1.本实用新型涉及一种圆规，具体的说是一种用于对钢管表面绘制两根管子相交形成的相贯线的圆规。
背景技术：
2.在生产中，由于各种管件较多，在进行相关管件安装时，技术人员要在钢管表面绘制相贯线，由此为钢管的开口、下料、切割提供相关依据，由于缺乏专用的绘制工具，传统的方法都是依据经验丰富的技术人员使用直尺徒手描出来，这种传统的方法造成接口粗糙，且工作效率低下。
技术实现要素：
3.本实用新型的技术方案在于解决上述存在的问题，提供一种用于在钢管表面绘制相贯线的圆规，可达到快速准确在钢管表面完成相贯线的绘制。
4.本实用新型包括强磁底座和钢管以及画笔，所采用的技术方案在于：用于钢管表面相贯线进行测绘使用的圆规在强磁底座上方旋装有一根主杆，在主杆上套装有可上下伸缩移动的管套，该管套一侧间隔并列设有两根可通过调节螺栓调节使用的连接杆，两根连接杆的外端通过调节螺栓装有一根垂直杆，在垂直杆下端通过调节螺栓连接有可套装画笔的笔套。
5.上述技术方案中：所述强磁底座的底部为倒“v”型，使之可吸附在大小不同直径的钢管上。
6.本实用新型具有如下优势效果：由于采用上述技术方案，使用时，可通过强磁底座将整体吸附固定在钢管的外表面，由此可随钢管表面的曲线快速准确的对钢管表面相贯曲线进行绘制，加之强磁底座底部为倒置的“v”型结构，可让强磁底座快速吸附在任何大小不同的钢钢外径上，由此解决了现在依靠技术人员相关技术水平进行测绘带来的诸多问题，具有设计科学、使用方便和快速准确获取数据的效果。
附图说明
7.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详述。
8.图1为本实用新型结构示意图。
9.图2为本实用新型使用状态示意图。
具体实施方式
10.图1、2所示：用于钢管9表面相贯线进行绘制使用的圆规在强磁底座1上方旋装有一根主杆2，在主杆2上套装有可上下移动的管套3，该管套3一侧间隔并列设有两根可通过调节螺栓7调节使用的连接杆4，两根连接杆4的外端通过调节螺栓7装有一根垂直杆5，在垂直杆5下端通过调节螺栓7连接有可套装画笔8的笔套6。强磁底座1的底部为倒“v”型，使之
可吸附在大小不同直径的钢管9上。
11.测绘圆规的操作方法如下：
12.生产中的各种介质管线的连接多以垂直正交为主，也有少量的45度的，底座设计有这两个角度的立杆安装孔。现在以在dn150管线上连接正交的dn100的管子为例，简述一下相贯线圆规的操作方法：
13.1、在dn100管子表面上绘制dn150管子的相贯线曲线。
14.为节省材料，在dn100管子的前端做画线准备，在dn100管子的表面最上部和最下部相对的位置画出两根相对称的与轴心线平行的两根直线；调整圆规的主杆2与画笔8的距离为dn150管子的半径75毫米，调紧调节螺栓7，以保证在绘制时半径保持不变；接着，将强磁底座1放在dn100管子上表面上，底座的外端与管子前端平齐，主杆2的中心线落在dn100管子外平面上的直线上；保持强磁底座1和主杆2不动，旋转与主杆2平行的垂直杆5，让画笔8做圆转运动同时沿dn100管子的表面做上下运动，这样就得到了dn100管子表面上的dn150管子的一半相贯线曲线。然后，将强磁底座1放在dn100管子下表面上，同样底座的外端与管子前端平齐，主杆2的中心线落在dn100管子外平面上的直线上，就可画出另一半相贯线曲线。
15.2、在dn150管子表面上绘制dn100管子的相贯线曲线。
16.根据dn150上连接dn100管子的安装位置要求，确定dn100管轴心线与dn150管相交在dn150管子外平面上的圆心，并做好标记。调整圆规的主杆2与画笔8的距离为dn100管子的半径50毫米，调紧调节螺栓7，以保证在绘制时半径保持不变；然后将强磁底座1放在dn150管子上，主杆2的中心线与dn150管子外平面上的圆心标记重合；保持强磁底座1和主杆2不动，旋转与主杆2平行的垂直杆5，让画笔8做圆转运动同时沿dn150管子的表面做上下运动，这样就得到了dn150管子表面上的dn100管子的相贯线曲线。