一种用于调压器的装配悬臂装置的制作方法

本实用新型涉及调压器装配技术设备领域，具体来说，涉及一种用于调压器的装配悬臂装置。

背景技术：

天然气作为我国重要的能源组成，处于十分重要的地位。随着我国经济及燃气事业的不断向前发展，人们对燃气设备的质量、性能及安全性提出了更高的要求，原来的燃气设备已渐渐来越不适应市场的需求，市场需要更安全高效、节能环保的燃气设备。

调压器是燃气输配中的重要设备，但调压器在装配安装时，需要装配在特定的位置，同时进行复杂的操作，不方便人工手动的安装，这时就需要使用装配悬臂进行操作，针对不同高度及长度的调压器，对调压器上的螺栓进行加紧固定，从而完成调压器的装配。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了用于调压器的装配悬臂装置，具备高度可调节、悬臂可伸缩及电动扭转扳手可旋转的优点，进而解决不同工作场景调压器安装困难的问题。

(二)技术方案

为实现上述高度可调节、悬臂可伸缩及电动扭转扳手可旋转的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种用于调压器的装配悬臂装置，包括底座，所述底座顶端设置有支撑柱，所述支撑柱顶端设置有支撑套，所述支撑套内部穿插有螺纹套，所述螺纹套顶端连接有蜗盘，所述支撑柱一侧顶部设置有蜗杆箱，所述蜗杆箱顶部穿插有与所述蜗盘相配合的蜗杆一，所述蜗杆一一端且位于所述蜗杆箱外部一侧连接有电机，且所述电机通过设置在所述蜗杆箱侧壁的电机盒固定，所述蜗杆箱远离所述支撑柱的一侧设置有操作面板，所述螺纹套及所述蜗盘中心位置穿插有螺纹柱，所述螺纹柱顶端设置有支撑台，所述支撑台顶端一侧设置有固定架，所述支撑台顶端另一侧设置有蜗杆二，所述蜗杆二两端通过蜗杆架固定在所述支撑台顶端，所述固定架靠近所述蜗杆二的一侧设置与所述蜗杆二相配合的伸缩悬臂机构，所述伸缩悬臂机构远离所述固定架的一端与连接块的一侧连接，所述连接块另一侧通过转向器与电动扭转扳手连接，所述电机、所述转向器及所述电动扭转扳手均通过导线与所述操作面板电连接。

进一步的，为了使得伸缩悬臂机构在蜗轮的旋转带动下实现伸缩，并且使得连接块稳定保持在水平方向，所述伸缩悬臂机构包括倾斜固定在所述固定架靠近所述蜗杆二一侧顶部的固定杆，所述固定杆底部且靠近所述固定架的一侧与连接杆一的一端活动连接，所述固定杆底部的另一侧活动连接有与所述蜗杆二相配合的蜗轮，所述连接杆一与所述蜗轮固定连接，所述固定杆顶部靠近所述固定架一侧与连接杆二一端活动连接，所述连接杆一另一端与移动杆一的底部活动连接，所述连接杆二另一端与所述移动杆一的顶部活动连接，所述移动杆一中间位置与水平杆的一端活动连接，所述水平杆另一端与移动杆二的中间位置活动连接，所述移动杆一及所述移动杆二底部一侧分别设置有齿轮一及齿轮二，所述移动杆二底部远离所述水平杆的一侧与连接杆三的一端活动连接，所述移动杆二顶部远离所述水平杆的一侧与连接杆四的一端活动连接，所述连接杆三另一端与移动杆三的底部活动连接，所述连接杆四另一端与所述移动杆三的顶部活动连接，所述移动杆三远离所述连接杆三的一侧设置有连接块。

进一步的，为了使得伸缩悬臂机构通过齿轮一与齿轮二的配合，从中间位置实现折叠收缩，从而保证连接块及电动扭转扳手在水平方向运动，所述固定杆、所述连接杆一、所述连接杆二及所述移动杆一形成平行四边形结构，所述移动杆二、所述连接杆三、所述连接杆四及所述移动杆三形成平行四边形结构，并且两个平行四边形结构关于所述水平杆的中轴线轴对称，所述齿轮一与齿轮二相连接且互相配合。

进一步的，为了使得操作人员能够手动的转动蜗杆二，进而带动蜗轮的转动，实现对伸缩悬臂机构的调节，所述蜗杆二靠近所述蜗杆箱的一端贯穿所述蜗杆架且设置有把手。

进一步的，为了使得螺纹柱能够与蜗盘及螺纹套相配合，在蜗盘及螺纹套转动时，实现螺纹柱的升降，所述蜗盘及所述螺纹套与所述螺纹柱相交处均为内螺纹结构。

进一步的，为了使得螺纹柱在蜗盘转动时，不跟随蜗盘一起转动，所述螺纹柱一侧开设有从中心位置到底端的限位槽。

进一步的，为了实现对螺纹柱的限位，进而保证螺纹柱只能进行竖直方向的运动，而不跟随蜗盘一起转动，所述支撑柱为中空结构，所述支撑柱一侧顶部设置有将其侧壁贯穿且与所述限位槽相配合的限位螺栓。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了用于调压器的装配悬臂装置，具备以下有益效果：

(1)通过设置伸缩悬臂机构，能够调节悬臂的长度，满足不同的装配场景，从而提高该装配悬臂装置的通用性与实用性。

(2)通过设置螺纹柱、蜗盘及蜗杆一，能够实现该装配悬臂装置的高度的调节，从而满足更多的工作场景，进一步提高该装配悬臂装置的通用性与实用性

(3)通过设置限位螺栓及限位槽，能够保证螺纹柱升降过程中不发生角度的偏移，从而保证装配工作的正常进行。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的用于调压器的装配悬臂装置正面结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的用于调压器的装配悬臂装置中升降结构剖视图；

图3是根据本实用新型实施例的用于调压器的装配悬臂装置中支撑柱及螺纹柱仰视图；

图4是根据本实用新型实施例的用于调压器的装配悬臂装置中蜗盘及蜗杆箱结构俯视剖视图。

图中：

1、底座；2、支撑柱；3、支撑套；4、螺纹套；5、蜗盘；6、蜗杆箱；7、蜗杆一；8、电机；9、电机盒；10、操作面板；11、螺纹柱；12、支撑台；13、固定架；14、蜗杆二；15、蜗杆架；16、伸缩悬臂机构；1601、固定杆；1602、连接杆一；1603、蜗轮；1604、连接杆二；1605、移动杆一；1606、水平杆；1607、移动杆二；1608、齿轮一；1609、齿轮二；1610、连接杆三；1611、连接杆四；1612、移动杆三；17、连接块；18、转向器；19、电动扭转扳手；20、导线；21、把手；22、限位槽；23、限位螺栓。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种用于调压器的装配悬臂装置。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-4所示，根据本实用新型实施例的用于调压器的装配悬臂装置，包括底座1，所述底座1顶端设置有支撑柱2，所述支撑柱2顶端设置有支撑套3，所述支撑套3内部穿插有螺纹套4，所述螺纹套4顶端连接有蜗盘5，所述支撑柱2一侧顶部设置有蜗杆箱6，所述蜗杆箱6顶部穿插有与所述蜗盘5相配合的蜗杆一7，所述蜗杆一7一端且位于所述蜗杆箱6外部一侧连接有电机8，且所述电机8通过设置在所述蜗杆箱6侧壁的电机盒9固定，所述蜗杆箱6远离所述支撑柱2的一侧设置有操作面板10，所述螺纹套4及所述蜗盘5中心位置穿插有螺纹柱11，所述螺纹柱11顶端设置有支撑台12，所述支撑台12顶端一侧设置有固定架13，所述支撑台12顶端另一侧设置有蜗杆二14，所述蜗杆二14两端通过蜗杆架15固定在所述支撑台12顶端，所述固定架13靠近所述蜗杆二14的一侧设置与所述蜗杆二14相配合的伸缩悬臂机构16，所述伸缩悬臂机构16远离所述固定架13的一端与连接块17的一侧连接，所述连接块17另一侧通过转向器18与电动扭转扳手19连接，所述电机8、所述转向器18及所述电动扭转扳手19均通过导线20与所述操作面板10电连接。

借助于上述技术方案，通过设置伸缩悬臂机构16，能够调节悬臂的长度，满足不同的装配场景，从而提高该装配悬臂装置的通用性与实用性。通过设置螺纹柱11、蜗盘5及蜗杆一7，能够实现该装配悬臂装置的高度的调节，从而满足更多的工作场景，进一步提高该装配悬臂装置的通用性与实用性。

在一个实施例中，对于上述伸缩悬臂机构16来说，所述伸缩悬臂机构16包括倾斜固定在所述固定架13靠近所述蜗杆二14一侧顶部的固定杆1601，所述固定杆1601底部且靠近所述固定架13的一侧与连接杆一1602的一端活动连接，所述固定杆1601底部的另一侧活动连接有与所述蜗杆二14相配合的蜗轮1603，所述连接杆一1602与所述蜗轮1603固定连接，所述固定杆1601顶部靠近所述固定架13一侧与连接杆二1604一端活动连接，所述连接杆一1602另一端与移动杆一1605的底部活动连接，所述连接杆二1604另一端与所述移动杆一1605的顶部活动连接，所述移动杆一1605中间位置与水平杆1606的一端活动连接，所述水平杆1606另一端与移动杆二1607的中间位置活动连接，所述移动杆一1605及所述移动杆二1607底部一侧分别设置有齿轮一1608及齿轮二1609，所述移动杆二1607底部远离所述水平杆1606的一侧与连接杆三1610的一端活动连接，所述移动杆二1607顶部远离所述水平杆1606的一侧与连接杆四1611的一端活动连接，所述连接杆三1610另一端与移动杆三1612的底部活动连接，所述连接杆四1611另一端与所述移动杆三1612的顶部活动连接，所述移动杆三1612远离所述连接杆三1610的一侧设置有连接块17，从而使得伸缩悬臂机构16在蜗轮1603的旋转带动下实现伸缩，并且使得连接块17稳定保持在水平方向。

在一个实施例中，对于上述固定杆1601来说，所述固定杆1601、所述连接杆一1602、所述连接杆二1604及所述移动杆一1605形成平行四边形结构，所述移动杆二1607、所述连接杆三1610、所述连接杆四1611及所述移动杆三1612形成平行四边形结构，并且两个平行四边形结构关于所述水平杆1606的中轴线轴对称，所述齿轮一1608与齿轮二1609相连接且互相配合，从而使得伸缩悬臂机构16通过齿轮一1608与齿轮二1609的配合，从中间位置实现折叠收缩，从而保证连接块17及电动扭转扳手19在水平方向运动。

在一个实施例中，对于上述蜗杆二14来说，所述蜗杆二14靠近所述蜗杆箱6的一端贯穿所述蜗杆架15且设置有把手21，从而使得操作人员能够手动的转动蜗杆二14，进而带动蜗轮1603的转动，实现对伸缩悬臂机构16的调节。

在一个实施例中，对于上述蜗盘5来说，所述蜗盘5及所述螺纹套4与所述螺纹柱11相交处均为内螺纹结构，从而使得螺纹柱11能够与蜗盘5及螺纹套4相配合，在蜗盘5及螺纹套4转动时，实现螺纹柱11的升降。

在一个实施例中，对于上述螺纹柱11来说，所述螺纹柱11一侧开设有从中心位置到底端的限位槽22，从而使得螺纹柱11在蜗盘5转动时，不跟随蜗盘5一起转动。

在一个实施例中，对于上述支撑柱2来说，所述支撑柱2为中空结构，所述支撑柱2一侧顶部设置有将其侧壁贯穿且与所述限位槽22相配合的限位螺栓23，从而实现对螺纹柱11的限位，进而保证螺纹柱11只能进行竖直方向的运动，而不跟随蜗盘5一起转动。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，将该装配悬臂装置运送到工作场地，对于需要装配的调压器，通过调节该装配悬臂装置的高度与悬臂的长度，来完成调压器的装配。

首先根据调压器的高度，调节该装配悬臂装置的高度，操作人员通过使用操作面板10，来控制电机8的工作。当按下上升按钮，电机8开始工作，从而带动蜗盘5及螺纹套4的转动，由于螺纹柱11在限位螺栓23的限位下不能发生转动，此时，螺纹柱11会进行竖直向上的运动，进而带动支撑台12升高，使得该装配悬臂装置上的伸缩悬臂机构16到达指定的高度。反之，按下操作面板10下降按钮，可实现螺纹柱11的下降。

当高度确定后，需要进行伸缩悬臂机构16的调节，此时，操作人员可转动把手21，带动蜗杆二14进行转动，从而使得蜗轮1603开始转动。由于连接杆一1602与蜗轮1603为固定连接，所以连接杆一1602开始做以蜗轮1603为圆心的逆时针旋转运动，此时，移动杆一1605开始跟随连接杆一1602的转动而斜向上运动，进而带动连接杆二1604做逆时针旋转运动。齿轮一1608在跟随连接杆一1602旋转时发生顺时针自转，进而带动齿轮二1609做逆时针自转，在水平杆1606的作用下，移动杆二1607做斜向上的运动，使得连接杆三1610及连接杆四1611做向蜗轮1603方向运动的同时，分别做以移动杆二1607底部与顶部为圆心的顺时针旋转运动，从而使得移动杆三1612保持在水平方向。当调整到合适长度后，停止转动把手21，进行装配工作。

装配过程中，操作人员可通过使用操作面板10，调节转向器18，使得电动扭转扳手19转到适当的角度，进而进行装配工作。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过设置伸缩悬臂机构16，能够调节悬臂的长度，满足不同的装配场景，从而提高该装配悬臂装置的通用性与实用性。通过设置螺纹柱11、蜗盘5及蜗杆一7，能够实现该装配悬臂装置的高度的调节，从而满足更多的工作场景，进一步提高该装配悬臂装置的通用性与实用性。通过设置限位螺栓23及限位槽22，能够保证螺纹柱11升降过程中不发生角度的偏移，从而保证装配工作的正常进行。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。