1.本实用新型涉及一种五金配件，具体是一种具有复位缓冲功能的合页。
背景技术：
2.在日常生活中，一些细节问题往往发挥着更加重要的作用，例如螺丝钉，合页等等，虽然不大，但是确实必不可少的配件，尤其是对于门窗以及家具来说，合页的作用毋庸 置疑，合页的使用频率是非常的高的，所以说对于质量的要求也很高。
3.目前市场上的自关门合页主要以扭力弹簧复位为主 ,扭力弹簧复位合页在实际使用过程线材强度高扭簧脚易断,强度低线材容易松弛,造成自关失效 ,而且其它压力弹簧复位的自关门合页要分左右方向安装,而且不能控制压力弹簧放能,合页由于受到弹簧压力处于闭合状态 ,安装时需要人工持续打开左右合页，给使用者带来不便,因此，有必要对其作进一步的改进。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种结构简单，生产组装便捷，能够方便用户安装使用的一种具有复位缓冲功能的合页。
5.本实用新型目的是用以下方式实现的：一种具有复位缓冲功能的合页，其特征在于：其包括第一合页及第二合页，第一合页上设置有第一定位套，第二合页上设置有第二定位套，第一定位套及第二定位套套装在主轴上，主轴与第一定位套作同轴转动，主轴与第二定位套之间通过上铰接轴及下铰接轴连接，所述的上铰接轴及下铰接轴固定在第二定位套上，使得第一定位套可相对主轴转动实现合页的开合，所述的主轴内安装有推簧，推簧上下两端分别安装有上托盘及下托盘，扭簧的两端分别承压在上托盘及下托盘上，所述的上托盘的上方安装有缓冲装置，所述的下托盘下方安装有顶升机构。
6.所述的缓冲装置包括与第二定位套作同轴转动的缓冲套，缓冲套的柱面上呈轴向倾斜设置的导向槽；还包括套装在主轴内的驱动柱，驱动柱的柱面上安装有导向轮位于导向槽内滑动，驱动柱的柱面上还沿着轴线方向延伸的限位槽，一限位柱穿插在该限位槽内，限位柱两端固定在主轴上，主轴转动时驱动限位柱作同步转动，并沿着主轴的轴线直线运动。
7.所述的缓冲装置还包括安装在缓冲套内的液压缓冲缸，液压缓冲缸一端顶压在缓冲套的内孔内，另一端顶压在驱动柱的上端，所述的限位柱的下端承载于上托盘上。
8.所述的顶升机构为可转动式安装在下铰接轴内的旋转套，旋转套的柱面上设置有驱动槽，驱动槽呈螺旋状设置，驱动槽的上端面与旋转套的上端面导通；还包括套装在旋转套内的连接轴，连接轴的柱面上设置有导向柱，导向柱位于该驱动槽内滑动，连接轴穿插在推簧内，推簧下端的下托盘承压在导向柱上。
9.所述的连接轴的底部设置有底部设置有内六角的连接孔，连接孔与安装在第二定位套底部的下盖帽导通，下盖帽固定于第二定位套的底部。
10.所述的旋转套的上端面设置有内凹的锁止槽。
11.本实用新型的有益效果是：1、结构简单，生产成本低，提高市场竞争力。2、在本合页出厂时，导向柱运动至锁止槽的最底部，从而使得弹簧液压，合页失去复位动力，使其可以自由开合，从而方便了铰链的安装。3、当合页安装后，通过旋转旋转套，使得锁止槽与导向柱相互挤压，推动导向柱向上运动，压缩推簧，为合页缓冲复位提供动力，使得本合页具备有缓冲复位能力。
附图说明
12.图1为本实用新型总装效果图。
13.图2为本实用新型结构装配图。
14.图3为本实用新型结构剖视图。
15.图4、5、6为本实用新型中顶升机构与缓冲装置结构装配图。
16.图7、8为本实用新型中缓冲装置结构示意图。
具体实施方式
17.下面结合附图对本实用新型作具体进一步的说明。一种具有复位缓冲功能的合页，其特征在于：其包括第一合页1及第二合页2，第一合页1上设置有第一定位套11，第二合页2上设置有第二定位套21，第一定位套11及第二定位套21套装在主轴3上，主轴3与第一定位套11作同轴转动，主轴3与第二定位套21之间通过上铰接轴4及下铰接轴5连接，所述的上铰接轴4及下铰接轴5固定在第二定位套21上，使得第一定位套11可相对主轴3转动实现合页的开合，所述的主轴3内安装有推簧6，推簧6上下两端分别安装有上托盘61及下托盘62，扭簧的两端分别承压在上托盘61及下托盘62上，所述的上托盘61的上方安装有缓冲装置，所述的下托盘62下方安装有顶升机构。
18.所述的缓冲装置包括与第二定位套21作同轴转动的缓冲套7，缓冲套7的柱面上呈轴向倾斜设置的导向槽71；还包括套装在主轴3内的驱动柱72，驱动柱72的柱面上安装有导向轮73位于导向槽71内滑动，驱动柱72的柱面上还沿着轴线方向延伸的限位槽74，一限位柱75穿插在该限位槽74内，限位柱75两端固定在主轴3上，主轴3转动时驱动限位柱75作同步转动，并沿着主轴3的轴线直线运动。
19.所述的缓冲装置还包括安装在缓冲套7内的液压缓冲缸8，液压缓冲缸8一端顶压在缓冲套7的内孔内，另一端顶压在驱动柱72的上端，所述的限位柱75的下端承载于上托盘61上。
20.所述的顶升机构为可转动式安装在下铰接轴5内的旋转套9，旋转套9的柱面上设置有驱动槽91，驱动槽91呈螺旋状设置，驱动槽91的上端面与旋转套9的上端面导通；还包括套装在旋转套9内的连接轴92，连接轴92的柱面上设置有导向柱93，导向柱93位于该驱动槽91内滑动，连接轴92穿插在推簧6内，推簧6下端的下托盘62承压在导向柱93上。
21.所述的连接轴92的底部设置有底部设置有内六角的连接孔95，连接孔95与安装在第二定位套21底部的下盖帽导通，下盖帽固定于第二定位套21的底部。
22.所述的旋转套9的上端面设置有内凹的锁止槽96。
23.工作原理：如图4所示，本合页出厂时，利用专用工具旋转旋转套9，迫使导向柱93
运作至锁止槽96的最底部，此时，下托盘62下移，使得推簧的底部失去支撑，推簧释压不再施加弹力在缓冲装置上，因此，此时的缓冲装置无动力驱动，从而使其缓冲复位功能，也失去了对合页开合时的阻尼作用。使得合页可以自由开合，从而方便了合页与门框及门页的安装，也方便了对合页的调试。
24.如图5示，当用户安装调试后，用六角匙插入旋转套9底部设置的内六角的连接孔95内，转动旋转套，利用旋转套上的锁止槽96挤压导向柱93，迫使导向柱从锁止槽96的底部移动至导向槽的顶部，最终到达旋转套9上端面的锁止槽96内即可。随着导向柱向上运动，此时连接轴92势必也会向上运动，从而通过下托盘压缩推簧，使得推簧蓄能后，向缓冲装置施加推力。
25.当推簧被压缩后，其产生的推力通过上托盘施加在驱动柱72上，使得驱动柱始终受力向上运动，驱动柱上导向轮与缓冲套7上的导向槽71相互挤压，将驱动柱74的直线运动转换为驱动柱或是缓冲套7旋转运动，利用导向柱93驱动转轴转动，从而实现了合页打开后的自动复位作用。其中，为了防止合页复位速度过快，本案中还在缓冲套7内的安装液压缓冲缸8，液压缓冲缸8一端顶压在缓冲套7的内孔内，另一端顶压在驱动柱72的上端，当合页复位时，缓冲缸能够减缓驱动柱72向上运动的速度，从而减缓其驱动缓冲套转动的速度，最终实现合页缓冲复位。
26.与传统技术相比，本案中独特的顶升机构，可在合页出厂时切断复位推动的动力，使得第一、二合页自由相对运动，从而方便安装调试，也避免用户在安装时被合页夹伤产生安全事故。而当需要其具有复位功能时，只需要旋转旋转套即可连接推簧的动力，大大的方便了用户的后期安装使用，故可广泛推广使用。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。