一种铁艺制品加工用安装台的制作方法

文档序号:25806366发布日期:2021-07-09 13:01阅读:73来源:国知局
一种铁艺制品加工用安装台的制作方法

1.本申请涉及一种安装台,具体是一种铁艺制品加工用安装台。


背景技术:

2.铁艺品在加工过程中,需要对其进行定位,避免加工过程中发生位置移动,而影响到产品的生产质量,现有的大多铁艺品底部均为圆槽或圆环型的,这样方便对铁艺品进行固定。
3.传统的安装台不能实现对不同大小铁艺制品的底部进行固定,并且难以调节操作台的转动角度来配合安装。因此,针对上述问题提出一种铁艺制品加工用安装台。


技术实现要素:

4.一种铁艺制品加工用安装台,包括固定装置和升降装置,所述升降装置包括支撑柱、伸缩杆和固定横板,所述支撑柱有四个,且四个所述支撑柱均为空腔柱体,所述支撑柱内壁滑动套接伸缩杆外壁,所述伸缩杆顶端固定连接支撑台底端四角,所述支撑台左侧两个伸缩杆上端分别固定连接固定横板的前后两端,所述支撑台右侧两个伸缩杆上端分别固定连接另一个固定横板的前后两端,两个所述固定横板的底端中心处均固定连接液压推杆的一端,所述液压推杆的另一端搭接在地面上;
5.所述固定装置包括电动推杆、第一小弧形板和第一大弧形板,所述电动推杆有两个,左侧所述电动推杆的一端固定连接第一支撑板的右侧侧壁,所述电动推杆的另一端固定连接第一大弧形板的左侧侧壁,右侧所述电动推杆的一端固定连接第二支撑板的左侧侧壁,所述电动推杆的另一端固定连接第二大弧形板的右侧侧壁,所述第一大弧形板和第二大弧形板均滑动连接支撑台的上表面,所述第一大弧形板的右侧设有操作台,且所述操作台位于第二大弧形板的左侧,所述操作台的上表面分别滑动连接第一小弧形板和第二小弧形板。
6.进一步地,所述第一小弧形板的侧壁贯穿且转动连接第一固定螺钉的一端,且所述第一固定螺钉的另一端螺纹连接第一大弧形板且贯穿第一大弧形板至第一大弧形板的左侧,所述第二小弧形板的侧壁贯穿且转动连接第二固定螺钉的一端,且所述第二固定螺钉的另一端螺纹连接第二大弧形板且贯穿第二大弧形板至第二大弧形板的右侧。
7.进一步地,所述第一支撑板底端固定连接支撑台左端,所述第二支撑板底端固定连接支撑台右端,所述操作台的底端转动连接支撑台。
8.进一步地,所述操作台的底端中心处固定连接转轴的顶端,所述转轴的另一端转动连接支撑台且贯穿支撑台至固定连接限位轴的顶端,所述限位轴的底端固定连接转盘的顶端中心处。
9.进一步地,所述第一支撑板的顶端侧壁和所述第二支撑板的顶端侧壁分别固定连接工具盒的一侧侧壁,且两个所述工具盒的一侧均设有卡槽,所述卡槽卡接卡扣,所述卡扣固定连接在盒盖上,所述盒盖一侧转动连接工具盒侧壁。
10.进一步地,四个所述支撑柱的一侧侧壁均螺纹连接固定螺栓,且所述支撑柱通过固定螺栓固定连接伸缩杆。
11.本申请的有益效果是:本申请提供了一种铁艺制品加工用安装台。
附图说明
12.为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
13.图1为本申请一种实施例的整体立体结构示意图;
14.图2为本申请一种实施例的整体内部结构示意图;
15.图3为本申请一种实施例的整体内部结构侧视图。
16.图中:1、支撑台,2、第一固定螺钉,3、盒盖,4、液压推杆,5、第一支撑板,6、工具盒,7、卡槽,8、第一大弧形板,9、第一小弧形板,10、第二小弧形板,11、第二大弧形板,12、第二支撑板,13、卡扣,14、第二固定螺钉,15、电动推杆,16、操作台,17、固定横板,18、固定螺栓,19、伸缩杆,20、支撑柱,21,转盘,22、限位轴,23、转轴。
具体实施方式
17.为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
18.需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
19.在本申请中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。
20.并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
21.此外,术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如,可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。
对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
22.需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
23.请参阅图1

3所示,一种铁艺制品加工用安装台1,包括固定装置和升降装置,所述升降装置包括支撑柱20、伸缩杆19和固定横板17,所述支撑柱20有四个,且四个所述支撑柱20均为空腔柱体,所述支撑柱20内壁滑动套接伸缩杆19外壁,所述伸缩杆19顶端固定连接支撑台1底端四角,所述支撑台1左侧两个伸缩杆19上端分别固定连接固定横板17的前后两端,所述支撑台1右侧两个伸缩杆19上端分别固定连接另一个固定横板17的前后两端,两个所述固定横板17的底端中心处均固定连接液压推杆4的一端,所述液压推杆4的另一端搭接在地面上;
24.所述固定装置包括电动推杆15、第一小弧形板9和第一大弧形板8,所述电动推杆15有两个,左侧所述电动推杆15的一端固定连接第一支撑板5的右侧侧壁,所述电动推杆15的另一端固定连接第一大弧形板8的左侧侧壁,右侧所述电动推杆15的一端固定连接第二支撑板12的左侧侧壁,所述电动推杆15的另一端固定连接第二大弧形板11的右侧侧壁,所述第一大弧形板8和第二大弧形板11均滑动连接支撑台1的上表面,所述第一大弧形板8的右侧设有操作台16,且所述操作台16位于第二大弧形板11的左侧,所述操作台16的上表面分别滑动连接第一小弧形板9和第二小弧形板10。
25.所述第一小弧形板9的侧壁贯穿且转动连接第一固定螺钉2的一端,且所述第一固定螺钉2的另一端螺纹连接第一大弧形板8且贯穿第一大弧形板8至第一大弧形板8的左侧,所述第二小弧形板10的侧壁贯穿且转动连接第二固定螺钉14的一端,且所述第二固定螺钉14的另一端螺纹连接第二大弧形板11且贯穿第二大弧形板11至第二大弧形板11的右侧,便于固定工艺制品的圆槽或者圆环型底部,所述第一支撑板5底端固定连接支撑台1左端,所述第二支撑板12底端固定连接支撑台1右端,所述操作台16的底端转动连接支撑台1,便于转动操作台16以适应加工角度需求,所述操作台16的底端中心处固定连接转轴23的顶端,所述转轴23的另一端转动连接支撑台1且贯穿支撑台1至固定连接限位轴22的顶端,所述限位轴22的底端固定连接转盘21的顶端中心处,便于手动操作改变操作台16的转动角度,所述第一支撑板5的顶端侧壁和所述第二支撑板12的顶端侧壁分别固定连接工具盒6的一侧侧壁,且两个所述工具盒6的一侧均设有卡槽7,所述卡槽7卡接卡扣13,所述卡扣13固定连接在盒盖3上,所述盒盖3一侧转动连接工具盒6侧壁,便于存放加工用工具,四个所述支撑柱20的一侧侧壁均螺纹连接固定螺栓18,且所述支撑柱20通过固定螺栓18固定连接伸缩杆19,便于调节操作台16的高度。
26.本申请在使用时,本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关,将需要安装的底部为圆槽或圆环型的铁艺制品的底端放置在操作台16上,然后根据铁艺制品底部的大小,如果是比操作台16大的圆槽或者圆环型,就通过调节电动推杆15将第一大弧形板8和第二大弧形板11调节到适合铁艺制品的底部大小的位置,然后通过第一固定螺钉2和第二个固定螺钉调节第一小弧形板9和第二小弧形板10的距离对铁艺制品的底部进行夹紧,当铁艺制品的底部比操作台16小时,调节电动推杆15将第一大弧形板8和第二大弧形板11推动到和操作台16搭接的位置,然后调节第一固定螺钉2和第二固定螺钉14将第一小弧形板9和第二小弧形板10的底端沿着操作台16滑动到夹紧铁艺制品的位置,然后
对铁艺制品底部进行安装等加工操作,当需要调节铁艺制品的角度时,使第一小弧形板9和第二小弧形板10不再夹紧铁艺制品,然后转动转盘21,转盘21通过转轴23带动操作台16转动到所需角度,再重新夹紧第一小弧形板9和第二小弧形板10进行加工,当操作台16的高度不合适时,可以松开固定螺栓18以后启动液压推杆4,将支撑台1推到指定位置后关闭液压推杆4并拧紧固定螺栓18即可,同时第一支撑板5和第二支撑板12侧壁上固定连接的工具盒6可以存放加工所需的工具。
27.本申请的有益之处在于:
28.1.为了便于固定铁艺制品的底部在操作台上,通过设置在第一大弧形板和第二大弧形板在操作台的两侧,然后通过电动推杆调节距离,再在第一大弧形板和第二大弧形板的内壁设有第一小弧形板和第二小弧形板,并通过第一固定螺钉控制第一小弧形板,通过第二固定螺钉控制第二小弧形板,以调节第一小弧形板和第二小弧形板的距离,可以固定不同大小的铁艺制品的底部,从而对铁艺制品实现安装等加工操作;
29.2.本申请结构合理,通过液压推杆推动固定横板的高度,并通过支撑柱滑动套接伸缩杆,当液压推杆推动到指定高度后,拧紧固定螺栓将支撑柱和伸缩杆固定,实现高度的调节,通过手动转动转盘,可以带动转轴的转动,从而带动操作台的转动,实现对铁艺制品的安装过程中转动角度的调节,同时在第一支撑板和第二支撑板的顶端固定连接工具盒,可以存放一些加工用的工具。
30.液压推杆4采用的是江苏哈威重工机械设备有限公司生产的dytz型号及其相关的配套电源和电路。
31.电动推杆15采用的是中山市大象电器有限公司生产的tga

950型号及其相关的配套电源和电路。
32.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本申请保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
33.以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
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