一种用于泡沫塑料制品生产的裁切机的制作方法

1.本实用新型涉及泡沫塑料生产技术领域，具体是一种用于泡沫塑料制品生产的裁切机。


背景技术：

2.泡沫箱（盒）就是以泡沫塑料（多空塑料）为材料制成的箱式包装容器，泡沫塑料是内部具有很多微小气孔的塑料，它具有比重轻、耐冲击、易成型、造型美观、色泽鲜艳、高效节能、价格低廉，用途广泛等优点，主要用于食品、饮料等需要低温冷藏运输的产品以及卫浴和家用电器等行业。
3.在泡沫塑料生产过程中有时需要对泡沫塑料板材进行裁切，现有的方式通常是采用人工手持切割机或其他切割装置进行裁切，费时费力，效率低下，并且裁切精度较差，很容易因裁切下来的板块误差过大而报废，给企业造成不必要的经济损失，因此，本实用新型提出一种用于泡沫塑料制品生产的裁切机来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的实施例目的在于提供一种用于泡沫塑料制品生产的裁切机，以解决上述问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种用于泡沫塑料制品生产的裁切机，包括承载底座和切割台，所述切割台通过多根支撑杆固定安装于承载底座上方，切割台上前后对称固定设有两块条形板,两块条形板之间固定安装有导向杆以及通过轴承转动安装有螺纹杆,螺纹杆与导向杆之间共同穿设有活动块,活动块固定固定安装有用于将泡沫塑料板材进行裁切的裁切刀片，切割台远离裁切刀片的端部设有凸台,凸台上固定安装有伸缩杆,伸缩杆远离凸台的一端固定安装有用于推动泡沫塑料板材的推料板，切割台内通过孔槽滑动插设有拉杆,拉杆远离切割台的一端固定安装有用于挡住泡沫塑料板材的挡板,拉杆上设有刻度线。
7.在一种可选方案中：所述承载底座位于挡板下方的区域上活动设有用于将裁切下来的板块收集起来的收料箱。
8.在一种可选方案中：所述承载底座底部对称设有多个滚轮，滚轮为自锁式滚轮。
9.在一种可选方案中：两块所述条形板其中一块上固定安装有驱动电机，驱动电机为正反转电机，驱动电机的输出轴与螺纹杆一端相连接。
10.在一种可选方案中：所述裁切刀片下端延伸至切割台下方，切割台上设有用于裁切刀片前后运行的狭缝。
11.在一种可选方案中：所述切割台上设有用于读取刻度线数值的指针，切割台上旋有用于将拉杆定位固定住的紧固旋钮。
12.相较于现有技术，本实用新型实施例的有益效果如下：
13.1、该装置机构布局合理，操作简单，使用方便，能够对泡沫塑料板材进行机械化精
准裁切，省时省力，大大提高泡沫塑料生产效率及质量，具有良好的经济效益，非常具有实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型第一实施例的结构示意图。
15.图2为本实用新型第一实施例中切割台的上视图。
16.图3为本实用新型第一实施例中螺纹杆、导向杆和两块条形板之间的连接示意图。
17.图4为本实用新型第二实施例的结构示意图。
18.附图标记注释：1
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滚轮、2
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承载底座、3
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收料箱、4
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支撑杆、5
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指针、6
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刻度线、7
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拉杆、8
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挡板、9
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条形板、10
‑
切割台、11
‑
泡沫塑料板材本体、12
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推料板、13
‑
伸缩杆、14
‑
凸台、15
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控制面板、16
‑
狭缝、17
‑
螺纹杆、18
‑
导向杆、19
‑
活动块、20
‑
驱动电机、21
‑
裁切刀片。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.实施例1
21.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种用于泡沫塑料制品生产的裁切机，包括承载底座2和切割台10，所述切割台10通过多根支撑杆4固定安装于承载底座2上方，切割台10上前后对称固定设有两块条形板9,两块条形板9之间固定安装有导向杆18以及通过轴承转动安装有螺纹杆17,螺纹杆17与导向杆18之间共同穿设有活动块19,活动块19与螺纹杆17之间为螺纹连接关系，活动块19与导向杆18之间为滑动连接关系，两块条形板9其中一块上固定安装有驱动电机20，所述驱动电机20为正反转电机，驱动电机20的输出轴与螺纹杆17一端相连接，活动块19固定固定安装有用于将泡沫塑料板材进行裁切的裁切刀片21,裁切刀片21下端延伸至切割台10下方，切割台10上设有用于裁切刀片21前后运行的狭缝16。
22.切割台10远离裁切刀片21的端部设有凸台14,凸台14上固定安装有伸缩杆13,伸缩杆13远离凸台14的一端固定安装有用于推动泡沫塑料板材以进行切割的推料板12，所述伸缩杆13为多级电动伸缩杆，切割台10内通过孔槽滑动插设有拉杆7,拉杆7远离切割台10的一端固定安装有用于挡住泡沫塑料板材以进行精确裁切的挡板8,拉杆7上设有刻度线6,切割台10上设有用于读取刻度线6数值的指针5，切割台10上旋有用于将拉杆7定位固定住的紧固旋钮。
23.进一步的，承载底座2位于挡板8下方的区域上活动设有用于将裁切下来的板块收集起来的收料箱3。
24.进一步的，承载底座2上设有用于给该装置各个用电器供电的电源接口，切割台10上设有用于控制该装置运行使用的控制面板15。
25.在使用时，先将待裁切的泡沫塑料板材放于切割台10上，然后根据设定的切块大小拉动挡板8使得指针5指在刻度线6相应的数值上并旋紧紧固旋钮，接着启动伸缩杆13使其伸长进而带动推料板12将泡沫塑料板朝裁切刀片21方向推动直至抵在挡板8上，此时伸缩杆13暂停伸长，接着启动驱动电机20即可带动裁切刀片21将泡沫塑料板材进行裁切，裁
切下来的板块在重力作用下落至收料箱3中暂存以待后续取用，随后伸缩杆13继续伸长推动泡沫塑料板材与挡板8相抵，再通过控制面板15使得驱动电机20反转以带动裁切刀片21将泡沫塑料板材裁切，以此循环，从而完成真快泡木塑料板材裁切工作。
26.实施例2
27.请参阅图4，本实用新型实施例与实施例1的不同之处在于，进一步的，为了便于移动该装置，所述承载底座2底部对称设有多个滚轮1，滚轮1为自锁式滚轮，作业人员通过多个滚轮1可轻松便捷地移动该装置，简单省事，方便实用。
28.本实用新型的工作原理是：本实用新型在使用时，先将待裁切的泡沫塑料板材放于切割台10上，然后根据设定的切块大小拉动挡板8使得指针5指在刻度线6相应的数值上并旋紧紧固旋钮，接着启动伸缩杆13使其伸长进而带动推料板12将泡沫塑料板朝裁切刀片21方向推动直至抵在挡板8上，此时伸缩杆13暂停伸长，接着启动驱动电机20即可带动裁切刀片21将泡沫塑料板材进行裁切，裁切下来的板块在重力作用下落至收料箱3中暂存以待后续取用，随后伸缩杆13继续伸长推动泡沫塑料板材与挡板8相抵，再通过控制面板15使得驱动电机20反转以带动裁切刀片21将泡沫塑料板材裁切，以此循环，从而完成真快泡木塑料板材裁切工作。
29.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。