一种岩棉板生产用裁剪装置的制作方法

1.本实用新型属于岩棉板技术领域，尤其涉及一种岩棉板生产用裁剪装置。


背景技术：

2.岩棉板以玄武岩为材料，经高温融熔加工而成的无机纤维板，具有质量轻、导热系数小、吸热和不燃的特点，岩棉板广泛应用于石油化工、纺织冶金、电力交通和建筑农业等领域，特别是在建筑上的大量应用，为我国建设更多的绿色建筑提供了有力的保障与支持，而岩棉板在生产加工过程中，裁剪装置是重要的加工设备，但是现有的裁剪装置对岩棉板裁剪时，通常采用人工移动岩棉板进行裁剪，不具备自动裁剪的功能，将会导致裁剪过程中存在安全隐患的问题，因此为解决以上问题，我们提供了一种岩棉板生产用裁剪装置。


技术实现要素：

3.本实用新型提供，旨在解决上述存在现有的裁剪装置对岩棉板裁剪时，通常采用人工移动岩棉板进行裁剪，不具备自动裁剪的功能，将会导致裁剪过程中存在安全隐患的问题。
4.本实用新型是这样实现的，一种岩棉板生产用裁剪装置，包括支撑台，所述支撑台的上表面固定连接有两个侧板，所述支撑台的上方设有顶板，两个所述侧板的上表面均与顶板的底面固定连接，两个所述侧板相互靠近的一侧面均固定连接有电动滑轨，每个所述电动滑轨的输出端均固定连接有滑动块，两个所述滑动块相互靠近的一侧面均固定连接有连接块，所述顶板的下方设有升降机构，两个所述连接块相互靠近的一侧面分别与升降机构的左右两侧面固定连接，所述升降机构的输出端固定连接有裁剪机构，两个所述侧板相互靠近的一侧面均开设有凹孔，每个所述凹孔的内底壁均固定连接有电动推杆，每个所述电动推杆的伸缩端均固定连接有固定板，每个所述固定板的底面均开设有滑孔，每个所述滑孔的内壁均滑动连接有滑板，每个所述滑板的上表面和每个滑板的底面分别与每个凹孔的内顶壁和每个凹孔的内底壁固定连接，所述支撑台的上方设有裁剪台，所述裁剪台的左右两侧面分别与两个侧板相互靠近的一侧面固定连接。
5.优选的，所述裁剪台的上方设有两个固定垫，每个所述固定垫的上表面均与每个固定板的底面固定连接。
6.优选的，所述支撑台的正面固定连接有两个安装件，每个所述安装件的底面均开设有两个安装孔。
7.优选的，所述支撑台的上表面固定连接有两个相对称的加固块，两组所述加固块相互靠近的一侧面分别与两个侧板相互远离的一侧面固定连接。
8.优选的，所述升降机构的左右两侧面均固定连接有固定块，每个所述固定块的底面均与每个连接块的上表面固定连接。
9.优选的，所述顶板的底面开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的底面与升降机构的上表面固定连接。
10.优选的，所述支撑台的上表面固定连接有两个支撑块，每个所述支撑块的上表面均与裁剪台的底面固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设有的电动推杆，利用伸缩产生的动力，并与固定板之间的配合，起到对岩棉板裁剪时固定的作用，能够使岩棉板在裁剪时更加的稳定，通过设有的升降机构，可以带动裁剪机构快速下降，便于对下方的岩棉板进行裁剪，通过设有的电动滑轨，并与滑动块和连接块的配合，达到带动裁剪机构前后移动的效果，将会使裁剪机构对岩棉板进行自动裁剪，从而该裁剪装置具备自动裁剪的功能，避免人工移动岩棉板进行裁剪存在安全隐患的问题，提高岩棉板生产加工时的安全性，通过升降机构设有的滑块，并与顶板处滑槽的配合，能够使升降机构在前后移动时更加的稳定，防止在移动过程中出现晃动的现象。
附图说明
12.图1为本实用新型侧板正视图的剖视图；
13.图2为本实用新型侧板俯视图的剖视图；
14.图3为本实用新型图1中a处结构放大示意图。
15.图中：1、支撑台；2、侧板；3、顶板；4、电动滑轨；5、滑动块；6、连接块；7、升降机构；8、裁剪机构；9、凹孔；10、电动推杆；11、固定板；12、裁剪台；13、滑孔；14、滑板；15、固定垫；16、加固块；17、安装件；18、固定块；19、滑槽；20、滑块；21、支撑块。
具体实施方式
16.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
17.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
18.请参阅图1
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3，一种岩棉板生产用裁剪装置，包括支撑台1，支撑台1的上表面固定连接有两个侧板2，支撑台1的上方设有顶板3，两个侧板2的上表面均与顶板3的底面固定连接，两个侧板2相互靠近的一侧面均固定连接有电动滑轨4，每个电动滑轨4的输出端均固定连接有滑动块5，两个滑动块5相互靠近的一侧面均固定连接有连接块6，顶板3的下方设有升降机构7，两个连接块6相互靠近的一侧面分别与升降机构7的左右两侧面固定连接，升降机构7的输出端固定连接有裁剪机构8，两个侧板2相互靠近的一侧面均开设有凹孔9，每个凹孔9的内底壁均固定连接有电动推杆10，每个电动推杆10的伸缩端均固定连接有固定板11，每个固定板11的底面均开设有滑孔13，每个滑孔13的内壁均滑动连接有滑板14，每个滑板14的上表面和每个滑板14的底面分别与每个凹孔9的内顶壁和每个凹孔9的内底壁固定连接，支撑台1的上方设有裁剪台12，裁剪台12的左右两侧面分别与两个侧板2相互靠近的
一侧面固定连接。
19.本实用新型中，裁剪台12的上方设有两个固定垫15，每个固定垫15的上表面均与每个固定板11的底面固定连接，能够提高对岩棉板的固定效果，将会对岩棉板固定的更加牢固，支撑台1的正面固定连接有两个安装件17，每个安装件17的底面均开设有两个安装孔，便于对裁剪装置进行安装固定，减少裁剪装置的安装时间，支撑台1的上表面固定连接有两个相对称的加固块16，两组加固块16相互靠近的一侧面分别与两个侧板2相互远离的一侧面固定连接，加深对支撑台1与侧板2之间的固定，能够使两者之间固定的更加牢固。
20.升降机构7的左右两侧面均固定连接有固定块18，每个固定块18的底面均与每个连接块6的上表面固定连接，加深对升降机构7的固定，能够使升降机构7更加的牢固，顶板3的底面开设有滑槽19，滑槽19的内壁滑动连接有滑块20，滑块20的底面与升降机构7的上表面固定连接，能够使升降机构7在移动时更加的稳定，防止出现晃动的现象，支撑台1的上表面固定连接有两个支撑块21，每个支撑块21的上表面均与裁剪台12的底面固定连接，起到对裁剪台12支撑的作用，能够使裁剪台12更加的稳固。
21.本实用新型的工作原理是：当对岩棉板进行裁剪时，首先将裁剪装置与电源相连通，接着将岩棉板放置在裁剪台12的上方，然后通过控制面板启动电动推杆10进行收缩，利用电动推杆10收缩产生的动力，可以带动固定板11缓慢的向下移动，直至使固定板11底部的固定垫15与岩棉板相接触，继而达到对岩棉板裁剪时的固定，接着启动升降机构7和裁剪机构8进行工作，通过升降机构7可以带动裁剪机构8进行下降，然后裁剪机构8将会对岩棉板进行裁剪，当裁剪机构8对岩棉板进行裁剪时，通过控制面板启动电动滑轨4带动滑动块5进行移动，能够使裁剪机构8对岩棉板进行前后整体裁剪，从而完成对岩棉板的自动裁剪。
22.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。