一种加工化纤发固定装置的制作方法

文档序号:25138564发布日期:2021-05-25 12:16阅读:108来源:国知局
一种加工化纤发固定装置的制作方法

本实用新型涉及化纤发领域,尤其涉及一种加工化纤发固定装置。



背景技术:

化纤丝是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物为原料,经过制备纺丝原液、纺丝和后处理等工序制得的具有纺织性能的纤维。化学纤维又分为两大类:①人造纤维,以天然高分子化合物(如纤维素)为原料制成的化学纤维,如粘胶纤维、醋酯纤维。②合成纤维,以人工合成的高分子化合物为原料制成的化学纤维,如聚酯纤维、聚酰胺纤维、聚丙烯腈纤维。化学纤维具有强度高、耐磨、密度小、弹性好、不发霉、不怕虫蛀、易洗快干等优点,但其缺点是染色性较差、静电大、耐光和耐候性差、吸水性差。长丝的制造通常是先把天然的或合成的高分子物质或无机物制成纺丝熔体或溶液,然后经过过滤、计量,由喷丝头(板)挤出成为液态细流,接着凝固而成纤维。此时的纤维称为初生纤维,它的力学性能很差,必须经过一系列后加工工序才能符合纺织加工和使用要求。比如在后续加工中,需要对化纤长丝进行整经、加弹等加工。

市面上的对于化纤丝的使用一般用于制作化纤发,化纤发在加工的时候,一般需要进行固定,防止化纤发在加工的过程中掉落,一般的固定装置只能固定特定粗细的化纤发,不具有自动调节的作用,所以现在需要一种便于移动并且自动调节的化纤发固定装置。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种加工化纤发固定装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种加工化纤发固定装置,包括第一固定环与第二固定环,所述第一固定环的底部固定连接有第二转动套,所述第二转动套的内部设置有连接轴,所述第二转动套的两侧设置有第一转动套,所述第一转动套的内部设置有连接轴,所述第一固定环的内部固定连接有橡胶垫片,所述第一固定环的远离第二转动套的一端固定连接有第一连接板;

所述第二固定环的内侧固定连接有橡胶垫片,所述第二固定环的底部固定连接有第一转动套,所述第二固定环的远离第一转动套的一端固定连有第二连接板,所述第二连接板的一侧设置有固定螺帽,所述第二连接板的中间设置有通孔,所述固定螺帽的靠近第二连接板的一侧固定连接有固定螺栓,所述固定螺栓的远离第二连接板的一端贯穿第一连接板,所述第一连接板的中间设置有通孔,所述固定螺栓的靠近第一连接板的一侧螺纹连接有固定螺母,所述固定螺母的靠近第一连接板的一侧设置有垫板,所述垫板套在固定螺栓的外侧,所述垫板的一侧设置有锁紧弹簧。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述锁紧弹簧的两侧均设置有垫板。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述锁紧弹簧设置在固定螺母与第一连接板之间。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述第一转动套的一侧设置有凸块,所述凸块设置有两个。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述凸块的底部固定连接有支撑平台。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述支撑平台的底部固定连接有支撑杆,所述支撑杆设置有四个。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述支撑杆的底部固定连接有固定支架,所述固定支架的底部固定连接有固定轴。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述固定轴的外侧设置有万向轮,所述万向轮设置有四个。

本实用新型具有如下有益效果:

1、本实用新型中,设置有橡胶垫片,通过橡胶垫片可以使得在固定化纤发的时候,对化纤发起到一定的保护作用,防止在加工的过程中,损坏化纤发,增加化纤发的成品率。

2、本实用新型中,设置有固定螺栓,通过固定螺栓可以调节第一固定环与第二固定环之间的大小,使得固定装置对于不同粗细的化纤发均可以进行固定,使得装置具有适用性。

3、本实用新型中,设置有锁紧弹簧,当第一固定环与第二固定环固定化纤发的时候,通过锁紧弹簧可以调节第一固定环与第二固定环之间的距离,防止第一固定环与第二固定环之间刚性连接,使得化纤发损坏。

4、本实用新型中,设置有万向轮,通过万向轮可以使得装置快速移动,便于人员将装置移动,使得装置在不同的位置进行固定。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种加工化纤发固定装置的正视图;

图2为本实用新型提出的一种加工化纤发固定装置的侧视图;

图3为本实用新型提出的一种加工化纤发固定装置的上部整体示意图;

图4为本实用新型提出的一种加工化纤发固定装置的上部整体示意图。

图例说明:

1、橡胶垫片;2、固定螺栓;3、固定螺母;4、锁紧弹簧;5、垫板;6、第一连接板;7、固定螺帽;8、第二连接板;9、第二固定环;10、第一转动套;11、支撑平台;12、支撑杆;13、万向轮;14、固定轴;15、固定支架;16、凸块;17、第一固定环;18、第二转动套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种加工化纤发固定装置,包括第一固定环17与第二固定环9,第一固定环17的底部固定连接有第二转动套18,第二转动套18的内部设置有连接轴,第二转动套18的两侧设置有第一转动套10,第一转动套10的内部设置有连接轴,第一固定环17的内部固定连接有橡胶垫片1,通过橡胶垫片1可以使得在固定化纤发的时候,对化纤发起到一定的保护作用,防止在加工的过程中,损坏化纤发,增加化纤发的成品率,第一固定环17的远离第二转动套18的一端固定连接有第一连接板6;

第二固定环9的内侧固定连接有橡胶垫片1,第二固定环9的底部固定连接有第一转动套10,第二固定环9的远离第一转动套10的一端固定连有第二连接板8,第二连接板8的一侧设置有固定螺帽7,第二连接板8的中间设置有通孔,固定螺帽7的靠近第二连接板8的一侧固定连接有固定螺栓2,通过固定螺栓2可以调节第一固定环17与第二固定环9之间的大小,使得固定装置对于不同粗细的化纤发均可以进行固定,使得装置具有适用性,固定螺栓2的远离第二连接板8的一端贯穿第一连接板6,第一连接板6的中间设置有通孔,固定螺栓2的靠近第一连接板6的一侧螺纹连接有固定螺母3,固定螺母3的靠近第一连接板6的一侧设置有垫板5,垫板5套在固定螺栓2的外侧,垫板5的一侧设置有锁紧弹簧4,通过锁紧弹簧4可以调节第一固定环17与第二固定环9之间的距离,防止第一固定环与第二固定环之间刚性连接,使得化纤发损坏。

锁紧弹簧4的两侧均设置有垫板5,锁紧弹簧4设置在固定螺母3与第一连接板6之间。

第一转动套10的一侧设置有凸块16,凸块16设置有两个,凸块16的底部固定连接有支撑平台11。

支撑平台11的底部固定连接有支撑杆12,支撑杆12设置有四个。

支撑杆12的底部固定连接有固定支架15,固定支架15的底部固定连接有固定轴14,固定轴14的外侧设置有万向轮13,万向轮13设置有四个。

工作原理:通过人员将化纤发放入到第一固定环17与第二固定环9之间,然后选择旋转固定螺母3,通过固定螺母3就可以使得锁紧弹簧4压缩,锁紧弹簧4的远离固定螺母3的一端设置在第一连接板6的一侧,就可以通过锁紧弹簧4压着第一连接板6移动,第一连接板6的底部固定连接有第一固定环17,可以将第一固定环17与第二固定环9之间的距离进行调节,最终使得化纤发固定。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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