一种PVC套管加工用夹持装置的制作方法

本实用新型涉及pvc套管加工技术领域，具体是一种pvc套管加工用夹持装置。

背景技术：

pvc可分为软pvc和硬pvc。软pvc一般用于地板、天花板以及皮革的表层，但由于软pvc中含有增塑剂，物理性能较差，所以其使用范围受到了局限。硬pvc不含增塑剂，因此易成型，物理性能佳，因此具有很大的开发应用价值。聚氯乙烯材料生产过程中，势必添加几种助剂，如稳定剂，增塑剂等等，倘若全部采用环保助剂，那pvc管材亦是无毒无味环保的制品。

pvc套管经常使用在水管的连接处，pvc套管在加工时需要对套管两端切割时产生的毛边进行清除，这就需要对pvc套管进行夹持，现有的套管在进行处理时多通过手工处理，由工人手持进行操作，容易伤到手部。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种pvc套管加工用夹持装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种pvc套管加工用夹持装置，包括第一基座，所述第一基座上设置有伸缩电机，所述伸缩电机与伸缩杆相连，所述伸缩杆的末端转动连接有弧形滑块，所述弧形滑块与弧形板内的滑槽滑动相连，所述弧形板上设置有第一滚珠，所述弧形板对称设置，所述弧形板通过支撑杆与第二基座相连，所述第二基座内设置有安装槽，所述安装槽内转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆与转动电机相连，所述第二基座上设置有安装板，所述安装板通过套筒与螺纹杆螺纹连接，所述安装板对称设置在第二基座上，所述安装板上设置有第一连接块以及第二连接块，所述第一连接块上转动安装有连接柱，所述第二连接块上安装有伸缩装置，所述连接柱与伸缩装置的末端通过转轴转动连接，所述转轴与第三连接块相连，所述第三连接块与弧形夹板固定连接，所述弧形夹板上设置有第二滚珠。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一滚珠镶嵌式安装在弧形板上，所述第二滚珠镶嵌式安装在弧形夹板上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转轴上设置有用于限制第三连接块转动角度的限位装置，所述限位装置包括设置在转轴上的限位板，所述限位板设置有两块，所述限位板之间的夹角为一百二十度，所述第三连接块上插接有限位柱，所述限位柱安装在两块限位板之间。

作为本实用新型再进一步的方案：所述伸缩装置为气缸。

作为本实用新型再进一步的方案：所述弧形夹板上设置有两组第二滚珠。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置第一基座以及第二基座配合支撑杆以及伸缩电机对弧形板进行安装，配合弧形滑块使得弧形板能够转动，结合第一滚珠实现对pvc套管的底部进行支撑；通过在第二基座上设置安装板，结合第一连接块以及第二连接块进行安装连接柱和伸缩装置，进而连接第三连接块，从而进行连接弧形夹板，利用对称设置的弧形夹板配合底部设置的弧形板对pvc套管进行夹紧支撑操作；通过在转轴上设置限位装置，限制弧形夹板的转动角度，从而便于弧形夹板对pvc套管的夹持操作。

附图说明

图1为一种pvc套管加工用夹持装置的结构示意图。

图2为一种pvc套管加工用夹持装置中限位板的安装示意图。

图3为一种pvc套管加工用夹持装置中第三连接块的安装示意图。

图中：1第一基座，2伸缩电机，3伸缩杆，4弧形滑块，5滑槽，6弧形板，7第一滚珠，8支撑杆，9第二基座，10安装槽，11螺纹杆，12套筒，13转动电机，14安装板，15第一连接块，16连接柱，17气缸，18第二连接块，19第三连接块，20弧形夹板，21第二滚珠，22转轴，220限位板，221限位柱。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1：

请参阅图1-3，一种pvc套管加工用夹持装置，包括第一基座1，所述第一基座1上设置有伸缩电机2，所述伸缩电机2与伸缩杆3相连，所述伸缩杆3的末端转动连接有弧形滑块4，所述弧形滑块4与弧形板6内的滑槽5滑动相连，所述弧形板6上设置有第一滚珠7，所述弧形板6对称设置，所述弧形板6通过支撑杆8与第二基座9相连，所述第二基座9内设置有安装槽10，所述安装槽10内转动安装有螺纹杆11，所述螺纹杆11与转动电机13相连，所述第二基座9上设置有安装板14，所述安装板14通过套筒12与螺纹杆11螺纹连接，所述安装板14对称设置在第二基座9上，所述安装板14上设置有第一连接块15以及第二连接块18，所述第一连接块15上转动安装有连接柱16，所述第二连接块18上安装有伸缩装置，所述连接柱16与伸缩装置的末端通过转轴22转动连接，所述转轴22与第三连接块19相连，所述第三连接块19与弧形夹板20固定连接，所述弧形夹板20上设置有第二滚珠21。

具体的，通过伸缩电机2以及伸缩杆3、弧形滑块4、滑槽5的设置，便于对弧形板6进行角度调整，从而对不同尺寸的pvc套管进行支撑操作。

更具体的，通过在第二基座9上设置安装板14，进行安装第一连接块15以及第二连接块18，进行安装连接柱16以及伸缩装置，配合转轴22进行连接第三连接块19，从而实现对弧形夹板20的安装，借助伸缩装置对弧形夹板20的角度进行调整，从而控制弧形夹板20靠近并夹紧pvc套管。

进一步的，所述第一滚珠7镶嵌式安装在弧形板6上，所述第二滚珠21镶嵌式安装在弧形夹板20上。

具体的，镶嵌式安装第一滚珠7以及第二滚珠21，借助第一滚珠7以及第二滚珠21，对套管的表面进行夹紧。

进一步的，所述伸缩装置为气缸17。

具体的，伸缩装置可以选择为气缸17，从而实现弧形夹板20的转动以及夹紧操作。

进一步的，所述弧形夹板20上设置有两组第二滚珠21。

具体的，设置两组第二滚珠21以及使得弧形夹板20更加贴合套管的表面。

实施例2：

本实施例是在实施例1的基础上对实施例1作出的进一步改进和限定。

一种pvc套管加工用夹持装置，包括实施例1中的所有部件，还包括：

进一步的，所述转轴22上设置有用于限制第三连接块19转动角度的限位装置，所述限位装置包括设置在转轴22上的限位板220，所述限位板220设置有两块，所述限位板220之间的夹角为一百二十度，所述第三连接块19上插接有限位柱221，所述限位柱221安装在两块限位板220之间。

具体的，为了避免弧形夹板20的转动角度过大，便于对管道进行夹紧操作，通过在转轴22上设置限位板220，同时在第三连接块19上设置限位柱221，利用限位柱221以及限位板220的设置限位弧形夹板20的转动角度，从而便于对套管进行夹紧操作。

本实用新型的工作原理是：

如图1-3所示，通过设置第一基座1以及第二基座9配合支撑杆8以及伸缩电机2对弧形板6进行安装，配合弧形滑块4使得弧形板6能够转动，结合第一滚珠7实现对pvc套管的底部进行支撑；通过在第二基座9上设置安装板14，结合第一连接块15以及第二连接块18进行安装连接柱16和伸缩装置，进而连接第三连接块19，从而进行连接弧形夹板20，利用对称设置的弧形夹板20配合底部设置的弧形板6对pvc套管进行夹紧支撑操作；通过在转轴22上设置限位装置，限制弧形夹板20的转动角度，从而便于弧形夹板20对pvc套管的夹持操作。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。