一种双层建筑玻璃翻转装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑玻璃加工技术领域，尤其涉及一种双层建筑玻璃翻转装置。


背景技术：

2.双层真空玻璃一般指在两块玻璃中间做出一个没有空气的空间，具有真空的特性。其特征在于玻璃制成六面均为玻璃面的中空扁盒状体，中空呈真空状，中空扁盒体状中有玻璃支承柱，这种玻璃能隔音，同时减少城市中各种噪音的干扰，冬天还能起到保暖，夏天能起到隔热的作用。
3.在对双层玻璃加工时，需要对玻璃进行固定夹持，且还需要根据情况进行翻转，但是现有的翻转装置结构复杂，不便对玻璃进行夹持后翻转。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种双层建筑玻璃翻转装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种双层建筑玻璃翻转装置，包括底座、翻转架、夹板和撑板，所述底座的上部螺栓固定有液压推缸和两个电动推缸，所述液压推缸的上方连接在电机座上，电机座上设置有步进电机；
7.所述步进电机的输出轴通过联轴器传动连接有连接板，连接板上焊接有翻转架，翻转架的一端焊接在安装板上；
8.所述安装板的底侧空间设置有夹板，且夹板和安装板之间通过螺纹杆连接；
9.两个所述电动推缸的顶部螺栓固定在所述撑板的底部。
10.优选的，所述翻转架的一侧设置了两个安装板，且两个所述安装板上均开设有螺纹孔，并螺旋转动配合有螺纹杆。
11.优选的，所述螺纹杆的底部焊接在轴承内圈中，轴承外圈焊接在夹板上。
12.优选的，所述撑板和所述夹板上均固定胶接有橡胶垫。
13.优选的，所述夹板和所述撑板的上表面处于同一水平面。
14.本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型，在安装板的连接作用下，且在玻璃被两个夹板固定夹持后，可以带动翻转架、夹板和玻璃做翻转运动，实现对玻璃位置的翻转，结构简单操作方便。
16.2、本实用新型，通过对撑板位置向下移动的控制，和对玻璃位置向上的调整，增加了玻璃旋转的空间，保证玻璃可以实现顺利翻转。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种双层建筑玻璃翻转装置的前视结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种双层建筑玻璃翻转装置的夹板和连接板之间结构位
置关系的左视结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种双层建筑玻璃翻转装置的撑板和电动推缸的右视结构示意图。
20.图中：1底座、2液压推缸、3步进电机、4连接板、5翻转架、6安装板、7螺纹杆、8轴承、9夹板、10橡胶垫、11撑板、12电动推缸。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.实施例：参照图1
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3，一种双层建筑玻璃翻转装置，包括底座1、翻转架5、夹板9和撑板11，底座1的上部螺栓固定有液压推缸2和两个电动推缸12，液压推缸2的上方连接在电机座上，电机座上设置有步进电机3，电机座对电机起到安装时的支撑作用；
23.步进电机3的输出轴通过联轴器传动连接有连接板4，连接板4上焊接有翻转架5，翻转架5的一端焊接在安装板6上，安装板6的底侧空间设置有夹板9，且夹板9和安装板6之间通过螺纹杆7连接。
24.具体的，控制步进电机3带动连接板4和翻转架5的运转，在安装板6的连接作用下，且在玻璃被两个夹板9固定夹持后，可以带动翻转架5、夹板9和玻璃做翻转运动，实现对玻璃位置的翻转，结构简单操作方便。
25.其中，翻转架5的一侧设置了两个安装板6，且两个安装板6上均开设有螺纹孔，并螺旋转动配合有螺纹杆7，螺纹杆7的底部焊接在轴承8内圈中，轴承8外圈焊接在夹板9上；
26.夹板9和撑板11的上表面处于同一水平面，两个电动推缸12的顶部螺栓固定在撑板11的底部，撑板11和夹板9上均固定胶接有橡胶垫10，橡胶垫10的设置，增加与玻璃接触时的摩擦稳定。
27.具体的，在两个撑板11的位置处于确定的情况下，可以将玻璃置于在撑板11上，使撑板11对玻璃起到固定前的承载作用；
28.处于下方的夹板9，也对玻璃起到支撑作用，转动螺纹杆7，使螺纹杆7带动轴承8内圈在轴承8外圈中旋转，使得两个处于对立状态的夹板9，做相互靠近的运动，将置于两个夹板9之间的玻璃，起到接触后的固定夹持作用；
29.当需要控制步进电机3带动玻璃进行翻转时，可以控制电动推缸12做收缩运动，带动撑板11向下移动，控制液压推缸2做伸展运动，推动步进电机3和夹板9做向上的运动，并带动玻璃也向上移动，通过对撑板11位置向下移动的控制，和对玻璃位置向上的调整，增加了玻璃旋转的空间，保证玻璃可以实现顺利翻转。
30.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
31.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
32.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽
度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
33.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。