一种具有防护功能的玻璃钢罐支撑装置的制作方法

文档序号:24819027发布日期:2021-04-27 14:21阅读:164来源:国知局
一种具有防护功能的玻璃钢罐支撑装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃钢罐配件领域,特别涉及一种具有防护功能的玻璃钢罐支撑装置。


背景技术:

2.玻璃钢罐是由树脂和玻璃纤维通过微电脑控制机器缠绕而成的一种非金属复合材料罐体,它具有耐腐蚀,高强度,使用寿命长,可设计性灵活,工艺性强等优点。由于玻璃钢罐特性决定了玻璃钢罐被广泛运用于化工、环保、食品、制药、印染等行业中,逐步代替碳钢、不锈钢大部分市场领域。玻璃钢罐在使用时,需配备支撑装置。现有的玻璃钢罐支撑装置在使用时存在一定的弊端,其功能单一,无法为玻璃钢罐提供防护能力,玻璃钢罐受到冲击时,容易受损,为此,我们提出一种具有防护功能的玻璃钢罐支撑装置。


技术实现要素:

3.本实用新型的主要目的在于提供一种具有防护功能的玻璃钢罐支撑装置,可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
5.一种具有防护功能的玻璃钢罐支撑装置,包括基座,所述基座的顶部固定安装有支撑块,所述支撑块的顶部设置有第一箍环,所述第一箍环的上方设置有第二箍环,且第一箍环与第二箍环可拆卸式连接,所述第一箍环上开设有若干组第一孔位,所述第二箍环上开设有若干组第二孔位,所述第一孔位与第二孔位的内部均穿插有钢棒。
6.优选的,所述支撑块的顶部为弧面,所述第一箍环通过焊接与支撑块的顶部固定,所述支撑块通过焊接与基座的顶部固定。
7.优选的,所述第一箍环的两端均设置有第一连接块,所述第二箍环的两端均设置有第二连接块,所述第一连接块与第二连接块通过螺栓可拆卸式连接。
8.优选的,所述钢棒的中部设置有套环,所述钢棒与套环之间设置有强力粘合剂,所述套环的内壁通过强力粘合剂与钢棒的中部固定,所述套环为橡胶套。
9.优选的,所述基座的顶部固定安装有第一支撑垫体,所述第一支撑垫体的顶部固定安装有支撑杆,所述支撑杆的顶端固定安装有第二支撑垫体,且第二支撑垫体与第一箍环固定连接。
10.优选的,所述第一箍环的内侧设置有第一橡胶垫,所述第一箍环与第一橡胶垫之间设置有第一粘合剂,所述第一箍环的内侧通过第一粘合剂与第一橡胶垫固定连接,所述第二箍环的内侧设置有第二橡胶垫,所述第二箍环与第二橡胶垫之间设置有第二粘合剂,所述第二箍环的内侧通过第二粘合剂与第橡胶垫固定连接。
11.与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:该一种具有防护功能的玻璃钢罐支撑装置,通过设置的第一箍环、第二箍环、钢棒与套环,第一箍环与第二箍环上分别开设有第一孔位与第二孔位,在实际使用中,该具有防护功能的玻璃钢罐支撑装置需两组配
合,完成与玻璃钢罐的组装后,钢棒的两端分别穿插于该两组具有防护功能的玻璃钢罐支撑装置的组件中,钢棒均匀的分布于玻璃钢罐外壁,并与玻璃钢罐外壁保持一定的距离,能够为玻璃钢罐提供优异的防护能力,同时,套环的设计,钢棒受到冲击力发生形变时,仍会与玻璃钢罐外壁保持距离,并且,套环为橡胶套,具有优异的柔韧性,能够起到缓冲作用,削弱冲击力,进一步提高防护能力,利于人们使用,整个一种具有防护功能的玻璃钢罐支撑装置结构简单,操作方便,使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
12.图1为本实用新型一种具有防护功能的玻璃钢罐支撑装置的主视图。
13.图2为本实用新型一种具有防护功能的玻璃钢罐支撑装置中钢棒的结构示意图。
14.图3为本实用新型一种具有防护功能的玻璃钢罐支撑装置的实际应用示意图。
15.图中:1、基座;2、支撑块;3、第一箍环;4、第二箍环;5、第一孔位;6、第二孔位;7、第一连接块;8、第二连接块;9、第一支撑垫体;10、支撑杆;11、第二支撑垫体;12、钢棒;13、套环。
具体实施方式
16.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
17.如图1

3所示,一种具有防护功能的玻璃钢罐支撑装置,包括基座1,基座1的顶部固定安装有支撑块2,支撑块2的顶部设置有第一箍环3,第一箍环3的上方设置有第二箍环4,且第一箍环3与第二箍环4可拆卸式连接,第一箍环3与第二箍环4连接后,环箍玻璃钢罐,对其起到定位作用,基座1与支撑块2配合,起到支撑作用,第一箍环3上开设有若干组第一孔位5,第二箍环4上开设有若干组第二孔位6,第一孔位5与第二孔位6的内部均穿插有钢棒12,该具有防护功能的玻璃钢罐支撑装置需两组配合,完成与玻璃钢罐的组装后,钢棒12的两端分别穿插于该两组具有防护功能的玻璃钢罐支撑装置的组件中,钢棒12均匀的分布于玻璃钢罐外壁,并与玻璃钢罐外壁保持一定的距离,能够为玻璃钢罐提供优异的防护能力。
18.进一步的,支撑块2的顶部为弧面,与第一箍环3契合度高,组装后更为稳固,第一箍环3通过焊接与支撑块2的顶部固定,支撑块2通过焊接与基座1的顶部固定,采用焊接的方式完成第一箍环3与支撑块2以及支撑块2与基座1的固定,安装后更为稳固,结实耐用。
19.进一步的,第一箍环3的两端均设置有第一连接块7,第二箍环4的两端均设置有第二连接块8,第一连接块7与第二连接块8通过螺栓可拆卸式连接,拆装操作简单,节省拆装操作时间。
20.进一步的,钢棒12的中部设置有套环13,钢棒12与套环13之间设置有强力粘合剂,套环13的内壁通过强力粘合剂与钢棒12的中部固定,套环13为橡胶套,套环13的设计,钢棒12受到冲击力发生形变时,仍会与玻璃钢罐外壁保持距离,并且,套环13为橡胶套,具有优异的柔韧性,能够起到缓冲作用,削弱冲击力,进一步提高防护能力。
21.进一步的,基座1的顶部固定安装有第一支撑垫体9,第一支撑垫体9的顶部固定安装有支撑杆10,支撑杆10的顶端固定安装有第二支撑垫体11,且第二支撑垫体11与第一箍环3固定连接,加强支撑能力。
22.进一步的,第一箍环3的内侧设置有第一橡胶垫,第一箍环3与第一橡胶垫之间设置有第一粘合剂,第一箍环3的内侧通过第一粘合剂与第一橡胶垫固定连接,第二箍环4的内侧设置有第二橡胶垫,第二箍环4与第二橡胶垫之间设置有第二粘合剂,第二箍环4的内侧通过第二粘合剂与第橡胶垫固定连接,第一箍环3与第二箍环4相配合,环箍玻璃钢罐,第一橡胶垫与第二橡胶垫能够防止第一箍环3与第二箍环4刮伤玻璃钢罐的外壁。
23.需要说明的是,本实用新型为一种具有防护功能的玻璃钢罐支撑装置,该具有防护功能的玻璃钢罐支撑装置由基座1、支撑块2、第一箍环3、第二箍环4、第一连接块7、第二连接块8、第一支撑垫体9、支撑杆10、第二支撑垫体11、钢棒12与套环13组成,使用前,需要将该具有防护功能的玻璃钢罐支撑装置与玻璃钢罐进行组装,该具有防护功能的玻璃钢罐支撑装置需两组配合,将玻璃钢罐放置于两组具有防护功能的玻璃钢罐支撑装置结构中的第一箍环3的内部,第二箍环4从上往下,直至第二箍环4两端的第二连接块8与第一箍环3两端的第一连接块7贴合,与第一箍环3形成完整的圆形结构,通过螺栓等紧固件将第一连接块7与第二连接块8进行固定,第一箍环3与第二箍环4组合形成的圆形结构环箍玻璃钢罐,钢棒12的两端分别穿插于该两组具有防护功能的玻璃钢罐支撑装置的组件中,钢棒12均匀的分布于玻璃钢罐外壁,并与玻璃钢罐外壁保持一定的距离,能够为玻璃钢罐提供优异的防护能力,同时,套环13的设计,钢棒12受到冲击力发生形变时,仍会与玻璃钢罐外壁保持距离,并且,套环13为橡胶套,具有优异的柔韧性,能够起到缓冲作用,削弱冲击力,进一步提高防护能力,基座1、支撑块2、第一箍环3、第一支撑垫体9、第二支撑垫体11与支撑杆10相配合,能够对玻璃钢罐起到支撑作用,较为实用。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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