节能平开提升门窗的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种节能平开提升门窗。


背景技术：

[0002]
传统的门窗包括平开式和推拉式，两者各具有优缺点，在市面还出现兼具平开和推拉功能的门窗。传统的平开升降门窗，一般包括固定框和活动设置在固定框内的活动框(活动框例如可以通过铰接的方式安装在固定框上)，活动框内设有外扇和内扇，内扇和外扇均通过导向轮可上下滑动地安装在活动框内，在活动框内设有定滑轮，定滑轮上绕设有弹簧绳，内扇和外扇连接在弹簧绳的两端，通过定滑轮还实现内扇和外扇的联动。
[0003]
传统的提升门窗中，弹簧绳绕设在定滑轮上，定滑轮的位置锁住之后位置难以调节，要使得内扇和外扇定位在某个位置，需要合理地调整内扇和外扇与活动框之间的摩擦力，加工精度要求高，内扇和外扇的滑动阻力相对较大。
[0004]
另外传统的提升门窗在开启过程中，内扇和外扇在前后左右存在相对较大的偏摆，在一定程度上影响了门窗开启的平稳性和安全性。
[0005]
鉴于此，本案发明人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。


技术实现要素：

[0006]
本实用新型的目的在于提供一种结构简易、更加节能稳定的节能平开提升门窗。
[0007]
为了达到上述目的，本实用新型采用这样的技术方案：
[0008]
节能平开提升门窗，包括安装框、可上下滑动地配设在安装框内的内扇和外扇，在安装框内设有承重滑轮装置，在承重滑轮装置上绕设有绳体，内扇和外扇分别连接在绳体上，内扇和外扇位于绳体的两侧，还包括设置在安装框内的升降调节装置，升降调节装置中设有滚轮和用于调整滚轮上下位置的调节机构，滚轮位于承重滑轮装置的下方，绳体绕设在承重滑轮装置和滚轮上并形成闭环状。
[0009]
作为本实用新型的一种优选方式，所述绳体上连接有内扇限位升降滑轮装置，内扇限位升降滑轮装置包括锁定部和设置在锁定部上的导向部，导向部上开设有供绳体穿置的穿绳槽，在导向部上还设有将绳体固定在导向部中的定位机构，在导向部上设有导向轮，导向轮可转动地设置在导向部上，锁定部固定在内扇靠近安装框的一侧，导向轮抵顶在所述安装框内。
[0010]
作为本实用新型的一种优选方式，所述绳体上连接有平开提升窗外扇限位升降滑轮装置，平开提升窗外扇限位升降滑轮装置包括安装块和可转动地设置在安装块上的导轮体，所述安装块上设有嵌装槽，所述导轮体可转动地设置在嵌块上，嵌块卡设在嵌装槽中，安装块固定在所述外扇靠近所述安装框的一侧，导轮体抵顶在所述安装框内。
[0011]
作为本实用新型的一种优选方式，所述内扇的上端和所述外扇的上端均设有防摆滑轮装置,防摆滑轮装置包括安装基片、第一导轮、第二导轮以及第三导轮，第一导轮和第二导轮均可转动地设置在安装基片上，第一导轮的轮轴与第二导轮的轮轴平行设置，第三
导轮的轮轴与第一导轮的轮轴垂直设置，所述安装基片上形成有垂直于安装基片的第一延伸部，第一延伸部的两侧分别形成有第一安装臂和第二安装臂，第一安装臂和第二安装臂呈夹角设置，所述第一导轮安装在第一安装臂上，所述第二导轮安装在第二安装臂上。
[0012]
作为本实用新型的一种优选方式，所述内扇或者外扇上设有定位开关片，定位开关片上设有定位孔，在所述安装框上设有与定位开关片配合的安全定位器,安全定位器包括安装座和设置在安装座上的定位销，安装座上设有定位柱，定位柱设有导向孔，导向孔沿定位柱的轴向设置，定位销可周向转动和可轴向移动地穿设在导向孔中，在导向孔中设有支撑台，在定位销上设有卡靠部，在定位销上套设有弹性部件，弹性部件的一端对应支撑台设置，另一端对应卡靠部设置，在定位柱的端部上设有第一定位部和第二定位部，定位销上设有定位帽，定位帽上设有可在第一定位部和第二定位部进行位置切换的定位条。
[0013]
作为本实用新型的一种优选方式，还包括固定框，所述安装框通过铰链可内外推拉开启地安装在所述固定框上。
[0014]
采用本实用新型的技术方案后，通过调节机构可以调整滚轮的上下位置，调节闭环状的绳体的张力程度，控制绳体移动的阻力，从而控制内扇和外扇升降的阻力，使得门窗能够稳定开启和定位，利用内扇和外扇的联动，能够节省门窗启闭力气，更加节能。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型的结构示意图。
[0016]
图2为本实用新型中承重滑轮装置、升降调节装置、内扇限位升降滑轮装置、平开提升窗外扇限位升降滑轮装置以及绳体的配合结构示意图。
[0017]
图3为本实用新型中固定框的结构示意图。
[0018]
图4为本实用新型中外扇的结构示意图。
[0019]
图5为本实用新型中a-a向剖视图。
[0020]
图6为本实用新型中b-b向剖视图。
[0021]
图7为本实用新型中承重滑轮装置的结构示意图。
[0022]
图8为本实用新型中承重滑轮装置的剖面结构示意图。
[0023]
图9为本实用新型中升降调节装置的结构示意图。
[0024]
图10为本实用新型中升降调节装置的另一角度结构示意图。
[0025]
图11为本实用新型升降调节装置中调节机构的结构示意图。
[0026]
图12为图10中c-c向剖视图。
[0027]
图13为本实用新型中防摆滑轮装置的结构示意图。
[0028]
图14为本实用新型中内扇限位升降滑轮装置的结构示意图。
[0029]
图15为本实用新型中内扇限位升降滑轮装置的另一角度结构示意图。
[0030]
图16为本实用新型中平开提升窗外扇限位升降滑轮装置的结构示意图。
[0031]
图17为本实用新型中平开提升窗外扇限位升降滑轮装置的结构示意图。
[0032]
图18为本实用新型中安全定位器的结构示意图。
[0033]
图19为本实用新型中安装座配合定位柱的结构示意图。
[0034]
图中：
[0035]
承重滑轮装置100
[0036]
安装板10
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导向面101
[0037]
安装面102
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沉槽103
[0038]
挡块104
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通道105
[0039]
滑轮11
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导向槽12
[0040]
轮轴13
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第一限位部131
[0041]
第二限位部132
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第一轴承14
[0042]
第一轴承的内圈141
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第一轴承的外圈142
[0043]
升降调节装置200
[0044]
安装基板20
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第一表面201
[0045]
第二表面202
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第一滑槽203
[0046]
第二滑槽204
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第一通槽205
[0047]
导柱206
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锁孔207
[0048]
第一条形槽208
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第二条形槽209
[0049]
滚轮21
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引导槽210
[0050]
导向轴承22
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导向轴承的内圈221
[0051]
导向轴承的外圈222
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转轴23
[0052]
第一限位块231
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第二限位块232
[0053]
滑板24
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竖向导槽240
[0054]
调节部241
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螺孔242
[0055]
第一挡板243
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第二挡板244
[0056]
底壁251
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顶壁252
[0057]
导向侧壁253
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开口254
[0058]
调节槽255
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弹簧256
[0059]
盖板257
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调节螺钉26
[0060]
螺帽端261
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螺杆端262
[0061]
防摆滑轮装置300
[0062]
安装基片30
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第一延伸部301
[0063]
第二延伸部302
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第三延伸部303
[0064]
第一安装臂304
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第二安装臂305
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第一安装凸耳306
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第二安装凸耳307
[0066]
第三安装凸耳308
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第一导轮309
[0067]
第二导轮310
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第三导轮311
[0068]
通孔312
[0069]
内扇限位升降滑轮装置400
[0070]
锁定部41
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锁定槽411
[0071]
导向部42
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收纳槽421
[0072]
端面422
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穿绳槽423
[0073]
卡槽424
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固定柱425
[0074]
卡接部431
[0075]
衔接部432
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弹性部433
[0076]
第一铰接凸耳434
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第二铰接凸耳435
[0077]
销轴436
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导向轮44
[0078]
卡头45
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第一轴孔451
[0079]
第二轴孔452
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压板46
[0080]
第一纵板461
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第二纵板462
[0081]
横板463
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穿钉孔464
[0082]
平开提升窗外扇限位升降滑轮装置500
[0083]
导向面501
[0084]
安装面502
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衔接侧壁503
[0085]
过绳槽504
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第二穿孔505
[0086]
嵌装槽51
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入口511
[0087]
出口512
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嵌入部521
[0088]
导向支撑部522
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悬臂部523
[0089]
第一支臂524
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第二支臂525
[0090]
导向销526
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导轮体53
[0091]
第一锁块541
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第二锁块542
[0092]
第一穿孔543
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锁定螺钉544
[0093]
安全定位器600
[0094]
安装座60
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定位柱61
[0095]
导向孔611
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第一定位部612
[0096]
第二定位部613
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导向斜面614
[0097]
支撑台615
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定位销62
[0098]
定位帽621
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定位条622
[0099]
环形槽623
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卡环624
[0100]
弹簧63
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卡座64
[0101]
第一螺孔柱641
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第一螺钉642
[0102]
第二螺孔柱643
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
第二螺钉644
[0103]
盖板645
[0104]
固定框701
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安装框702
[0105]
外扇703
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内扇704
[0106]
把手705
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止位块706
[0107]
定位开关片707
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定位孔708
[0108]
绳体800
具体实施方式
[0109]
为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面结合实施例进行详细阐述。
[0110]
参照图1至图19，节能平开提升门窗，包括安装框702、可上下滑动地配设在安装框702内的内扇704和外扇703，安装框702中设有相应的滑动槽，以对内扇704和外扇703进行
限位和引导。在安装框702内设有承重滑轮装置100，在承重滑轮装置100上绕设有绳体800，内扇704和外扇703分别连接在绳体800上，内扇704和外扇703位于绳体800的两侧，还包括设置在安装框702内的升降调节装置，升降调节装置中设有滚轮21和用于调整滚轮21上下位置的调节机构，滚轮21位于承重滑轮装置100的下方，绳体800绕设在承重滑轮装置100和滚轮21上并形成闭环状。
[0111]
本实用新型的升降调节装置200，包括安装基板20和可移动地设置在安装基板20上的滑板24，滑板24上设有转轴23和可转动地安装在转轴23上的所述滚轮21，转轴23垂直滑板24设置，滚轮21上设有用于引导绳体800的引导槽210，引导槽210沿滚轮21的周向设置，在安装基板20设有用于带动滑板24进行上下位置调节的所述调节机构，通过调节机构调整滑板24上下移动，从而带动滚轮21上下移动，当滚轮21向下移动时，可以将绳体800张紧。
[0112]
作为本实用新型的优选方式，所述调节机构为调节螺钉26，调节螺钉26具有螺杆端262和螺帽端261，所述安装基板20上设有调节槽255，调节槽255具有用于限制螺帽端261滑出的顶壁252、底壁251以及设置在顶壁252与底壁251之间的导向侧壁253，所述滑板24具有伸入调节槽255并可沿导向侧壁253移动的调节部241，调节部241与安装基板20垂直设置。调节螺钉26的螺帽端261对应顶壁252设置，调节螺钉26的螺杆端262对应底壁251设置，在顶壁252上设有供调节工具伸至螺帽端261旋拧所述调节螺钉26的开口254，在所述调节部241设有与调节螺钉26配合的螺孔242，调节螺钉26穿设在螺孔242中。在调整时，通过调节工具(例如六角扳手)转动调节螺钉26，当调节螺钉26的螺杆端262向底壁251推进并抵顶在底壁251上，继续转动调节螺钉26，调节螺钉26在底壁251上打转无法继续推进，此时随着调节螺钉26的转动，调节部241向上移动，从而带动滑板24向上移动；在转动调节螺钉26时，当调节螺钉26的螺杆端262脱离底壁251，调节螺钉26的螺帽端261向顶壁252推进时，调节螺钉26抵顶在顶壁252上并打转，此时调节部241向底壁251方向移动，从而带动滑板24向下运动。为了更好地进行导向，在滑板24上设有竖向导槽240，安装基板20上配设有可在竖向导槽240中滑动的导柱206。
[0113]
作为本实用新型的优选方式，所述调节部241、所述底壁251以及所述顶壁252三者平行设置，所述导向侧壁253为两个，两个导向侧壁253均与所述底壁251垂直设置，本实用新型还包括盖板257，底壁251、顶壁252、两个导向侧壁253以及盖板257围成具有一敞开的槽体，槽体的内腔即为本申请的调节槽255。
[0114]
作为本实用新型的优选方式，所述调节部241与所述底壁251之间设有弹簧256，弹簧256对调节部241施加一定的弹力，具有防止调节部241自行松动的作用。
[0115]
作为本实用新型的优选方式，所述安装基板20具有相互平行的第一表面201和第二表面202，第一表面201和第二表面202通过第一通槽205连通，转轴23穿设在第一通槽205中并可在第一通槽205中滑动，所述滚轮21位于第一表面201，所述滑板24位于第二表面202，所述调节部241从第二表面202伸入所述调节槽255。
[0116]
作为本实用新型的优选方式，所述第一表面201设有用于引导所述滚轮21移动的第一滑槽203，所述第二表面202设有用于引导所述滑板24移动的第二滑槽204，第一滑槽203、第二滑槽204以及所述调节槽255的延伸方向相同。
[0117]
作为本实用新型的优选方式，所述滑板24上还设有第一挡板243和第二挡板244，
还包括第一条形槽208和第二条形槽209，第一条形槽208和第二条形槽209均沿竖直方向设置在第一滑槽203内，第一条形槽208和第二条形槽209均从第一表面201贯穿至第二表面202，第一挡板243和第二挡板244分别穿设在第一条形槽208和第二条形槽209中，第一挡板243与所述引导槽210之间形成供绳体800穿置的限位通道，第二挡板244与所述引导槽210之间形成供绳体800穿置的限位通道。第一挡板243与滚轮21的端部之间的间隙小于绳体800的直径，保证绳体800不会从该间隙滑出。第二挡板244与滚轮21的端部之间的间隙小于绳体800的直径，保证绳体800不会从该间隙滑出。
[0118]
作为本实用新型的优选方式，所述滚轮21内设有导向轴承22，导向轴承22包括相互配合的内圈和外圈，所述滚轮21套装在导向轴承的外圈222上，导向轴承的内圈221套装在所述转轴23上。
[0119]
作为本实用新型的优选方式，所述转轴23的两端设有分别形成第一限位块231和第二限位块232，第一限位块231对应所述滑板24设置，第一限位块231通过铆压转轴23的端部形成，第二限位块232对应所述导向轴承22设置，第二限位块232为形成在转轴23的端部的环形凸块。
[0120]
作为本实用新型的优选方式，所述安装基板20扇设有多个锁孔207，锁孔207从第一表面201贯穿至第二表面202，借助锁孔207可以将本实用新型的升降调节装置安装在相应的载体上。
[0121]
本实用新型还提出了一种内扇限位升降滑轮装置400，内扇限位升降滑轮装置连接在绳体800，其包括锁定部41和设置在锁定部41上的导向部42，在实施例中，锁定部41与导向部42一体成型，锁定部41呈块状，锁定部41安装在内扇704上，导向部42上开设有供绳体穿置的穿绳槽423，穿绳槽423沿竖直方向延伸，在导向部42上还设有将绳体固定在导向部42中的定位机构，在导向部42上设有导向轮44，导向轮44可转动地设置在导向部42上。导向轮44抵顶在安装框702上。
[0122]
作为本实用新型的一种优选方式，所述导向部42上设有卡槽424，卡槽424从所述导向部42的一端面422向另一端面开设，具体是沿水平方向开设，所述导向轮44设置在卡块上，卡块可拆卸地卡设在卡槽424中。
[0123]
作为本实用新型的一种优选方式，所述卡块包括卡接部431、衔接部432以及弹性部433，卡接部431、衔接部432以及弹性部433为一体成型的尼龙块，卡接部431设置在卡槽424中，衔接部432沿着导向部42的外壁设置，弹性部433的一端与衔接部432连接，弹性部433与衔接部432呈夹角设置，该夹角为锐角，导向轮44安装在弹性部433的另一端，衔接部432与弹性部433衔接，所述导向轮44伸出所述导向部42的端面，保证在滑行时，导向部42不与活动框接触。弹性部433受压时能够产生一定的形变，从而使得导向轮44能够以一定的压力抵靠在安装框702中，门扇或者窗扇不易左右晃动，卡块通过卡槽424活动卡设，在导向轮44磨损或者弹性部弹性失效后，可以直接将卡块直接取下更换，而无需将本实用新型的装置全部拆卸，方便检修，同时能够降低成本。
[0124]
作为本实用新型的一种优选方式，所述弹性部433上设有第一铰接凸耳434和第二铰接凸耳435，所述导向轮44通过销轴436安装在第一铰接凸耳434与第二铰接凸耳435之间，销轴436沿水平方向设置。
[0125]
作为本实用新型的一种优选方式，所述卡槽424沿周向的截面呈倒“t”形，所述卡
块沿周向的截面呈倒“t”形，采用这种结构能够限制卡块相对卡槽424在上下方向位移，卡块从水平方向推入卡槽424中。
[0126]
作为本实用新型的一种优选方式，所述导向部42中开设有收纳槽421，所述定位机构包括与用于固定绳体的卡头45、用于将卡头45压紧在收纳槽421中的压片46以及用于将压片46锁定在锁定部41上的锁定螺钉(图中未示出)，所述穿绳槽423从所述收纳槽421延伸至所述导向部42的外壁。
[0127]
作为本实用新型的一种优选方式，所述穿绳槽423与所述卡槽424错开设置，所述卡头45包括金属基块，金属基块上具有用于穿设绳体800的第一轴孔451和第二轴孔452，第一轴孔451和第二轴孔452平行设置，且第一轴孔451和第二轴孔452均从金属基块轴向的一端贯穿至另一端，在安装时，绳体800穿过第一轴孔451弯折后并穿过第二轴孔452，之后夹压金属基块，使得绳体800卡紧在第一轴孔451和第二轴孔452中。所述压片46包括横板463、第一纵板461以及第二纵板462，第一纵板461和第二纵板462分设在横板463的两端且均与横板463垂直设置，在所述收纳槽421内设有固定柱425，在横板463上开设有穿钉孔464，锁定螺钉穿过穿钉孔464并将横板463锁定在固定柱425上，使得第一纵板461和第二纵板462分别抵压在两个卡头45上，从而将绳体800定位在内扇限位升降滑轮装置400上。
[0128]
作为本实用新型的一种优选方式，所述卡槽424为两个，两个所述卡槽424分设在所述导向部42沿长度方向的两端，每个卡槽424配设一个所述导向轮44。
[0129]
作为本实用新型的一种优选方式，所述锁定部41设有多个用于辅助锁定部41安装的锁定槽411。
[0130]
本实用新型还提出一种平开提升窗外扇限位升降滑轮装置500，平开提升窗外扇限位升降滑轮装置500连接在绳体800，其包括安装块和可转动地设置在安装块上的导轮体53，安装块安装在外扇703上，所述安装块上设有嵌装槽51，嵌装槽51沿水平方向延伸，所述导轮体53可转动地设置在嵌块上，嵌块卡设在嵌装槽51中。安装块固定在所述外扇703靠近所述安装框702的一侧，导轮体53抵顶在所述安装框702内。
[0131]
作为本实用新型的一种优选方式，所述安装块具有安装面502、导向面501以及形成在安装面502与导向面501之间的衔接侧壁503，所述嵌装槽51从安装面502向导向面501延伸，嵌装槽51具有供嵌块置入的入口511和用于限制嵌块滑动至安装面502的限位台(位于安装块内，未示出)，嵌装槽51延伸至衔接侧壁503，并在衔接侧壁503形成供所述嵌块伸出的出口512。
[0132]
作为本实用新型的一种优选方式，所述嵌装槽51沿周向的截面呈倒“t”形。
[0133]
作为本实用新型的一种优选方式，所述嵌块包括嵌入部521、导向支撑部522以及悬臂部523，嵌入部521、导向支撑部522以及悬臂部523三者一体成型，所述导轮体53安装在悬臂部523的端部，悬臂部523与导向支撑部522呈夹角设置，具体地，夹角为锐角，导向支撑部522沿所述衔接侧壁503设置，所述导轮体53伸出所述导向面501，用于引导外扇703在安装框702中滑动，安装块不与安装框702接触。
[0134]
作为本实用新型的一种优选方式，所述悬臂部523的端部设有第一支臂524和第二支臂525，第一支臂524和第二支臂525上设有导向销526，导轮体53安装在导向销526上。
[0135]
作为本实用新型的一种优选方式，所述安装块上还设有供绳体800穿置的过绳槽504，过绳槽504从衔接侧壁503的一侧贯穿至另一侧。
[0136]
作为本实用新型的一种优选方式，所述过绳槽504中嵌装有锁块，锁块包括第一锁块541和第二锁块542，所述绳体800从第一锁块541与第二锁块542之间穿过，锁块通过锁定螺钉544锁定在过绳槽504中。
[0137]
作为本实用新型的一种优选方式，所述锁块上设有第一穿孔543，在所述安装块上对应第一穿孔543设有第二穿孔505，第一穿孔543贯穿至所述安装面502。在使用时，先放入第一锁块541，将绳体800从第一锁块541表面穿过，放入第二锁块542，绳体800位于第一锁块541与第二锁块542之间，将锁定螺钉544穿过第一穿孔543和第二穿孔505，将安装块、第一锁块541和第二锁块542锁定在外扇703上。
[0138]
作为本实用新型的一种优选方式，所述内扇704的上端和所述外扇703的上端均设有防摆滑轮装置300，具体可以在内扇704的左右两侧和外扇703的左右两侧均设置防摆滑轮装置300。
[0139]
本实用新型的防摆滑轮装置300,包括安装基片30、第一导轮309、第二导轮310以及第三导轮311，第一导轮309和第二导轮310均可转动地设置在安装基片30上，第一导轮309的轮轴与第二导轮310的轮轴平行设置，在实际安装时，第一导轮309的轮轴与第二导轮310的轮轴平行设置，均沿左右方向延伸，第三导轮311的轮轴与第一导轮309的轮轴垂直设置，在实际安装时，第三导轮311的轮轴沿前后方向延伸。
[0140]
作为本实用新型的一种优选方式，所述安装基片30上形成有垂直于安装基片30的第一延伸部301，第一延伸部301的两侧分别形成有第一安装臂304和第二安装臂305，第一安装臂304和第二安装臂305呈夹角设置，所述第一导轮309安装在第一安装臂304上，所述第二导轮310安装在第二安装臂305上。
[0141]
作为本实用新型的一种优选方式，所述第一安装臂304的一端与所述第一延伸部301连接，另一端为可弹性微摆的自由端且该端设有两个第一安装凸耳306，所述第一导轮309可转动地安装在两个第一安装凸耳306上，所述第二安装臂305的一端与所述第二延伸部302连接，另一端为可弹性微摆的自由端且该端设有两个第二安装凸耳307，所述第二导轮310可转动地安装在两个第二安装凸耳307上。
[0142]
作为本实用新型的一种优选方式，所述安装基片30上还设有第二延伸部302，第二延伸部302与所述安装基片30垂直连接，第二延伸部302的末端设有第三延伸部303，第三延伸部303与所述安装基片30平行，所述第三导轮311安装在第三延伸部303上，第三延伸部303可以相对第二延伸部302弹性微摆。
[0143]
作为本实用新型的一种优选方式，所述第三延伸部303上设有两个第三安装凸耳308，所述第三导轮311可转动地安装在两个第三安装凸耳308中。
[0144]
在实施例中，安装基片30、第一延伸部301、第二延伸部302、第三延伸部303、第一安装臂304以及第二安装臂305一体采用具有一定强度和弹性的金属片(例如采用不锈钢)一体成型。
[0145]
作为本实用新型的一种优选方式，所述第一延伸部301和所述第二延伸部302设置在所述安装基片30的两端，所述第一导轮309和所述第二导轮310分别伸出所述安装基片30的两侧，第三导轮311在位于第一导轮309的左侧或者右侧。
[0146]
作为本实用新型的一种优选方式，所述安装基片30上设有多个用于辅助安装基片30锁定的通孔312，通过该通孔312将本申请锁定的内扇704或者外扇703上。
[0147]
作为本实用新型的一种优选方式，所述内扇704或者外扇703上设有定位开关片707，定位开关片707上设有定位孔708，在所述安装框702上设有与定位开关片707配合的安全定位器600。本实用新型中，定位开关片707的数量可以根据需要进行选择，可以选用两片或者三片，用于使得内扇704或者外扇703定位在特定的位置，起到透风透气和防坠落的作用。
[0148]
本实用新型的安全定位器600,包括安装座60和设置在安装座60上的定位销62，安装座60上设有定位柱61，定位柱61垂直安装座60设置，定位柱61设有导向孔611，导向孔611沿定位柱61的轴向设置，定位销62可周向转动和可轴向移动地穿设在导向孔611中，定位开关片707与定位销62配合实现内扇704或外扇703的定位，在导向孔611中设有支撑台615，在定位销62上设有卡靠部，在定位销62上套设有弹性部件，弹性部件的一端对应支撑台615设置，另一端对应卡靠部设置，在定位柱611的端部上设有第一定位部612和第二定位部613，定位销62上设有定位帽621，定位销62的一端为自由端，用于进行伸缩定位，定位销62的另一端与定位帽621固定，定位帽621上设有可在第一定位部612和第二定位部613进行位置切换的定位条622。
[0149]
作为本实用新型的一种优选方式，所述第一定位部612和所述第二定位部613在所述定位柱61的周向上错位设置，所述第一定位部612和所述第二定位部613设置在所述定位柱61沿轴向的不同位置，所述第一定位部612和所述第二定位部613通过导向斜面614过渡连接，在使用时，当定位条622通过轴向移动和周向转动，从而将定位条622卡入第一定位部612和第二定位部613，从而实现定位销62轴向位置调整。
[0150]
作为本实用新型的一种优选方式，所述第一定位部612为设置在所述定位柱61的侧壁的v形槽，v形槽沿定位柱的轴向延伸，所述第二定位部613为设置在所述定位柱61的端部的限位槽。在使用时，转动定位帽621，定位条622在导向斜面614中滑动，从而实现定位销62的轴向移动，使得定位条622从第一定位部612滑入第二定位部613或者从第二定位部613滑入第一定位部612。
[0151]
作为本实用新型的一种优选方式，所述第一定位部612和所述第二定位部613均为两个，两个所述第一定位部612设置所述定位柱61径向的两端，两个所述第二定位部613设置在所述定位柱61径向的两端。
[0152]
作为本实用新型的一种优选方式，所述定位条622为两个，两个定位条622设置在所述定位帽621的内壁，两个定位条622设置在定位帽621径向的两端。
[0153]
作为本实用新型的一种优选方式，所述定位销62上设有环形槽623，所述卡靠部为卡设在环形槽623中的卡环624。
[0154]
作为本实用新型的一种优选方式，所述弹性部件为弹簧63，弹簧63的一端抵顶在所述卡环624上，另一端抵顶在所述支撑台615上，当定位条622从第一定位部612向第二定位部613滑动时，卡环624会压缩弹簧63，在弹簧63的作用力下，定位帽621不会自动松动，当定位条622从第二定位部613滑向第一定位部612时，弹簧63能够推动定位销62轴向移动。
[0155]
作为本实用新型的一种优选方式，所述安装座60内设有卡座64，卡座64中设有第一螺孔柱641，第一螺孔柱641中设有第一螺钉642，第一螺钉642伸出所述安装座60，通过第一螺钉642将本实用新型的安全定位器600安装在门窗的相应位置。
[0156]
作为本实用新型的一种优选方式，所述卡座64中还设有第二螺孔柱643，所述安装
座60上设有盖板645，盖板645通过第二螺钉644锁定在第二螺孔柱643中。
[0157]
作为本实用新型的一种优选方式，还包括固定框701，所述安装框702通过铰链可内外推拉开启地安装在所述固定框701上，在安装框702上设有把手705以方便安装框702的开启，为了限制内扇和外扇的开启程度，在固定框701设置有相应的止位块706，内扇或者外扇运动至止位块706位置则受到限位。本实用新型还可以根据需要在安装框702上设置相应的安全网。
[0158]
本实用新型的平开提升门窗，窗扇升降平稳，无噪音，气密性、水密性以及安全性优异。
[0159]
本实用新型的产品形式并非限于本案实施例，任何人对其进行类似思路的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。