一种钢管夹紧装置的制作方法

本实用新型涉及夹具技术领域，尤其是涉及一种钢管夹紧装置。

背景技术：

钢管是用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件的容器，也是一种经济钢材，钢管生产技术的发展开始于自行车制造业的兴起、19世纪初石油的开发、两次世界大战期间舰船、锅炉、飞机的制造，第二次世界大战后火电锅炉的制造，化学工业的发展以及石油天然气的钻采和运输等，都有力地推动着钢管工业在品种、产量和质量上的发展，钢管按生产方法可分为两大类，无缝钢管和有缝钢管，有缝钢管分直缝钢管和螺旋缝焊管两种，钢管在加工时需要用到夹紧装置对其进行固定。

本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：现有的钢管焊接的支撑夹紧装置只能对单一型号规格的钢管夹紧，更换型号时需要更换夹具，费时费力，为此，我们提出一种钢管夹紧装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种钢管夹紧装置，以解决现有技术中存在的对单一型号规格的钢管进行夹紧，更换钢管型号时需要更换夹具，费时费力的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种钢管夹紧装置，包括工作台、固定卡钳机构、活动卡钳机构、驱动机构、转动机构、支撑机构及连接机构，工作台设有凹槽，活动卡钳机构与固定卡钳机构相对设置，且活动卡钳机构与工作台的凹槽活动连接，连接机构固定连接活动卡钳机构，且连接机构能沿工作台运动，支撑机构固设在工作台上，且连接机构与支撑机构活动连接，转动机构与驱动机构活动连接，转动机构与连接机构点接触。

优选地，转动机构包括转动件及叶轮，连接机构包括活动板，转动件与叶轮中心均设有通孔，转动件活动连接在叶轮的通孔中，活动板一端固定连接活动卡钳机构，且活动板设有异型结构的通孔，转动件与叶轮均设置于活动板的异型通孔中，叶轮设有周向突筋，活动板的异型通孔中在叶轮的周向突筋转动路径上设有两个相对的第一从动端、第二从动端，第一从动端与第二从动端均与叶轮的突筋点接触，并且叶轮的突筋每次只与一个从动端相接触。

优选地，叶轮相邻的两个突筋之间夹角为120度，活动板异型通孔中的两个从动端轴对称设置。

优选地，支撑机构包括支撑架，支撑架设有矩形通孔，且支撑架固设在工作台上，活动板贯穿且活动连接支撑架的矩形通孔。

优选地，驱动机构包括转动杆、转盘及把手，转动杆一端转动连接转动件的通孔，转动杆另一端与转盘固定连接，把手固定连接在转盘上。

优选地，活动卡钳机构包括活动卡钳及滑块，活动卡钳与滑块固定连接，滑块与工作台凹槽滑动连接，活动卡钳设有半圆形凹槽。

优选地，固定卡钳机构包括固定卡钳及固定块，固定卡钳与固定块固定连接，固定块固设在工作台上，固定卡钳设有与活动卡钳相对应的半圆形凹槽。

优选地，叶轮周向的突筋至少包含有3条。

优选地，活动板的异型通孔形状为中心对称形状。

本实用新型提供的一种钢管夹紧装置，可以对多种不同型号规格的钢管进行夹紧工作，解决现有技术中只能对单一型号规格的钢管进行夹紧，更换钢管型号时需要更换夹具费时费力的技术问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一种钢管夹紧装置一实施例的结构示意图。

图中：1、固定卡钳；2、活动卡钳；3、固定块；4、滑块；5、工作台；6、传动件；7、叶轮；8、支撑架；9、活动板；10、传动杆；11、转盘；12、把手。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

下面参照附图详细地说明本实用新型的具体实施方式。在各附图中，相同的附图标记表示相同或相应的技术特征。各附图仅作为示意图，并非一定按实际比例绘制的。

参见图1，一种钢管夹紧装置，包括工作台5、固定卡钳机构、活动卡钳机构、驱动机构、转动机构、支撑机构及连接机构，工作台5设有凹槽，活动卡钳机构与固定卡钳机构相对设置，且活动卡钳机构与工作台5的凹槽活动连接，连接机构固定连接活动卡钳机构，且连接机构能沿工作台5运动，支撑机构固设在工作台5上，且连接机构与支撑机构活动连接，转动机构与驱动机构活动连接，转动机构与连接机构点接触，当驱动机构转动时，带动转动机构进行转动，由于转动机构与连接机构可以点接触，从而带动连接机构进行运动，达到与连接机构连接的活动卡钳机构进行跟随运动的目的。

具体的，转动机构包括转动件6及叶轮7，连接机构包括活动板9，转动件6与叶轮7中心均设有通孔，转动件6活动连接在叶轮7的通孔中，活动板9一端固定连接活动卡钳机构，且活动板9设有异型结构的通孔，转动件6与叶轮7均设置于活动板9的异型通孔中，叶轮7设有周向突筋，活动板9的异型通孔中在叶轮7的周向突筋转动路径上设有两个相对的第一从动端及第二从动端，第一从动端及第二从动端均与叶轮7的突筋点接触，并且叶轮7的突筋每次只与一个从动端相接触，转动件6具体为轴承零件，活动板9的异型结构的设计是为了更好的与叶轮7进行接触，两个从动端的设计是为了可以使活动板9在驱动机构的作用下进行往复运动。

具体的，叶轮7相邻的两个突筋之间夹角为120度，活动板9异型通孔中的两个从动端轴对称设置，叶轮7突筋之间夹角为120度与活动板9两个从动端轴对称的设计是为了避免活动板9卡死不能进行往复运动。

具体的，支撑机构包括支撑架8，支撑架8设有矩形通孔，且支撑架8固设在工作台5上，活动板9贯穿且活动连接支撑架8的矩形通孔，支撑架8的作用是为了更好的使活动板9沿工作台5进行运动。

具体的，驱动机构包括转动杆10、转盘11及把手12，转动杆10一端转动连接转动件6的通孔，转动杆10另一端与转盘11固定连接，把手12固定连接在转盘11上，作为另一种实施例，驱动机构可以连接电机、蜗轮蜗杆机构或驱动把手，起到固定作用。

具体的，活动卡钳机构包括活动卡钳2及滑块4，活动卡钳2与滑块4固定连接，滑块4与工作台5凹槽滑动连接，活动卡钳2设有半圆形凹槽，半圆形凹槽是为了更好的贴合钢管。

具体的，固定卡钳机构包括固定卡钳1及固定块3，固定卡钳1与固定块3固定连接，固定块3固设在工作台5上，固定卡钳1设有与活动卡钳2相对应的半圆形凹槽，半圆形凹槽是为了更好的贴合钢管。

具体的，叶轮7周向的突筋至少包含有3条。

具体的，活动板9的异型通孔形状为中心对称形状。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。