一种不锈钢板划线工具的制作方法

本实用新型涉及不锈钢加工器械技术领域，特别地，涉及一种不锈钢板划线工具。

背景技术：

钢板在加工时，有时需要对其侧边进行裁边处理，使其符合加工尺寸；为了使裁切钢板时能够进行直线裁切，通常需要工作人员在钢板侧边上利用划线笔预先划出一条代表裁切轨迹的直线，如此后续在裁切钢板时，只需要将锯片沿该直线裁切即可，如此该直线的绘制精准度直接影响后续的裁切精度，故如何设计一种可以方便、精准在钢板上划直线的工具显得尤为重要。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型目的是提供一种不锈钢板划线工具。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种不锈钢板划线工具，包括：

定位块，所述定位块的前侧面，以及定位块前侧面两侧的侧面均为竖直平面；

刻度条，滑动安装于定块上表面；

限位件，设于定块上表面，用以对刻度条两侧进行限位；

固定件，设于刻度条与定位块之间用以固定刻度条；

安装件，设于刻度条端部，用以安装划线笔。

进一步的，所述限位件包括4根竖直固定安装于定位块上表面的限位柱；其中4根所述限位柱的连线围设形成正方形，且4根所述限位柱分别位于该正方形的4个顶角处。

进一步的，所述刻度条呈矩形条状结构，其中所述刻度条的中间处开设有沿刻度条长度方向延伸的通槽，且所述刻度条的长边边缘处设有刻度线。

进一步的，所述固定件包括竖直固定安装于定位块上壁上的螺柱、活动套设在螺柱上的垫片，以及螺纹连接在螺柱上的螺母；其中所述螺柱位于4根限位柱形成的正方形的中心处；且所述螺柱上端竖直穿过通槽。

进一步的，所述安装件包括固定安装在刻度条端部的耳板，其中所述耳板中间开设有供划线笔竖直穿过的安装孔；所述耳板上设有用于将划线笔紧固在安装孔内的锁紧部。

进一步的，所述锁紧部包括螺纹连接在耳板端部的锁紧螺栓，其中所述锁紧螺栓的内端水平贯穿耳板伸入安装孔内。

较之现有技术，本实用新型的优点在于：

本实用新型通过设置定位块和刻度条配合，由于定位块的侧面是竖直平面，故划直线时，只需将定位块的侧面抵靠在钢板的侧边上，再根据需要裁切的尺寸调节刻度条的位置，后续只用将划线笔安装好后，沿钢板侧边滑动定位块，划线笔便会在钢板表面绘制出直线，操作方便，精度较高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图(定位块前侧面作为工作定位面状态)；

图2为定位块的结构示意图；

图3为定位块的俯视图；

图4为本实用新型的结构示意图(定位块侧面作为工作定位面状态)。

附图标记：1、定位块；11、延伸部；2、刻度条；21、通槽；22、刻度线；3、限位柱；4、安装件；41、耳板；411、安装孔；42、螺栓；5、固定件；51、螺柱；52、螺母；53、垫片。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。

实施例：

参照图1所示，本实施例提供一种不锈钢板划线工具，包括：定位块1、刻度条2、限位件、固定件5，以及安装件4。

定位块1的前侧面，以及定位块1前侧面两侧的侧面均为竖直平面；定位块1的上表面为水平面；并且在定位块1的前侧面相对一侧侧面上固定有延伸部11，延伸部11的设计目的在于，便于厂商在延伸部11上喷绘相关信息，比如厂商名称、商标等，以做宣传。

将定位块1的前侧面，以及定位块1前侧面两侧的侧面均设为竖直平面的目的在于使该3个面均可作为工作定位面，比如当使用前侧面作为工作定位面时，划线时，使前侧面抵靠在钢板侧边上进行滑动，如果前侧面长期使用出现磨损，一旦磨损严重，该前侧面便会不平整，导致后续使用时会影响划线的精度，此时，便可转换至另外两个侧面做为工作定位面，可以继续划线使用，如此便提高了整个工具的使用寿命。

刻度条2滑动安装于定块上表面，具体的：

刻度条2呈矩形条状结构，其中刻度条2的中间处开设有沿刻度条2长度方向延伸的通槽21，通槽21竖直贯穿刻度条2。刻度条2的长边边缘处设有刻度线22。通过刻度线22直观显示尺寸。

限位件设于定块上表面，用以对刻度条2两侧进行限位，防止刻度条2侧偏，具体的：

结合图3所示，限位件包括4根竖直固定安装于定位块1上表面的限位柱3；其中4根限位柱3的连线围设形成正方形，换言之，4根定位柱依次连线的话，形成的连线围设形成一个正方形。4根限位柱分别位于该正方形的4个顶角处。相邻的两个限位柱3之间的间距等于或略大于刻度条2的宽度，如此以保证刻度条2可以卡在两限位柱3之间。

需要说明的是，当刻度条2位于限位柱3之间时，刻度条2垂直于工作定位面，比如当使用定位块1前侧面作为工作定位面时，刻度条2长度方向垂直于该前侧面，在使用时，可以根据需要裁切的尺寸，来沿刻度条2长度方向移动刻度条2伸出长度，在刻度条2两侧的限位柱3的限位下，刻度条2只会沿刻度条2长度方向移动，而无法向两侧偏移，从而保证划线的精准度。

设置4根呈正方形分布的限位柱3目的在于，当定位块1前侧面出现磨损无法使用时，可以取下刻度条2，将刻度条2旋转90度，使其卡入另两组限位柱3之间，使刻度条2垂直于定位块1的侧面设置，如此定位块1的侧面便可作为工作定位面进行使用。

固定件5设于刻度条2与定位块1之间用以固定刻度条2；具体的：

固定件5包括竖直固定安装于定位块1上壁上的螺柱51、活动套设在螺柱51上的垫片53，以及螺纹连接在螺柱51上的螺母52。

在本实施例中，如图3所示，其中螺柱51位于4根限位柱3形成的正方形的中心处，螺柱51上端竖直穿过通槽21；由于通槽21位于刻度条2中心处，如此保证当90度旋转刻度条2时，螺柱51还能位于通槽21内，以供后续调节刻度条2的伸出长度。

需要锁紧刻度条2时，只需要旋转螺母52使螺母52向下移动，在直至螺母52将垫片53压紧在刻度条2的上壁上即可，此时在垫片53的压紧下，刻度条2便难以发生位移，完成对刻度条2的固定。

安装件4设于刻度条2端部，用以安装划线笔，安装件4包括固定安装在刻度条2端部的耳板41，其中耳板41中间开设有供划线笔竖直穿过的安装孔411；耳板41上设有用于将划线笔紧固在安装孔411内的锁紧部。

锁紧部包括螺纹连接在耳板41端部的锁紧螺栓42，其中锁紧螺栓42的内端水平贯穿耳板41伸入安装孔411内。

安装划线笔时，首先旋转螺栓42使螺栓42回退，然后将划线笔从安装孔411处竖直向下穿过，笔尖朝下，接着反向旋转螺栓42使螺栓42内端抵紧在划线笔的侧壁上即可，如此在螺栓42的抵紧下，划线笔便被紧固，在本实施例中，划线笔可以是马克笔、铅笔等，在此不做限定。

实施原理：

为了方便说明，以下以定位块1前侧面作为工作定位面进行说明。

首先将刻度条2安装在两排限位柱3之间(使刻度条2长度方向垂直于定位块1前侧面)，使螺栓42从刻度条2的通槽21内穿过；然后在螺柱51上以此套上垫片53和螺母52(螺母52先不锁紧)，然后根据钢板所要裁切的长度，来沿刻度条2长度方向移动刻度条2，调整至合适尺寸刻度线22位置时，旋转螺母52，利用螺母52锁紧刻度条2。

接着将划线笔安装到安装件4上，完成安装，便可开始划线工作，划线时，手持定位块1，使定位块1的前侧面抵靠在钢板侧边上，然后沿钢板侧边向前滑动定位块1即可，在定位块1移动过程中，划线笔的笔尖便会在钢板表面划出直线，操作简单方便。

而且当前侧面出现磨损严重无法使用时，此时，可以旋下螺母52，取下垫片53，将刻度条2从定位块1上取下，然后使刻度条2旋转90度，接着将刻度条2放置于另外两排限位柱3之间(使刻度条2垂直于定位块1的侧面)，便可使用定位块1的侧面作为工作定位面进行划线(如图4所示)，划线时，使定位块1侧面抵靠在钢板侧边上，沿钢板侧边向前移动定位块1即可。如此便可提高整个划线工具的使用寿命。

以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围。