一种电路板分切装置的制作方法

1.本实用新型涉及电路板技术领域，具体为一种电路板分切装置。


背景技术：

2.电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。
3.现有的电路板在进行加工时，针对大批量生产切割，所使用的机械设备多为大型设备，进而可以保证生产的效率，而对于小批次生产加工时，再去使用大型设备，在所耗费的成本方面就会有一定的提升；而且在进行电路板的切割时，电路板质地较脆，同时表面较为光滑，进而在加工时就可能导致电路板出现移动的情况，进而影响电路板的质量。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电路板分切装置，具备对电路板自动切割以及固定夹持等优点，解决了背景技术提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述对电路板自动切割以及固定夹持的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电路板分切装置，包括基板，所述基板上端部固定安装有固定架，所述固定架为工字型架，包含有若干个单一架体，其中位于中间的单一架体中心上端部的位置开设有槽，所述槽内部活动安装有传动丝杠，所述固定架一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴延伸至固定架内部与传动丝杠固定连接，所述传动丝杠活动安装有切割机构，所述切割机构包含有移动负载体、锯盘、第二电机。
8.优选的，所述基板上端部靠近两侧的位置固定安装有支撑架，所述支撑架上端部固定安装有气缸固定座，所述气缸固定座内部固定安装有气缸，所述气缸下端部固定安装有夹板。
9.优选的，所述传动丝杠上螺纹连接有移动负载体，所述移动负载体靠近下端部的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿移动负载体，所述第二电机输出端上固定安装有锯盘。
10.优选的，所述基板上端部开设有方槽，所述方槽内部活动安装有抽屉，所述抽屉一端固定安装有拉杆。
11.优选的，所述基板两端的位置固定安装有把手。
12.优选的，所述基板下端部固定安装有支撑柱，所述支撑柱另一端固定安装有支撑底盘。
13.优选的，所述基板上端部固定安装有支撑板，所述支撑板的数量为两个。
14.(三)有益效果
15.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
16.1、该种电路板分切装置，在进行切割时，第一电机带动传动丝杠进行转动，传动丝杠转动，移动负载体就会移动，再打开第二电机，第二电机带动锯盘进行高速转动，锯盘可以直接对电路板进行切割，进而在切割时，可以保证切割出的电路板端面更加平整。
17.2、该种电路板分切装置，将待加工的电路板放置于基板上的支撑板上，再通过气缸自身的伸缩性能，推动夹板向下移动，进而使夹板与电路板更加贴合，实现位置固定，更加方便之后的切割工作。
附图说明
18.图1为本实用新型整体结构示意图；
19.图2为本实用新型图1局部爆炸结构示意图；
20.图3为本实用新型底部结构示意图；
21.图4为本实用新型切割机构结构示意图。
22.图中：1、基板；2、固定架；3、传动丝杠；4、第一电机；5、移动负载体；6、锯盘；7、第二电机；8、支撑架；9、气缸固定座；10、气缸；11、夹板；12、支撑板；13、方槽；14、抽屉；15、拉杆；16、把手；17、支撑柱；18、支撑底盘；19、切割机构。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例一
25.请参阅图1
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4，一种电路板分切装置，包括基板1，基板1上端部固定安装有固定架2，固定架2为工字型架，包含有若干个单一架体，其中位于中间的单一架体中心上端部的位置开设有槽，槽内部活动安装有传动丝杠3，固定架2一侧固定安装有第一电机4，第一电机4的输出轴延伸至固定架2内部与传动丝杠3固定连接，传动丝杠3活动安装有切割机构19，切割机构19包含有移动负载体5、锯盘6、第二电机7，传动丝杠3上螺纹连接有移动负载体5，移动负载体5靠近下端部的一侧固定安装有第二电机7，第二电机7的输出端贯穿移动负载体5，第二电机7输出端上固定安装有锯盘6；
26.进一步的，基板1上端部开设有方槽13，方槽13内部活动安装有抽屉14，抽屉14一端固定安装有拉杆15，基板1两端的位置固定安装有把手16，通过方槽13内部设置的抽屉14，进而可以对切割时产生的废屑进行收集，避免废屑在加工时落到底面或者是其他不方便清理的地方；
27.进一步的，基板1下端部固定安装有支撑柱17，支撑柱17另一端固定安装有支撑底盘18，之后在通过第一电机4，带动传动丝杠3进行转动，传动丝杠3转动又可以带动移动负载体5进行水平方向上的移动，进而带动锯盘6进行移动切割，该种设置，在进行切割时，第一电机4带动传动丝杠3进行转动，传动丝杠3转动，移动负载体5就会移动，再打开第二电机7，第二电机7带动锯盘6进行高速转动，锯盘6可以直接对电路板进行切割，进而在切割时，可以保证切割出的电路板端面更加平整。
28.实施例二
29.基于实施例一,如图1
‑
4，基板1上端部靠近两侧的位置固定安装有支撑架8，支撑架8上端部固定安装有气缸固定座9，气缸固定座9内部固定安装有气缸10，气缸10下端部固定安装有夹板11，基板1上端部固定安装有支撑板12，支撑板12的数量为两个。
30.工作原理：使用该装置时，将待加工的电路板放置在支撑板12上，再通过气缸10自身具有伸缩的作用，带动夹板11向下移动；
31.该种设置，将待加工的电路板放置于基板1上的支撑板12上，再通过气缸10自身的伸缩性能，推动夹板11向下移动，进而使夹板11与电路板更加贴合，实现位置固定，更加方便之后的切割工作；
32.之后在通过第一电机4，带动传动丝杠3进行转动，传动丝杠3转动又可以带动移动负载体5进行水平方向上的移动，进而带动锯盘6进行移动切割；
33.该种设置，在进行切割时，第一电机4带动传动丝杠3进行转动，传动丝杠3转动，移动负载体5就会移动，再打开第二电机7，第二电机7带动锯盘6进行高速转动，锯盘6可以直接对电路板进行切割，进而在切割时，可以保证切割出的电路板端面更加平整。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。