一种纸板切边机的固定机构的制作方法

本实用新型涉及纸板加工设备技术领域，具体为一种纸板切边机的固定机构。

背景技术：

纸板又称板纸。由各种纸浆加工成的、纤维相互交织组成的厚纸页。纸板与纸的区别通常以定量和厚度来区分，一般将定量超过250g/m2、厚度大于0.5mm的称为纸板。

纸板加工时需要用到各种各样的加工设备，切边装置就是其中的一种，为了方便切边纸板需要用到固定结构，但是，现有的切边装置用固定结构位置是固定的，固定结构的位置不能调节，不便于使用者使用切边装置，降低了切边装置的实用性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种纸板切边机的固定机构，以解决上述背景技术中提出的现有的切边装置用固定结构位置是固定的，固定结构的位置不能调节的问题。

本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：

一种纸板切边机的固定机构，包括载板，所述载板底部的两侧均固定连接有支撑腿，所述支撑腿内侧的底部横向固定连接有横板，所述横板的顶部固定连接有壳体，所述壳体的顶部与载板的底部固定连接，所述壳体内壁的左侧固定连接有固定块，所述固定块的正面活动连接有旋转板，所述旋转板的顶部固定连接有卡杆，所述旋转板底部的右侧固定连接有弹簧，所述弹簧的底部与壳体内壁底部的右侧固定连接，所述壳体内壁右侧的顶部固定连接有第一轴承，所述第一轴承的内部固定连接有蜗杆，所述蜗杆的右端贯穿至壳体的外部固定连接有转盘，所述壳体内壁的背面固定连接有第二轴承，所述第二轴承的内部固定连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有蜗轮，所述蜗杆与蜗轮啮合，所述转轴的前端固定连接有与旋转板配合使用的凸轮，所述壳体的内部固定连接有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有滑环，所述滑环的底部开设有卡槽，所述卡杆的顶部延伸至卡槽的内部，所述滑环的顶部固定连接有移动杆，所述移动杆的顶部依次贯穿壳体和载板并延伸至载板的外部固定连接有限位板，所述载板的顶部固定连接有切边装置。

而且，所述支撑腿的底部固定连接有垫块，所述垫块的底部设置有防滑纹。

而且，所述转盘右侧的底部固定连接有把手，所述把手与转盘配合使用。

而且，所述凸轮位于旋转板顶部的右侧，所述凸轮表面的底部与旋转板顶部的右侧接触。

而且，所述滑杆的横截面为圆形，所述滑环的横截面为圆形，所述滑杆与滑环配合使用。

而且，所述卡槽的数量为若干个，且若干个卡槽关于滑环呈等距离设置。

本实用新型的优点和有益效果为：

1、本实用新型的纸板切边机的固定机构，通过设置壳体、固定块、旋转板、卡杆、弹簧、第一轴承、蜗杆、转盘、第二轴承、转轴、蜗轮、凸轮、滑杆、滑环、卡槽、移动杆和限位板的配合使用，解决上述背景技术中提出的现有的切边装置用固定结构位置是固定的，固定结构的位置不能调节的问题，固定结构的位置能调节，便于使用者使用切边装置，提高了切边装置的实用性，通过设置垫块，能够增加支撑腿底部与地面的摩擦力，防止支撑腿非正常移动，通过设置把手，能够便于使用者通过把手转动转盘，提高了把手的实用性，通过设置凸轮，能够带动旋转板以固定块为中心顺时针转动，提高了凸轮的实用性，通过设置滑杆和滑环，能够增加移动杆移动的顺畅性，提高了滑环滑动的稳定性，通过设置卡槽，能够配合卡杆对滑环的位置进行定位，起到了定位的作用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型壳体的结构剖视图；

图3为本实用新型转轴的结构俯视图；

图4为本实用新型滑杆和滑环的结构右视图。

图中：1、载板，2、支撑腿，3、横板，4、壳体，5、固定块，6、旋转板，7、卡杆，8、弹簧，9、第一轴承，10、蜗杆，11、转盘，12、第二轴承，13、转轴，14、蜗轮，15、凸轮，16、滑杆，17、滑环，18、卡槽，19、移动杆，20、限位板，21、切边装置，22、垫块，23、把手。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种纸板切边机的固定机构，包括载板1，载板1底部的两侧均固定连接有支撑腿2，支撑腿2的底部固定连接有垫块22，垫块22的底部设置有防滑纹，通过设置垫块22，能够增加支撑腿2底部与地面的摩擦力，防止支撑腿2非正常移动，支撑腿2内侧的底部横向固定连接有横板3，横板3的顶部固定连接有壳体4，壳体4的顶部与载板1的底部固定连接，壳体4内壁的左侧固定连接有固定块5，固定块5的正面活动连接有旋转板6，旋转板6的顶部固定连接有卡杆7，旋转板6底部的右侧固定连接有弹簧8，弹簧8的底部与壳体4内壁底部的右侧固定连接，壳体4内壁右侧的顶部固定连接有第一轴承9，第一轴承9的内部固定连接有蜗杆10，蜗杆10的右端贯穿至壳体4的外部固定连接有转盘11，转盘11右侧的底部固定连接有把手23，把手23与转盘11配合使用，通过设置把手23，能够便于使用者通过把手23转动转盘11，提高了把手23的实用性，壳体4内壁的背面固定连接有第二轴承12，第二轴承12的内部固定连接有转轴13，转轴13的表面固定连接有蜗轮14，蜗杆10与蜗轮14啮合，转轴13的前端固定连接有与旋转板6配合使用的凸轮15，凸轮15位于旋转板6顶部的右侧，凸轮15表面的底部与旋转板6顶部的右侧接触，通过设置凸轮15，能够带动旋转板6以固定块5为中心顺时针转动，提高了凸轮15的实用性，壳体4的内部固定连接有滑杆16，滑杆16的表面滑动连接有滑环17，滑杆16的横截面为圆形，滑环17的横截面为圆形，滑杆16与滑环17配合使用，通过设置滑杆16和滑环17，能够增加移动杆19移动的顺畅性，提高了滑环17滑动的稳定性，滑环17的底部开设有卡槽18，卡槽18的数量为若干个，且若干个卡槽18关于滑环17呈等距离设置，通过设置卡槽18，能够配合卡杆7对滑环17的位置进行定位，起到了定位的作用，卡杆7的顶部延伸至卡槽18的内部，滑环17的顶部固定连接有移动杆19，移动杆19的顶部依次贯穿壳体4和载板1并延伸至载板1的外部固定连接有限位板20，载板1的顶部固定连接有切边装置21。

工作原理：使用时，操作员通过把手23转动转盘11，转盘11转动带动蜗杆10在第一轴承9的内部转动，蜗杆10转动带动蜗轮14转动，蜗轮14转动带动转轴13在第二轴承12的内部转动，转轴13转动带动凸轮15转动，凸轮15转动带动旋转板6以固定块5为中心顺时针转动，旋转板6顺时针转动与壳体4配合压缩弹簧8，旋转板6顺时针转动带动卡杆7下降与卡槽18分离，手动调节限位板20的位置，限位板20前后移动通过移动杆19前后移动，移动杆19带动滑环17在滑杆16的表面前后滑动，调节完成后，操作相反，通过弹簧8的作用使卡杆7位于卡槽18的内部，对滑环17的位置进行定位，达到固定结构能调节的目的。

尽管为说明目的公开的本实用新型的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解，在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。