三角琴联动器装配定位装置的制作方法

1.本申请涉及定位装置，特别是涉及三角琴联动器装配定位装置。


背景技术：

2.现有技术的三角琴的击弦机装配时，其中包括联动器的装配，其工艺为人工将各个联动器逐一排放在联动器档上，联动器直接安装，将联动器与三角琴上的对应的安装孔正对，再通过螺钉旋紧，紧固螺钉时，目测各联动器间的间隙相对均匀便完成联动器的安装。因此现有技术存在如下缺点：现时工艺靠目测调整联动器，联动器存在有歪斜不垂直，间隙不均匀；工人生产效率低，操作麻烦，需反复调整。


技术实现要素：

3.基于此，本申请的目的在于，提供三角琴联动器装配定位装置，其具有保证多个联动器的整体安装均匀的优点。
4.本申请的一方面，提供一种三角琴联动器装配定位装置，包括支撑架以及限位片，所述限位片纵向固定安装在所述支撑架上；
5.所述支撑架包括支撑杆和固定杆，多个所述支撑杆垂直于所述固定杆的轴线设置，并分别固定安装在所述固定杆的底面；所述固定杆顶面向下形成有多个配合槽，所述支撑杆安装在所述配合槽下方；
6.多个所述限位片分别平行设置在所述固定杆的顶面，且多个所述限位片等间距均布在所述固定杆上；任意两相邻限位片形成定位槽，以配合联动器的中部；
7.所述限位片的摆放间距与联动器的厚度相匹配。
8.本申请所述的三角琴联动器装配定位装置，通过设置支撑架，从而方便击弦机与支撑架的定位装配，从而确定限位片的位置，限位片之间形成的定位槽，与联动器的装配位置一一对应，这样，当完成击弦机与支撑架的定位或者安装时，就已经确定了联动器的安装位置，只需要将联动器的一端放置进定位槽，即可将联动器的另一端与击弦机固定。
9.进一步地，所述支撑架还包括限位角板，该限位角板固定安装在所述支撑杆的端部；
10.所述限位角板与所述支撑杆形成限位槽，以配合击弦机的底端形状。
11.进一步地，所述支撑架和所述限位片分别为铝合金材质。
12.进一步地，所述支撑杆的中部与所述固定杆固定连接。
13.进一步地，所述固定杆的两端分别形成有所述配合槽。
14.进一步地，所述配合槽两侧的所述限位片，分别与所述配合槽间距一个联动器宽度。
15.进一步地，多个所述支撑杆的底面在同一平面。
16.进一步地，多个所述支撑杆不等间距设置，以配合击弦机的设置位置。
17.为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本申请。
附图说明
18.图1为本申请示例性的三角琴联动器装配定位装置的立体结构示意图；
19.图2为本申请示例性的三角琴联动器装配定位装置的侧视图；
20.图3为本申请示例性的三角琴联动器装配定位装置的主视图。
具体实施方式
21.在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
22.图1为本申请示例性的三角琴联动器装配定位装置的立体结构示意图，图2为本申请示例性的三角琴联动器装配定位装置的侧视图，图3为本申请示例性的三角琴联动器装配定位装置的主视图。
23.参阅图1-图3，本申请示例性的一种三角琴联动器装配定位装置，包括支撑架10以及限位片20，所述限位片20纵向固定安装在所述支撑架10上；
24.所述支撑架10包括支撑杆11和固定杆12，多个所述支撑杆11垂直于所述固定杆12的轴线设置，并分别固定安装在所述固定杆12的底面；所述固定杆12顶面向下形成有多个配合槽a，所述支撑杆11安装在所述配合槽a下方；
25.多个所述限位片20分别平行设置在所述固定杆12的顶面，且多个所述限位片20等间距均布在所述固定杆12上；任意两相邻限位片20形成定位槽b，以配合联动器的中部；
26.所述限位片20的摆放间距与联动器的厚度相匹配。
27.在一些优选实施例中，所述支撑架10还包括限位角板30，该限位角板30固定安装在所述支撑杆11的端部；
28.所述限位角板30与所述支撑杆11形成限位槽c，以配合击弦机的底端形状。
29.在一些优选实施例中，所述支撑架10和所述限位片20分别为铝合金材质。
30.在一些优选实施例中，所述支撑杆11的中部与所述固定杆12固定连接。
31.在一些优选实施例中，所述固定杆12的两端分别形成有所述配合槽a。
32.在一些优选实施例中，所述配合槽a两侧的所述限位片20，分别与所述配合槽a间距一个联动器宽度。
33.在一些优选实施例中，多个所述支撑杆11的底面在同一平面。
34.在一些优选实施例中，多个所述支撑杆11不等间距设置，以配合击弦机的设置位置。
35.本申请示例性的三角琴联动器装配定位装置的工作原理：
36.为了保证击弦机与支撑架10的准确固定和定位，因为，击弦机的底部结构为“八”字形的结构，击弦机的底部一端与限位槽c对应安装；并且，为了更好保证击弦机与支撑架10的安装，设置有配合槽a，配合槽a用于与击弦机的底部的中部形状配合。这样，通过限位槽c和配合槽a，就能很好的完成击弦机的限位和定位。同时，击弦机的底部另一端支撑在没有设置限位角板30的支撑架10上，以方便放置或者取出击弦机。
37.完成击弦机的安装和定位后，定位槽b与击弦机对应放置，这样，联动器的一端放置进定位槽b，另一端就能与击弦机对应安装，这样就能方便快速的完成联动器的安装。同时，限位片20的间距与联动器的厚度匹配，甚至，限位片20的厚度与联动器的厚度之和，跟联动器的安装间距匹配，这样，能够更好的方便联动器的安装和定位。
38.通过设置本申请的三角琴联动器装配定位装置，只需要将击弦机快速安装在支撑架10上，即可完成联动器安装位置的定位，并且联动器的安装位置既定，只需要将联动器的一端放置进定位槽b即可，定位快速从而使得联动器的安装方便准确。
39.本申请的三角琴联动器装配定位装置，联动器安装方便准确，提高了生产加工的效率。
40.以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。