一种克拉管定长切割设备的制作方法

文档序号:25187320发布日期:2021-05-28 10:42阅读:306来源:国知局
一种克拉管定长切割设备的制作方法

本实用新型属于管道切割技术领域,具体涉及一种克拉管定长切割设备。



背景技术:

克拉管即热态缠绕成型高密度聚乙烯缠绕结构壁管。该壁管是以高密度聚乙烯树脂为主要原材料,采用热态缠绕杨型工艺,以聚丙烯单壁波纹管为支撑结构制成具有较高抗外压能力的特殊结构壁管材。

克拉管以应用范围广,抗腐蚀抗老化能力强的特点,广泛运用于各个行业之中,但是克拉管人工切割起来费时费力,而且容易在切割种产生误差,导致克拉管的浪费。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种克拉管定长切割设备,旨在解决现有技术中切割克拉管容易产生误差的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种克拉管定长切割设备,所述工作台的一端固定连接有送料板,所述工作台的另一端固定连接有出料板,所述工作台的上表面固定连接有挡板,所述挡板的上表面固定有工作箱,所述工作箱的一侧固定连接有电机,所述电机的一端活动连接有皮带轮,所述皮带轮的一端固定连接有转动轴,所述转动轴的外表面活动连接有定长轮,所述转动轴的一端固定连接有固定板,所述固定板的一端固定连接有工作箱,所述工作箱的下表面固定连接有卡管器,所述工作箱的内部设置有切割刀。

为了使得该一种克拉管定长切割设备达到便于移动克拉管的目的,作为本实用新型一种优选的,所述工作台的内部设置有滚轴。

为了使得该一种克拉管定长切割设备切割前定位的目的,作为本实用新型一种优选的,所述挡板的一侧通过合页固定连接有定位板。

为了使得该一种克拉管定长切割设备达到,方便切割刀工作的目的,作为本实用新型一种优选的,所述工作台的上表面开设有切割刀口。

为了使得该一种克拉管定长切割设备达到对克拉管定长的目的,作为本实用新型一种优选的,所述定长轮的材质为橡胶,所述定长轮外表面标有刻度。

为了使得该一种克拉管定长切割设备达到支撑工作台的目的,作为本实用新型一种优选的,所述工作台的下表面固定连接有支撑腿,所述支撑腿的数量有为四个。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、该克拉管定长切割设备,通过送料板,工作台,出料板的配合,克拉管从送料板进入工作台工作,在工作台上,克拉管先经过定长轮,然后遇到定位板停下,接着定长轮转动,选定合适长度进行切割,最后从出料板下来,完成切割工作,通过送料板,工作台,出料板的配合使得工人再运送克拉管的过程中减少工作时间,增加工作效率。

2、该克拉管定长切割设备,依靠定长轮,电机,定位板的配合工作,首先克拉管遇到定位板停下来确定起始位置,然后电机通过皮带轮带动转轴转动,定长轮工作,确定需要的长度,然后卡管器下降,固定克拉管,最后切割刀工作,完成对克拉管的切割,在这个工程中,能够通过定长轮和定位板来精确的确定克拉管的长度,避免了在切割过程中产生误差,造成克拉管的浪费。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:

图1为本实用新型的轴测结构示意图;

图2为本实用新型的左视结构示意图;

图3为本实用新型的右视结构示意图;

图4为本实用新型中工作板的俯视结构示意图。

图中:1、工作台;2、送料板;3、出料板;4、挡板;5、工作箱;6、电机;7、皮带轮;8、转动轴;9、定长轮;10、固定板;11、卡管器;12、切割刀;13、滚轴;14、合页;15、定位板;16、切割刀口;17、支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4,本实用新型提供以下技术方案:一种克拉管定长切割设备,工作台1的一端固定连接有送料板2,工作台1的另一端固定连接有出料板3,工作台1的上表面固定连接有挡板4,挡板4的上表面固定有工作箱5,工作箱5的一侧固定连接有电机6,电机6的一端活动连接有皮带轮7,皮带轮7的一端固定连接有转动轴8,转动轴8的外表面活动连接有定长轮9,转动轴8的一端固定连接有固定板10,固定板10的一端固定连接有工作箱5,工作箱5的下表面固定连接有卡管器11,工作箱的内部设置有切割刀12。

在本实用新型的具体实施例中,通过送料板2、工作台1和出料板3的配合,克拉管从送料板2进入工作台1工作,在工作台1上,克拉管先经过定长轮9,然后遇到定位板15停下,接着定长轮9转动,选定合适长度进行切割,最后从出料板3下来,完成切割工作,通过送料板2,工作台1,出料板3的配合使得工人再运送克拉管的过程中减少工作时间,增加工作效率。

具体的,工作台1的内部设置有滚轴13。

本实施例中:通过滚轴13的设置,帮助克拉管流畅的通过工作台1。

具体的,挡板4的一侧通过合页14固定连接有定位板15。

本实施例中:定位板15在切割之前对克拉管进行定位,保证之后定长轮9的工作可以顺利进行。

具体的,工作台1的上表面开设有切割刀口16。

本实施例中:切割到能够对克拉管进项告诉切割。

具体的,定长轮9的材质为橡胶,定长轮9外表面标有刻度。

本实施例中:橡胶材质的定长轮9,可以在工作时保护克拉管,同时增加摩擦力,避免打滑,刻度可以清晰的确定克拉管的长度。

具体的,工作台1的下表面固定连接有支撑腿17,支撑腿17的数量有为四个。

本实施例中:支撑腿可以保证工作时产生的震动,保证工作平稳顺利进行。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

本实用新型的工作原理及使用流程:该一种克拉管定长切割设备在使用时,通过送料板2,工作台1,出料板3的配合,克拉管从送料板2进入工作台1工作,在工作台2上,克拉管先经过定长轮9,然后遇到定位板15停下,接着定长轮9转动,选定合适长度进行切割,最后从出料板3下来,完成切割工作,通过送料板2、工作台1和出料板3的配合使得工人再运送克拉管的过程中减少工作时间,增加工作效率,依靠定长轮9,电机6,定位板15的配合工作,首先克拉管遇到定位板15停下来确定起始位置,然后电机6通过皮带轮7带动转动轴8转动,定长轮9工作,确定需要的长度,然后卡管器11下降,固定克拉管,最后切割刀12工作,完成对克拉管的切割,在这个工程中,能够通过定长轮9和定位板15来精确的确定克拉管的长度,避免了在切割过程中产生误差,造成克拉管的浪费。

最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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