一种可伸缩的瓦楞纸清废机的制作方法

1.本实用新型属于技术领域，具体涉及一种可伸缩的瓦楞纸清废机。


背景技术：

2.清废机是一款用于印刷行业纸板、细瓦楞和普通瓦楞纸的废边清除工作的气动工具，可以代替手工铁锤除废，提高工作效率，缩短除废周期，清废机是非常高效的手动清废设备，人工清废要数个小时的，机器清废几十分钟即可完成，清废效率提升进十倍，极大的缩短了交货周期。
3.但是传统清废机的锯齿部位裸漏在外，清废机本身又是利用气动马达带动锯齿转动的，在放置的时候容易进入异物，进而影响内部齿轮结构和气动通道，而且部分需要使用清废机清理的半成品位置相对较高，增加了操作人员清理的难度，操作人员在使用清废机的时候可能存在一定的安全隐患。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可伸缩的瓦楞纸清废机，以解决上述背景技术中提出的传统清废机的锯齿部位裸漏在外，清废机本身又是利用气动马达带动锯齿转动的，在放置的时候容易进入异物，进而影响内部齿轮结构和气动通道，而且部分需要使用清废机清理的半成品位置相对较高，增加了操作人员清理的难度，操作人员在使用清废机的时候可能存在一定的安全隐患的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可伸缩的瓦楞纸清废机，包括第一外壳体，所述第一外壳体前表面的左端卡合安装有防护套，所述第一外壳体前表面的左端焊接固定有卡块，所述第一外壳体的左端下方活动安装有锯齿，所述第一外壳体的上端固定安装有第一握把，所述第一握把的右侧固定安装有保护块，所述保护块的下方固定安装有伸缩套杆，所述保护块的右侧固定安装有第二握把，所述第二握把的上表面固定安装有控制开关，所述第二握把的下方焊接固定有安全挡板，所述安全挡板的右端固定连接有输气管，所述输气管的右端固定连接有第二外壳体，所述第二外壳体的上表面焊接固定有控制中心，所述控制中心的左侧焊接固定有电机，所述电机的下端固定安装有气压泵，所述第二外壳体的下端焊接固定有底座，所述保护块上开设有通孔，所述保护块的下端螺纹固定有支柱，所述伸缩套杆的下方固定安装有限位块，所述防护套的前表面开设有卡槽，所述支柱的顶部焊接固定有螺栓，所述电机与控制中心电性连接。
6.优选的，所述卡块共设置有四组，所述其中两组卡块位于第一外壳体的前表面，所述另外两组卡块位于第一外壳体的后表面，所述卡槽共设置有四组，所述其中两组卡槽位于防护套的前表面，所述另外两组卡槽位于防护套的后表面，所述每组卡块均与一组卡槽卡合固定。
7.优选的，所述防护套为可拆卸式，所述防护套与第一外壳体之间通过四组卡块和四组卡槽卡合固定。
8.优选的，所述保护块的底部开设有螺纹槽，所述保护块与支柱之间通过螺栓和螺纹槽螺接固定，且保护块与支柱之间为可拆卸式。
9.优选的，所述保护块与第一外壳体之间通过通孔固定连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，当清废机投入使用时，安装在锯齿外围的防护套可以将非工作状态的清废机的开口保护起来，避免了异物灰尘等进入清废机的内部，进而避免清废机因为异物导致的齿轮损坏，一定程度上增加了清废机的使用寿命，另外安装在保护块下端的伸缩套杆，可以将清废机带至高处清理高处的废料，一定程度上保护立刻操作人员的安全，且保护块可以让清废机的外壳不接触到地面，避免了锯齿接触地面磨损甚至进入灰尘，增加了使用寿命。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图；
12.图2为本实用新型的保护块和伸缩套杆的结构示意图；
13.图3为本实用新型的防护套的结构示意图；
14.图4为本实用新型的螺栓和伸缩套杆的结构示意图；
15.图中：1
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第一外壳体、2
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锯齿、3
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防护套、4
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卡块、5
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第一握把、6
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保护块、7
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控制开关、8
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第二握把、9
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电机、10
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第二外壳体、11
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气压泵、12
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控制中心、13
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底座、14
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输气管、15
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安全挡板、16
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伸缩套杆、17
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通孔、18
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支柱、19
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限位块、20
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卡槽、21
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螺栓。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1
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图3，本实用新型提供一种技术方案：一种可伸缩的瓦楞纸清废机，包括第一外壳体1，第一外壳体1前表面的左端卡合安装有防护套3，第一外壳体1前表面的左端焊接固定有卡块4，第一外壳体1的左端下方活动安装有锯齿2，第一外壳体1的上端固定安装有第一握把5，第一握把5的右侧固定安装有保护块6，保护块6的下方固定安装有伸缩套杆16，保护块6的右侧固定安装有第二握把8，第二握把8的上表面固定安装有控制开关7，第二握把8的下方焊接固定有安全挡板15，安全挡板15的右端固定连接有输气管14，输气管14的右端固定连接有第二外壳体10，第二外壳体10的上表面焊接固定有控制中心12，控制中心12的左侧焊接固定有电机9，电机9的下端固定安装有气压泵11，第二外壳体10的下端焊接固定有底座13，保护块6上开设有通孔17，保护块6的下端螺纹固定有支柱18，伸缩套杆16的下方固定安装有限位块19，防护套3的前表面开设有卡槽20，支柱18的顶部焊接固定有螺栓21，电机9与控制中心12电性连接。
18.为了使得每一组卡块4都能对应卡合一组卡槽20，本实施例中，优选的卡块4共设置有四组，其中两组卡块4位于第一外壳体1的前表面，另外两组卡块4位于第一外壳体的后表面，卡槽20共设置有四组，其中两组卡槽20位于防护套3的前表面，另外两组卡槽20位于防护套20的后表面，每组卡块4均与一组卡槽20卡合固定。
19.为了使得防护套3与第一外壳体1之间活动连接，且防护套3能够卡合固定在第一外壳体1上，本实施例中，优选的防护套3为可拆卸式，防护套3与第一外壳体1之间通过四组卡块4和四组卡槽20卡合固定。
20.为了使得保护块6与支柱18之间活动连接，本实施例中，优选的保护块6的底部开设有螺纹槽，保护块6与支柱18之间通过螺栓21和螺纹槽螺接固定，且保护块6与支柱18之间为可拆卸式。
21.为了使得保护块6能够固定安装在第一外壳体1上，本实施例中，优选的保护块6与第一外壳体1之间通过通孔17固定连接。
22.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，接通外部电源，通过控制中心12启动电机9，并设定好气压泵11内部的气压，随后通过卡块4与卡槽20将防护套3取下，将锯齿2对准需要清除的废料，然后通过控制开关7启动气动马达，气动马达开始带动锯齿2工作，当需要清除位置较高的废料时，将螺栓21接入保护块6中，拉动伸缩套杆16，随后通过锯齿2继续清除废料，当使用完成后，通过控制中心关闭电机9，通过控制中心7关闭气动马达，随后将防护套3恢复原位，将伸缩套杆16重保护块6上取下，使用方便快捷。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。