一种便捷式自动打孔机的制作方法

1.本实用新型涉及打孔机技术领域，具体为一种便捷式自动打孔机。


背景技术：

2.随着社会经济的快速发展，打孔机广泛运用于各行各业，在办公场景中，经常需要使用打孔机对纸张进行打孔后，将资料进行整合收集处理，通常需要打多个孔便于装订成册。
3.但是，现有的打孔机对于每个孔之间的距离不能很好的测算，不能在打孔的同时对距离进行精确的测量，给后期的处理造成不便；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种便捷式自动打孔机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便捷式自动打孔机，以解决上述背景技术中提出的现有的打孔机对于每个孔之间的距离不能很好的测算，不能在打孔的同时对距离进行精确的测量，给后期的处理造成不便等问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便捷式自动打孔机，包括底座，所述底座的上方设置有打孔机，所述底座上端面位于打孔机一旁的位置固定安装有固定板，所述固定板的上方固定安装有l型板，所述l型板上端面靠近固定板的一端设置有便签纸，所述l型板上端面的中间固定安装有矩形板，所述硅胶辊的另一端设置有凹槽，所述凹槽的中间设置有转轴a，所述转轴a的外表面设置有从动齿轮，所述l型板下端面固定安装有两个伸缩杆，所述伸缩杆的外表面均设置有弹簧，所述伸缩杆的底端固定安装有活动板，所述活动板的两端均设置有圆形通孔，所述圆形通孔的内部卡有转轴b，两个所述转轴b之间固定安装有硅胶辊，其中靠近从动齿轮一侧所述转轴b的外表面固定安装有主动齿轮，所述从动齿轮和主动齿轮的外表面设置有传动皮带。
6.优选的，所述矩形板的一侧面设置有标签条，所述标签条与便签纸相同。
7.优选的，所述从动齿轮靠近矩形板的一侧面固定安装有固定杆。
8.优选的，所述伸缩杆包括圆杆和套管，所述套管套接在圆杆顶端的外表面上，所述伸缩杆的顶端固定安装在l型板的下端面，所述伸缩杆的底端固定安装在活动板的上端面。
9.优选的，所述弹簧的顶端固定安装在l型板的下端面，所述弹簧的底端固定安装在活动板的上端面。
10.优选的，所述l型板、固定板和矩形板为一体成型结构，所述转轴a的两端卡在凹槽的中间，所述凹槽的长度大于从动齿轮的直径。
11.优选的，所述硅胶辊外表面的下方与底座的上端面贴合，所述圆形通孔和转轴b的直径相同，所述转轴b的外表面卡在圆形通孔的内部。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过设置伸缩杆和弹簧使活动板始终向下推动硅胶辊，从而使硅胶
辊的底端面与底座上方需要打孔的纸张表面进行贴合，通从而便于使硅胶辊可以随着纸张在底座上方的滑动而转动。
14.2、本实用新型通过设置从动齿轮、传动皮带和主动齿轮，使硅胶辊可以通过转轴b带动主动齿轮转动，主动齿轮通过传动皮带带动从动齿轮转动，从动齿轮带动固定杆转动，固定杆对矩形板表面粘贴的标签条进行击打，根据击打的次数可以判断硅胶辊转动的圈数，从而了解到两个孔之间的距离。
15.3、本实用新型通过设置便签纸，避免标签条产生损耗时可以得到及时的替换，通过设置固定板，便于将l型板固定在底座的上方，从而保证其他部件的顺利工作。
附图说明
16.图1为本实用新型整体的结构示意图；
17.图2为本实用新型整体的局部结构示意图；
18.图3为本实用新型l型板的结构拆分示意图；
19.图4为本实用新型硅胶辊的结构拆分示意图；
20.图中：1、打孔机；2、底座；3、l型板；4、硅胶辊；5、固定板；6、便签纸；7、矩形板；8、凹槽；9、从动齿轮；10、转轴a；11、固定杆；12、标签条；13、传动皮带；14、主动齿轮；15、活动板；16、圆形通孔；17、转轴b；18、弹簧；19、伸缩杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.本实用新型所提到的打孔机1（型号可以为919）可从市场采购或私人定制获得。
23.请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种便捷式自动打孔机，包括底座2，底座2的上方设置有打孔机1，底座2上端面位于打孔机1一旁的位置固定安装有固定板5，固定板5的上方固定安装有l型板3，l型板3上端面靠近固定板5的一端设置有便签纸6，l型板3上端面的中间固定安装有矩形板7，硅胶辊4的另一端设置有凹槽8，凹槽8的中间设置有转轴a10，转轴a10的外表面设置有从动齿轮9，l型板3下端面固定安装有两个伸缩杆19，伸缩杆19的外表面均设置有弹簧18，伸缩杆19的底端固定安装有活动板15，活动板15的两端均设置有圆形通孔16，圆形通孔16的内部卡有转轴b17，两个转轴b17之间固定安装有硅胶辊4，其中靠近从动齿轮9一侧转轴b17的外表面固定安装有主动齿轮14，从动齿轮9和主动齿轮14的外表面设置有传动皮带13。
24.进一步，矩形板7的一侧面设置有标签条12，标签条12与便签纸6相同。通过采用上述技术方案，当标签条12产生损耗时，采用便签纸6进行替换。
25.进一步，从动齿轮9靠近矩形板7的一侧面固定安装有固定杆11。通过采用上述技术方案，使固定杆11在从动齿轮9的带动下绕转轴a 10转动，对标签条12进行击打。
26.进一步，伸缩杆19包括圆杆和套管，套管套接在圆杆顶端的外表面上，伸缩杆19的顶端固定安装在l型板3的下端面，伸缩杆19的底端固定安装在活动板15的上端面。通过采用上述技术方案，使活动板15通过伸缩杆19始终保持与l型板3的下端面平行。
27.进一步，弹簧18的顶端固定安装在l型板3的下端面，弹簧18的底端固定安装在活动板15的上端面。通过采用上述技术方案，使弹簧18可以将活动板15向下推动，进而使硅胶辊4的底端面与纸张的表面贴合。
28.进一步，l型板3、固定板5和矩形板7为一体成型结构，转轴a10的两端卡在凹槽8的中间，凹槽8的长度大于从动齿轮9的直径。通过采用上述技术方案，使从动齿轮9卡在凹槽8的内部，且不影响从动齿轮9的转动。
29.进一步，硅胶辊4外表面的下方与底座2的上端面贴合，圆形通孔16和转轴b17的直径相同，转轴b17的外表面卡在圆形通孔16的内部。通过采用上述技术方案，使硅胶辊4可以通过转轴b 17固定在活动板15的下方转动，同时通过转动使转轴b 17带动主动齿轮14转动。
30.本实用新型的工作原理如下：
31.使用时，将底座2放置在平面上，将需要进行打孔的纸张放在打孔机1和底座2之间，将活动板15向上推动，使硅胶辊4与底座2的上端面形成空隙，从而将需要打孔的纸张放在硅胶辊4的下方，松开对活动板15的控制，弹簧18将活动板15向下推动，活动板15将硅胶辊4向下推动，使硅胶辊4的底端面与纸张的表面贴合，打完第一个孔后，将纸张顺着硅胶辊4的转动方向拉动，硅胶辊4在纸面上摩擦转动，通过转轴b 17带动主动齿轮14转动，主动齿轮14通过传动皮带13带动从动齿轮9转动，从动齿轮9绕着转轴a 10带动表面的固定杆11在凹槽8的内部转动，固定杆11在转动的过程中对矩形板7表面的标签条12进行击打，通过击打的次数可以判断出硅胶辊4转动的圈数，从而根据硅胶辊4的周长了解到硅胶辊4在纸面上滚动的距离，便于根据固定杆11对标签条12击打的次数固定每两个孔之间的距离，当标签条12产生损耗时，采用便签纸6进行替换。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。