一种琼脂糖凝胶板打孔装置的制作方法

本实用新型涉及实验设备技术领域，特别涉及一种琼脂糖凝胶板打孔装置。

背景技术：

凝胶电泳在生物学研究领域一直是常规实验之一，研究人员可以通过电泳实验直接了解核酸纯度、片段大小等信息，在实验操作中，需要在已凝固的琼脂糖或聚丙烯酰胺凝琼脂糖凝胶板上打孔，并将待检测的样本放入打好的孔洞中。

常用的打孔方式主要有玻璃管打孔法、梳子打孔法。在实现本实用新型过程中，实用新型人发现现有技术中至少存在如下问题，玻璃管打孔法先将已凝固的琼脂糖凝胶板放于打孔模板图纸上，再用中空的玻璃管在琼脂糖凝胶板打孔，最后再将孔内的琼脂糖挑出，但是，打孔时玻璃管插入琼脂糖凝胶板歪斜时，会影响实验判定结果，在玻璃管打孔后，还需要挑出孔内的琼脂糖，非常费时费力。梳子打孔法是在琼脂糖胶液凝聚之前将梳子插入到胶液里面，待胶凝固之后，拔出梳子，就形成了孔洞，由于梳子的齿数是固定的，只能在琼脂糖凝胶板上形成固定数量的孔洞，不能根据实验的实际需要制作出不同数量的孔洞。因此，需要一种装置对琼脂糖凝胶板进行打孔，能根据实验的实际需要调整孔洞数量，且能将孔洞的琼脂糖吸走。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型实施例提供一种琼脂糖凝胶板打孔装置，能够满足不同实验的实际要求，快速打出所需要的孔洞，并将孔洞的琼脂糖吸走。

根据本实用新型实施例的琼脂糖凝胶板打孔装置，包括支架，所述支架包括自上而下依次设置的顶板、支撑板以及底板，所述底板具有供琼脂糖凝胶板放置的放置面；升降单元，所述升降单元包括驱使所述支撑板上下升降的至少一个支撑板升降组件以及驱使所述顶板上下升降的至少一个顶板升降组件；以及若干个针管，所述针管内设置有负压组件，所述负压组件包括可在所述针管内上下移动的活塞以及下端与该活塞连接的活塞杆，各所述活塞杆上端穿过所述针管后与所述顶板固定，所述针管上端开设有供所述活塞杆穿过的通孔，所述针管与所述支撑板固定。

在可选或优选的实施例中，所述支撑板升降组件包括设置在所述底板与支撑板之间的液压油缸或气缸，所述顶板升降组件包括设置在所述支撑板和所述顶板之间的液压油缸或气缸。

在可选或优选的实施例中，所述活塞杆上端连接有活塞柄，所述顶板具有供各所述活塞柄水平滑动的第三槽，所述针管设置有环形凸缘，所述支撑板具有供所述环形凸缘水平滑动的第二槽。

在可选或优选的实施例中，所述第二槽和所述第三槽均开设有置入口，所述置入口设置有锁定开关。

在可选或优选的实施例中，所述支撑板和/或所述顶板标识有刻度。

在可选或优选的实施例中，所述底板设置有重力感应器。

在可选或优选的实施例中，还包括信号处理系统，所述支架设置有控制按钮，所述信号处理系统与所述重力感应器电连接以接收所述重力感应器发送的重力信号，所述信号处理系统与所述控制按钮输出端电连接以接收所述控制按钮触发的控制信号，所述信号处理系统与所述升降单元电连接以将控制信号发送至所述升降单元。

基于上述技术方案，本实用新型实施例至少具有以下有益效果：上述技术方案，可通过支撑板升降组件驱使支撑板下降，固定在支撑板上的针管向下移动，针管下端插入到琼脂糖凝胶板，直至针管下端完全刺穿待打孔的琼脂糖凝胶板，琼脂糖凝胶板上形成与针管底端大小相同的孔洞，而后顶板升降组件驱使顶板上升，带动活塞上升，使活塞下方形成负压，针管底端内的琼脂糖被吸入针管内；待针管内无琼脂糖时，顶板升降组件停止，后依次恢复支撑板和顶板的初始位置。本实用新型在琼脂糖凝胶板上打出与针管底端大小相同的孔洞，整个过程操作简单。本实用新型通过控制支撑板升降组件和顶板升降组件，即可完成多个针管对琼脂糖凝胶板的打孔，各针管所形成负压的时间节点统一，能快速打出多个孔洞。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它设计方案和附图。

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是图1中a-a向的剖视图；

图3是本实用新型实施例中支撑板的结构示意图。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如中心、纵向、横向、长度、宽度、厚度、上、下、前、后、左、右、竖直、水平、顶、底、内、外、顺时针、逆时针、轴向、径向、周向等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数，除非另有明确具体的限定。此外，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、布置、安装、连接、相连、固定等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，第一特征在第二特征上或下，可以是第一特征和第二特征直接接触，或第一特征和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征之上/上方/上面，可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下/下方/下面，可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

参照图1至图3，一种琼脂糖凝胶板打孔装置，包括支架、升降单元以及若干个针管10。

如图1和图2所示，支架包括自上而下依次设置的顶板61、支撑板41以及底板31，底板31具有供琼脂糖凝胶板100放置的放置面。

升降单元包括驱使支撑板41上下升降的至少一个支撑板升降组件47以及驱使顶板61上下升降的至少一个顶板升降组件63。具体而言，支撑板升降组件47包括设置在底板31与支撑板41之间的液压油缸或气缸，顶板升降组件63包括设置在支撑板41和顶板61之间的液压油缸或气缸。本实施例中，支撑板升降组件47可采用气缸，共设两个且分布在底板31两侧，从而平稳地驱动支撑板41上升或下降；同理，顶板升降组件63亦采用气缸，共设两个且分布在支撑板41两侧，从而平稳地驱动顶板上升或下降。可以理解的是，在其它实施例中，以支撑板升降组件为例，可设置一个气缸分布在底板31一侧，底板另一侧则设置一个导柱来对支撑板进行导向即可。

如图2所示，针管10包括打孔管14和打孔枪头，打孔枪头包括下部的枪头管体11以及上部的变径管体13，变径管体13的管径自下向上渐缩，变径管体13包括大头端131和小头端132，变径管体13的小头端132插入到打孔管14内以使变径管体13卡紧在打孔管14上，变径管体13外壁与打孔管14内壁之间具有容纳腔隙15。打孔枪头由光滑且坚硬的材质构成，如玻璃、不锈钢金属等。枪头管体11呈圆管状，在琼脂糖凝胶板上形成圆柱形孔洞，考虑到目前市面上琼脂糖凝胶板的厚度，枪头管体11高度大于4mm，保证枪头管体11能完全刺穿琼脂糖凝胶板。

针管10内设置有负压组件，负压组件包括可在打孔管14内上下移动的活塞22以及下端与该活塞22连接的活塞杆21，各活塞杆21上端穿过打孔管14后与顶板61固定，打孔管14上端开设有供活塞杆21穿过的通孔，针管10与支撑板41固定。

可以理解的是，琼脂糖凝胶板100放置在底板31的放置面上，支撑板升降组件47驱使支撑板41下降，固定在支撑板41上的针管10向下移动，针管10下端插入到琼脂糖凝胶板100中，直至针管底端完全刺穿待打孔的琼脂糖凝胶板100，具体是枪头管体11底端刺穿待打孔的琼脂糖凝胶板10，琼脂糖凝胶板100上形成与枪头管体11大小相同的孔洞，而后顶板升降组件63驱使顶板61上升，通过活塞杆21带动活塞22上升，使活塞22下方形成负压，针管10底端的琼脂糖被吸入针管内，具体是打孔枪头内的琼脂糖被吸入到打孔枪头与打孔管14之间的容纳腔隙15中，容纳腔隙15还可防止抽吸的琼脂糖掉落。待针管10内无琼脂糖时，即打孔枪头内无琼脂糖时，顶板升降组件63停止，完成打孔。后续，支撑板升降组件47先将支撑板41升起，此时可取出打孔后的琼脂糖凝胶板100，顶板升降组件63再将顶板61下降，恢复至初始位置。

另外，如图1所示，底板31设置有重力感应器71，重力感应器71用于感应底板31上放置的琼脂糖凝胶板100的重力变化，当琼脂糖凝胶板100未放置在底板31或者从底板31取出，重力感应器71感应到底板31无重力信号，当琼脂糖凝胶板100放置在底板31上，重力感应器71感应到底板31有重力信号并记录重力的数值，由于琼脂糖凝胶板容易刺破，阻力小且打孔枪头尖锐，当打孔枪头的枪头管体11刺入琼脂糖凝胶板100时，底板31上的重力不会显著增加，但当枪头管体11完全刺穿琼脂糖凝胶板100，接触到琼脂糖凝胶板100的载板上时，底板31上的重力会显著增加，因此当底板31上的重力显著增加时，打孔枪头的枪头管体11已完全刺穿琼脂糖凝胶板100。在其中的一些实施例中，重力感应器71可设置在底板31底部来感应底板31的重力变化，通过重力感应器71来判断琼脂糖凝胶板100是否被刺穿。

其中，支架设置有控制按钮，控制按钮具体包括开始按钮75、停止按钮76。本实施例中，还包括信号处理系统74，信号处理系统74与重力感应器71电连接以接收重力感应器71发送的重力信号，信号处理系统74与控制按钮的输出端电连接以接收控制按钮触发的控制信号，信号处理系统74与升降单元电连接以将控制信号发送至升降单元。

可以理解的是，开始按钮75和停止按钮76可以通过信号处理系统74控制信号处理系统74的动作，具体是按下开始按钮75，支撑板升降组件47驱使支撑板41下降以使针管刺穿琼脂糖凝胶板进行打孔，后顶板升降组件63驱使顶板61上升使针管10抽吸孔洞的琼脂糖；按下停止按钮76，支撑板升降组件47先将支撑板41升起，此时可取出打孔后的琼脂糖凝胶板100，顶板升降组件63再将顶板61下降，恢复至初始位置。本实施例中，信号处理系统74可接收重力感应器71发送的重力信号，直接将控制信号发送至升降单元进行控制。当然，控制按钮的控制优先于重力感应器71的重力信号反馈。本实用新型的信号处理系统74并不涉及数据处理流程上的改进，其信号触发过程均可采用现有mcu来实现，在此不再赘述。

本实施例中，底板31设置有音响72，音响72用于播放信号处理系统74的信息。另外，还设置有电池73，用于为重力感应器71、信号处理系统74、升降单元、音响72和控制按钮提供电源，电池73可采用市面上常规电池即可。

进一步优选的，活塞杆21上端连接有活塞柄23，顶板61具有供各活塞柄23水平滑动的第三槽62，针管10设置有环形凸缘17，支撑板41具有供环形凸缘17水平滑动的第二槽42。进一步的，第二槽42和第三槽62均开设有置入口43，置入口43设置有锁定开关44。

其中，图3出示了支撑板41的结构，顶部61的结构可参照支撑板41。可以理解的是，各个针管10可以通过置入口43安装到支架上，并且，针管10亦可通过相应的第三槽62和第二槽42水平移动，可调节相互之间的间距，从而满足不同的打孔要求。进一步的，支撑板41和/或顶部61标识有刻度，操作者可以测量相连两个针管10之间的间距。并根据实际需要调整相邻两个针管10之间的间距，使针管10在琼脂糖凝胶板100上打出间距相等的孔洞。

而且，以支撑板41为例，锁定开关44一端与支撑板41铰接，另一端卡入到置入口43另一侧，在其它实施例中，锁定开关44可采用插片形式，而支撑板41在置入口43位置布置相应插槽即可。顶部61的结构可参照支撑板41进行设置。

本实用新型中，如图2所示，针管10包括打孔管14和打孔枪头，操作者可根据实际需要，进行更换打孔枪头，作为优选，变径管体13与打孔管14之间设置有薄膜，薄膜为乳胶薄膜或者橡胶薄膜的其中一种，变径管体13外侧壁的薄膜，薄膜主要包覆在靠近小头端122一端，在将变径管体13卡紧在打孔管14后，薄膜可以增加打孔枪头与打孔管14之间的摩擦力，防止打孔枪头掉落，也使打孔枪头与打孔管14之间密闭，防止抽吸琼脂糖时，外界空气从打孔枪头与打孔管14之间缝隙进入打孔管14内，影响抽吸效果。另外，在将变径管体13卡紧在打孔管14的时候，打孔管14外壁设置有第一按压部16，枪头管体11设置有第二按压部12，采用该结构，可便于操作人员对两者进行连接。

上面结合附图对本实用新型的实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。