中清废模具020的废料清除孔022对应，上清废针045下行同时下清废针065上行，然后上下清废针夹持废料部012下行，使包装纸的产品部011与废料部012之间的模切刀口分离，包装纸的废料部012由废料清除孔022落下，待上清废针045上行同时下清废针065下行离开废料清除孔022之后，包装纸的其他部分则由传动装置带走。
[0004]
现有情况下，印刷厂家的下清废方式只有一种，就是如图2与图3所示，在机器的框架上对准中清废版上的清废孔一根一根地安装上清废针及挂件；这种安装调试清废针方式耗时耗力(一般需3-4小时)，不但导致机器空置停运影响生产效率，而且还存在当机器要切换产品时清废针需拆除重置问题。


技术实现要素：

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本实用新型提供了一种下清废模具，具有成本低廉、与模切同步使用自动清废、可以快速组装清废针的、且能将清废针重复使用到其他产品等特点。
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为了解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案为：
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一种下清废模具，包括：下模基板，根据包装废纸废料位置开设在所述下模基板上的通孔，一一对应地安装在所述通孔上的下清废针，开设在所述下清废针旁、且用于废料掉落的落料窗，开设在所述下模基板上的定位孔，安装在所述下模基板侧边的锁定安装结构，通过所述锁定安装结构安装在所述下模基板下的下废针位置调节安装结构；所述下清废针包括：用于安装在所述通孔上的安装结构，设置在所述安装结构上的固定结构，设置在所述固定结构内的弹性结构，及设置在所述固定结构上、与所述弹性结构连接的伸缩顶针。
[0008]
优选地，所述固定结构包括：设置在所述安装结构上的底座，及设置在所述底座上的金属套筒。
[0009]
优选地，所述安装结构包括：与所述固定结构连接的安装部，设置在所述安装部下端部的锁定螺杆。
[0010]
优选地，所述安装部的高度与所述下模基板的厚度相同。
[0011]
优选地，所述弹性结构为弹簧。
[0012]
优选地，所述金属套筒与所述固定结构连接的一端呈中空的圆柱体型、另一端呈中空的圆台型；所述伸缩顶针呈圆柱体型。
[0013]
优选地，所述圆台上底面的直径与所述伸缩顶针底面直径相等。
[0014]
优选地，所述锁定安装结构包括：设置在所述下模基板下的挂扣横梁配件，将所述
挂扣横梁配件固设在所述下模基板上的固定模组，及可拆卸地设置在所述挂扣横梁配件上的锁定螺杆。
[0015]
优选地，所述固定模组包括：设置在所述下模基板和所述挂扣横梁配件之间的连接构件，贯穿所述下模基板与所述连接构件连接的螺接件。
[0016]
优选地，所述挂扣横梁配件呈[型，所述连接构件呈板状、且开设有螺纹孔。
[0017]
本实用新型的一种下清废模具，在所述下模基板侧边上安装所述锁定安装结构，提高了本实用新型安装的方便性，节省了安装时间、提高了工作效率；所述下清废针的结构设置简单、也提高了安装的便捷性，可实现灵活拆装适用于各种不同产品的目的。本实用新型能实现快速组装且能重复使用到其他产品的清废模具，同满足大批量订单产品与交货期短或数量小订单产品的需要，最大限度避免了人工清废，大幅度降低了成本。
附图说明
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图1是本实用新型背景技术的结构结构示意图。
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图2是本实用新型背景技术中清废场景图。
[0020]
图3是本实用新型背景技术中下清废模具组装图。
[0021]
图4是本实用新型的一种下清废模具的结构示意图。
[0022]
图5是本实用新型的一种下清废模具的结构去除调节安装结构后的结构示意图。
[0023]
图6是图5的结构分解图。
[0024]
图7是本实用新型的下清废针的结构示意图。
具体实施方式
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下面结合附图，具体阐明本实用新型的实施方式，附图仅供参考和说明使用，不构成对本实用新型专利保护范围的限制。
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请参考图4至图7，本实用新型的一种下清废模具，包括：下模基板1，根据包装废纸废料位置开设在所述下模基板1上的通孔2，一一对应地安装在所述通孔2上的下清废针3，开设在所述下清废针3旁、且用于废料掉落的落料窗4，开设在所述下模基板上的定位孔5，安装在所述下模基板侧边的锁定安装结构6，通过所述锁定安装结构6安装在所述下模基板1下的下废针位置调节安装结构7。
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具体地，所述下清废针3包括：用于安装在所述通孔2上的安装结构31，及设置在所述安装结构31上的固定结构32，及设置在所述固定结构32内的弹性结构33，及设置在所述固定结构32上、与所述弹性结构33连接的伸缩顶针34。所述固定结构32包括：设置在所述安装结构31上的底座311，及设置在所述底座311上的金属套筒312，所述金属套筒312与所述固定结构32连接的一端呈中空的圆柱体型、另一端呈中空的圆台型；所述弹性结构33为弹簧，所述伸缩顶针34呈圆柱体型。更具体地，所述圆台上底面的直径与所述伸缩顶针34底面直径相等。
[0028]
所述落料窗4根据所述下清废针3的间隙间隔设置，加工过程中的废料可通过所述落料窗4排出。
[0029]
所述定位孔5设置在所述下模基板1上、用于提供与中清废板连接功能。
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所述锁定安装结构6包括：设置在所述下模基板1下的挂扣横梁配件61，将所述挂
扣横梁配件61固设在所述下模基板1上的固定模组62，及可拆卸地设置在所述挂扣横梁配件61上的锁定螺杆63。所述固定模组62包括：设置在所述下模基板1和所述挂扣横梁配件61之间的连接构件621，贯穿所述下模基板1与所述连接构件621连接的螺接件622，所述挂扣横梁配件61呈[型，所述连接构件621呈板状、且开设有螺纹孔。
[0031]
所述调节安装结构7包括：设置在所述下模基板1下的上下清废针位置调节件，及设置在所述下清废针位置调节件上、且设置在所述下模基板1下的下清废针安装横梁。
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本实用新型的组装步骤如下：
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在所述通孔2安装所述下清废针3，用所述螺接件622将所述连接构件621安装在所述下模基板1的背面上，再通过所述锁定螺杆63将所述挂扣横梁配件61锁定到所述下模基板1背面，将安装好的所述下清废针3与上下清废针位置调节件的所述下模基板1在下清废针安装版框的所述下清废针安装横梁上，升起机器的安装版框，用定位销将所述下模基板1的所述定位孔5与中清废板定位孔对其，锁定下清废装模具，然后松开定位销并下降机器的安装版框即完成安装。
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从以上描述可以看出，本实用新型的一种下清废模具，当排版包装纸改变为其他包装纸时，只需要按新设计用胶合木板切割重制所述下模基板1再按上述步骤安装即可，使得本实用新型可灵活拆装适用于各种不同的产品，克服了现有技术中清废模具在机器上安装且一次只适用于一种产品的缺陷，另外，本产品组装调试只需要0.5小时，而现有技术中需3-4小时，本实用新型极大的提高了效率，所述下清废针3可以灵活地移装且重复使用到其他产品，极大的降低成本，能同时满足大批量订单产品与交货期短或数量小订单产品的需要，提高了生产效率，最大限度避免了人工清废，另外，由于能重复使用到其他产品，大幅度降低了成本。本实用新型具有成本低廉、与模切同步使用自动清废、可以快速组装清废针的、且能将清废针重复使用到其他产品等特点。
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以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实施例，不能以此来限定本实用新型的权利保护范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。