一种工程塑料板材切割用定位工装的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种工程塑料板材切割用定位工装。


背景技术：

[0002]
工程塑料可作工程材料和代替金属制造机器零部件等的塑料。工程塑料具有优良的综合性能，刚性大，蠕变小，机械强度高，耐热性好，电绝缘性好，可在较苛刻的化学、物理环境中长期使用，可替代金属作为工程结构材料使用。
[0003]
工程塑料制品生产成管状或板状居多，在对工程塑料板材进行加工时，需要根据采购方的要求将板材切割成一定长度，而目前在对工程塑料板材切割时，其定位机构仅适合统一规格，当需要的板材长度变化时需要更换不同规格的定位机构，拆装比较麻烦，为解决上述问题，本申请中提出一种工程塑料板材切割用定位工装。


技术实现要素：

[0004]
（一）实用新型目的
[0005]
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种工程塑料板材切割用定位工装，具有适合不同长度的板材和切割长度的特点。
[0006]
（二）技术方案
[0007]
为解决上述问题，本实用新型提供了一种工程塑料板材切割用定位工装，包括定位台、侧板和升降定位机构，所述定位台的侧面呈u形设置且侧板竖直固定设置于所述定位台宽度方向的一侧，所述侧板的侧壁上水平固定连接有水平板，所述水平板底面固定连接所述升降定位机构；
[0008]
所述定位台的相对两侧内壁之间转动连接有输送辊，所述输送辊设置有多个且沿定位台的长度方向等距离设置；
[0009]
所述升降定位机构包括有竖直固定连接于所述水平板底面的电动推杆，所述电动推杆的底端连接有伸缩杆，且伸缩杆底端固定连接有水平设置的长板，所述长板上贯穿有螺孔，所述螺孔设置有多个且沿长板的长度方向等距离设置，所述螺孔内通过螺纹连接有两个定位机构；
[0010]
所述定位机构包括有与所述螺孔相适配的螺杆以及固定连接于所述螺杆底部的定位板，所述定位板的侧面呈l形设置，且两个所述定位机构通过螺纹对称设置于所述长板上。
[0011]
优选的，所述定位台相对两侧内壁上均等距离设置有导向滚轮，所述导向滚轮水平转动且其底部高度高于所述输送辊的顶面高度。
[0012]
优选的，所述定位台的中部沿其宽度方向开设有切割槽。
[0013]
优选的，所述长板上沿其长度方向设置有刻度线。
[0014]
优选的，定位台的底面四角均设置有支撑腿。
[0015]
优选的，所述电动推杆位于定位台的正上方设置。
[0016]
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0017]
本实用新型中，通过两个定位机构利用螺杆螺纹连接于不同的螺孔内，可以调节两个定位机构的距离，利用电动推杆带动两个定位机构同时向下运动对板材进行固定，从而对不同长度的待切割工程塑料板材进行定位切割，且l形定位板的设计对于板材的两端固定会更加稳定，结构简单且设计合理，易于推广。
附图说明
[0018]
图1为本实用新型的结构剖面图；
[0019]
图2为图1中a处放大结构示意图；
[0020]
图3为本实用新型中的侧面结构示意图；
[0021]
图4为图3中b处放大结构示意图；
[0022]
图5为本实用新型中长板的俯视图；
[0023]
图6为本实用新型中定位板的立体结构示意图；
[0024]
其中：101、定位台；102、侧板；103、输送辊；104、导向滚轮；105、切割槽；201、水平板；202、电动推杆；203、长板；204、螺孔；205、刻度线；301、螺杆；302、定位板。
具体实施方式
[0025]
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
[0026]
如图1-6所示，本实用新型提出的一种工程塑料板材切割用定位工装，包括定位台101、侧板102和升降定位机构，定位台101的底面四角均设置有支撑腿，定位台101的侧面呈u形设置且侧板102竖直固定设置于定位台101宽度方向的一侧，定位台101的中部沿其宽度方向开设有切割槽105，方便对板材进行切割，侧板102的侧壁上水平固定连接有水平板201，水平板201底面固定连接升降定位机构，水平板201方便将升降定位机构设置到定位台101正上方；
[0027]
定位台101的相对两侧内壁之间转动连接有输送辊103，输送辊103设置有多个且沿定位台101的长度方向等距离设置，输送辊103可以用来放置板材，且板材便于在输送辊103上移动，定位台101相对两侧内壁上均等距离设置有导向滚轮104，导向滚轮104水平转动且其底部高度高于输送辊103的顶面高度，利用定位台101两侧设置的导向滚轮104，可以对板材的两侧进行导向限位，方便板材的移动；
[0028]
升降定位机构包括有竖直固定连接于水平板201底面的电动推杆202，电动推杆202位于定位台101的正上方，电动推杆202的底端连接有伸缩杆，且伸缩杆底端固定连接有水平设置的长板203，长板203上贯穿有螺孔204，螺孔204设置有多个且沿长板203的长度方向等距离设置，螺孔204内通过螺纹连接有两个定位机构，长板203上沿其长度方向设置有刻度线205，利用刻度线205可以便捷把握两个定位机构之间的距离；
[0029]
定位机构包括有与螺孔204相适配的螺杆301以及固定连接于螺杆301底部的定位板302，定位板302的侧面呈l形设置，且两个定位机构通过螺纹对称设置于长板203上，利用
两个定位机构上的螺杆301螺纹连接进不同的螺孔中，可以控制两个定位板302之间的距离，利用l形定位板303的直角设计，可以对板材的两端进行限位固定。
[0030]
工作原理：本实用新型中，根据工程塑料板材的长度以及需要切割的长度，将两个螺杆301螺纹连接到长板203上不同的螺孔204中，当定位机构利用螺杆301固定后，两个定位板302对称设置，此时将工程塑料板材放在定位台101上的输送辊103上推动板材到电动推杆202正下方，开启电动推杆202带动长板203以及两个定位板302向下移动，利用两个对称的l形定位板302可同时将板材的两侧的上端固定，两个定位板302的竖直端的距离可以稍大于待切割板材的长度，只需两个定位板302的水平端压在待切割板材上即可，然后对板材进行切割，利用两个螺杆301在长板203上不同螺孔204内调节，可以更换待切割长板的位置，将板材切割成不同长度，使用起来十分方便。
[0031]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。