一种皮革制品打孔刀具的制作方法

1.本实用新型涉及打孔刀具技术领域，具体涉及一种皮革制品打孔刀具。


背景技术：

2.打孔钳是生活用品，打孔头与一边手柄连接，孔座与另一边手柄连接，两边手柄通过铆钉铆合在一起，打孔头的截面形状是任意的，压片和孔座开有与打孔头形状相对应的孔，握动手柄时，打孔头可穿过压片和孔座，通过打孔头冲击压片和孔座而完成打孔动作，使用十分方便，省力。
3.但是现有打孔头不具备自动将皮革废屑进行清理的功能，导致了使用者需要每次打孔完后需要手动清理的问题，不具备对损坏的打孔头进行拆卸更换的功能，导致了在损坏时无法更换单个打孔头的问题。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.为了克服现有技术不足，现提出一种皮革制品打孔刀具，解决了现有打孔头不具备自动将皮革废屑进行清理的功能，导致了使用者需要每次打孔完后需要手动清理的问题，不具备对损坏的打孔头进行拆卸更换的功能，导致了在损坏时无法更换单个打孔头的问题。
6.(二)技术方案
7.本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种皮革制品打孔刀具，包括上把手、下把手、转轴、第二弹簧、垫块、阻尼轴承、打孔头、清理装置和更换装置，所述上把手通过转轴与下把手进行转动连接，所述上把手左侧中端与下把手左侧中端之间设置有第二弹簧，所述上把手左端内侧设置有垫块，所述下把手左端设置有阻尼轴承，所述阻尼轴承表面设置有打孔头，所述打孔头内部设置有清理装置，所述清理装置由固定垫块、弹簧、套筒、行程杆、推块、限位块和行程槽组成，所述固定垫块底端面设置有弹簧，所述弹簧内侧顶端设置有套筒，所述套筒与行程杆进行滑动连接，所述行程杆底端面设置有推块，所述套筒内部下侧设置有限位块，所述套筒内部设置有行程槽，所述固定垫块顶端面与打孔头内侧顶端面进行粘接，所述打孔头下侧设置有更换装置，所述更换装置由防滑垫块、螺杆和螺纹槽组成，所述打孔头底端设置有防滑垫块，所述打孔头底端面中端设置有螺杆，并且螺杆与螺纹槽进行啮合。
8.进一步的，所述上把手右侧设置有防滑套，防滑套顶端面设置有防滑纹，并且防滑套厚度为1mm，包裹于上把手右端。
9.进一步的，所述阻尼轴承表面设置有六个所述打孔头。
10.进一步的，六个所述打孔头内部均均设置有清理装置，所述打孔头表面涂有防锈漆。
11.进一步的，所述行程杆顶端面设置有限位条，并且限位条呈长方形，所述行程杆表
面涂有防锈漆。
12.进一步的，所述下把手表面涂有防锈漆，所述下把手壁厚为2mm。
13.进一步的，所述打孔头表面光滑，并且打孔头表面涂有防锈漆。
14.进一步的，所述下把手采用钢材质。
15.进一步的，所述打孔头采用钢材质。
16.进一步的，所述垫块采用铁材质。
17.(三)有益效果
18.本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
19.1)为解决现有打孔头不具备自动将皮革废屑进行清理的功能，导致了使用者需要每次打孔完后需要手动清理的问题，通过打孔头内部设置有清理装置，使用者将皮制品放置于垫块表面，然后向下按压上把手，使打孔头贴合于皮制品表面，然后握动上把手与下把手，使下把手左端向下按压，打孔头穿透于皮制品，打孔时皮制品的废屑进入打孔头内部，从而按压推块，使弹簧因受力发生形变产生弹力，打孔完毕后送开把手，将皮制品取出，弹簧失力，弹力推动推动块，将皮制品废屑推出打孔头，达到了打孔后自动将废屑清理出打孔头，不会将废屑遗留在打孔头内的有益效果。
20.2)为解决现有打孔头不具备对损坏的打孔头进行拆卸更换的功能，导致了在损坏时无法更换单个打孔头的问题，通过打孔头下侧设置有更换装置，在长时间使用时打孔头会出现磨损损坏等问题，需要进行更换打孔头，使用者转动打孔头，使打孔头底端的螺杆进行转动，螺杆与螺纹槽互相咬合，从而取出打孔头进行更换，达到了打孔头损坏时更好的更换，或者更换不同大小的打孔头的有益效果。
附图说明
21.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
22.图1为本实用新型的结构示意图；
23.图2为本实用新型的正视结构示意图；
24.图3为本实用新型的打孔头正视剖视结构示意图；
25.图4为本实用新型的a区域局部放大图示意图；
26.图5为本实用新型的套筒正视剖视结构示意图；
27.图6为本实用新型的更换装置正视剖视结构示意图；
28.图7为本实用新型的打孔头与螺杆正视结构示意图。
29.图中：上把手-1、下把手-2、转轴-3、第二弹簧-4、垫块-5、阻尼轴承-6、打孔头-7、清理装置-8、更换装置-9、固定垫块-81、弹簧-82、套筒-83、行程杆-84、推块-85、限位块-86、行程槽-87、防滑垫块-91、螺杆-92、螺纹槽-93。
具体实施方式
30.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
31.请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7，本实用新型提供一种皮革制品打孔刀具：包括上把手1、下把手2、转轴3、第二弹簧4、垫块5、阻尼轴承6、打孔头7、清理装置8和更换装置9，所述上把手1通过转轴3与下把手2进行转动连接，所述上把手1左侧中端与下把手2左侧中端之间设置有第二弹簧4，所述上把手1左端内侧设置有垫块5，所述下把手2左端设置有阻尼轴承6，所述阻尼轴承6表面设置有打孔头7，所述打孔头7内部设置有清理装置8，所述清理装置8由固定垫块81、弹簧82、套筒83、行程杆84、推块85、限位块86和行程槽87组成，所述固定垫块81底端面设置有弹簧82，所述弹簧82内侧顶端设置有套筒83，所述套筒83与行程杆84进行滑动连接，所述行程杆84底端面设置有推块85，所述套筒83内部下侧设置有限位块86，所述套筒83内部设置有行程槽87，所述固定垫块81顶端面与打孔头7内侧顶端面进行粘接，所述打孔头7下侧设置有更换装置9，所述更换装置9由防滑垫块91、螺杆92和螺纹槽93组成，所述打孔头7底端设置有防滑垫块91，所述打孔头7底端面中端设置有螺杆92，并且螺杆92与螺纹槽93进行啮合。
32.其中，所述上把手1右侧设置有防滑套，防滑套顶端面设置有防滑纹，并且防滑套厚度为1mm，包裹于上把手1右端，具有更好的防滑效果。
33.其中，所述阻尼轴承6表面设置有六个所述打孔头7，具有更好的选择打孔大小的效果。
34.其中，六个所述打孔头7内部均均设置有清理装置8，所述打孔头7表面涂有防锈漆，具有防锈的效果。
35.其中，所述行程杆84顶端面设置有限位条，并且限位条呈长方形，所述行程杆84表面涂有防锈漆，具有更好的滑动效果。
36.其中，所述下把手2表面涂有防锈漆，所述下把手2壁厚为2mm，具有防锈效果。
37.其中，所述打孔头7表面光滑，并且打孔头7表面涂有防锈漆，具有防锈效果。
38.其中，所述下把手2采用钢材质，具有极高的硬度。
39.其中，所述打孔头7采用钢材质，具有极高的硬度。
40.其中，所述垫块5采用铁材质，具有极高的硬度与耐用性。
41.本专利所述的弹簧82是一种利用弹性来工作的机械零件，用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状，一般用弹簧钢制成，弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、
42.板弹簧、异型弹簧等。
43.工作原理：使用者需要对皮制品进行打孔时，先转动阻尼轴承6调节需要使用的打孔头，调节后，对皮制品需要打孔的位置放置于垫块5表面，然后握住上把手1与下把手2，上把手1与下把手2通过轴承3进行转动，将阻尼轴承6上的打孔头7贴合于皮制品需要打孔的位置，然后使用者用力按压上把手1与下把手，使打孔头7穿透于皮制品，打孔头7内设置有清理装置8，在打孔头7穿透皮制品时，皮制品的废屑将进入打孔头7内，废屑推动推块85，使推块85向内按压，从而对弹簧82进行按压，弹簧82因受力而发生形变，从而产生弹力，在弹簧82收缩时，行程杆84滑入套筒83内部的行程槽87内，打孔完后松开上把手1与下把手2将皮制品取出，弹簧82失力，弹力将弹簧82恢复常态，使行程杆84进行由内而外的滑动，限位块86有效的防止行程杆84滑出套筒83，在行程杆84滑出时推动推块85，将皮制品废屑弹出打孔头，达到了打孔后自动将废屑清理出打孔头，不会将废屑遗留在打孔头内的有益效果，
在打孔头7磨损或者损坏时，需要进行更换时，使用者转动打孔头7，使打孔头7通过螺纹槽93与螺杆92进行向上转动，从而将打孔头7脱落螺纹槽93，进行更换未损坏磨损的打孔头7，防滑垫块91有效的防止滑动，达到了打孔头损坏时，达到了打孔头损坏时更好的更换，或者更换不同大小的打孔头的有益效果。
44.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
45.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
46.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。