一种形状测定仪用工件固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及形状测定领域，特别涉及一种形状测定仪用工件固定装置。


背景技术：

2.复杂内孔加工后，需要用形状测定仪测量加工后形状，需要调整工件位置角度，以保证形状测定仪的侧针能有效测量加工位置。而测定时，工件需要倾斜放置，如图1所示，示出的是形状测定仪工作时工件放置角度。


技术实现要素：

3.针对以上现有技术存在的缺陷，本实用新型的主要目的在于克服现有技术的不足之处，公开了一种形状测定仪用工件固定装置，滑台、固定座、调节座、卡盘和紧固件，所述固定座设置在所述滑台上，所述调节座竖直转动设置在所述固定座内，利用所述紧固件将所述固定座和所述调节座固定连接，所述卡盘设置在所述调节座上以安装工件，利用所述滑台调节所述固定座在水平面的位置。
4.进一步地，所述固定座呈凹字形结构，包括固定底板和固定侧板，所述固定侧板分设在所述固定底板两侧；所述调节座为凹字形结构，包括调节底板和调节侧板，所述调节侧板分设在所述调节底板两侧，所述调节侧板向外侧延伸设置转轴，通过所述转轴与所述固定侧板转动连接。
5.进一步地，所述紧固件包括螺杆、手把和转轴锁定环，所述转轴锁定环套设于所述转轴上，并且固定在所述固定座的所述侧板上，所述转轴锁定环径向设置螺孔，所述螺杆与所述螺孔螺纹配合，所述手把设置在所述螺杆的一端，利用所述手把掰动所述螺杆转动以固定所述转轴。
6.进一步地，还包括轴承，所述轴承套设于所述转轴上，并且固定在所述固定侧板上。
7.进一步地，所述卡盘采用米思米超薄三爪夹头。
8.进一步地，所述滑台采用米思米高精度滑台。
9.本实用新型取得的有益效果：
10.本实用新型通过固定座与调节座叠加配合，实现了对工件角度的调节，并且配合紧固件实现固定座与调节座的快速固定。增加滑台，实现工件在水平面位置的调整，以保证测量准确性。紧固件采用螺杆配合轴承锁定环，巧妙的将旋转运动转换为直线运动，以实现快速固定。
附图说明
11.图1为形状测定仪测定时工件的角度示意图；
12.图2为本实用新型的一种形状测定仪用工件固定装置的结构示意图；
13.附图标记如下：
14.1、滑台，2、固定座，3、调节座，4、卡盘，5、紧固件，9、工件， 21、固定底板，22、固定侧板，31、调节底板，32、调节侧板，34、转轴， 35、轴承，51、螺杆，52、手把，53、转轴锁定环。
具体实施方式
15.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
16.一种形状测定仪用工件固定装置，如图1
‑
2所示，滑台1、固定座2、调节座3、卡盘4和紧固件5，固定座2设置在滑台1上，调节座3竖直转动设置在固定座2内，利用紧固件5将固定座2和调节座3固定连接，卡盘4设置在调节座3上以安装工件9，利用滑台1调节固定座2在水平面的位置以调整工件9与形状测定仪的相对位置。松开紧固件5，转动调节座3，进而调节工件9倾斜角度，调至指定角度后，锁紧紧固件5，是的固定座2 与调节座3固定连接。
17.在一实施例中，如图1
‑
2所示，固定座2呈凹字形结构，包括固定底板 21和固定侧板22，固定侧板22分设在固定底板21两侧。调节座3为凹字形结构，包括调节底板31和调节侧板32，调节侧板32分设在调节底板31 两侧，调节侧板32向外侧延伸设置转轴34，通过转轴34与固定侧板22转动连接。卡盘4设置在调节底板31上。优选的，还包括轴承35，轴承35 套设在转轴34上，轴承35设置在固定侧板22上。
18.在一实施例中，如图1
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2所示，紧固件5包括螺杆51、手把52和转轴锁定环53，转轴锁定环53套设于转轴34上，并且固定在固定座2的固定侧板22上，锁定环径53向设置螺孔，螺杆51与螺孔螺纹配合，手把52 设置在螺杆51的一端，利用手把52掰动螺杆51转动，进而将转轴34锁定。
19.在一实施例中，如图1
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2所示，转轴34固定在调节座的侧板上，轴承套设在转轴上，并且设置在固定座的侧板上。
20.在一实施例中，如图1
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2所示，卡盘4采用米思米超薄三爪夹头；其三爪自定心，能够有效固定工件9。
21.在一实施例中，如图1
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2所示，滑台1采用米思米高精度滑台。
22.本实用新型在使用时，如图1
‑
2所示，松开紧固件5，绕转轴34转动调节座3使得工件9至需要的角度，而后锁紧紧固件5，调节滑台1调整工件9水平位置，至形状测定仪的测头需要的位置。
23.以上仅为本实用新型的较佳实施例，并非用来限定本实用新型的实施范围；如果不脱离本实用新型的精神和范围，对本实用新型进行修改或者等同替换，均应涵盖在本实用新型权利要求的保护范围当中。