一种具有定位结构的工控机生产加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及工控机生产技术领域，具体为一种具有定位结构的工控机生产加工装置。


背景技术：

2.工控机即工业控制计算机，是一种采用总线结构，对生产过程及机电设备、工艺装备进行检测与控制的工具总称。工控机具有重要的计算机属性和特征，如具有计算机cpu、硬盘、内存、外设及接口，并有操作系统、控制网络和协议、计算能力、友好的人机界面。工控行业的产品和技术非常特殊，属于中间产品，是为其他各行业提供可靠、嵌入式、智能化的工业计算机，随着社会信息化的不断深入，关键性行业的关键任务将越来越多地依靠工控机，而以ipc为基础的低成本工业控制自动化正在成为主流，本土工控机厂商所受到的重视程度也越来越高。随着电力、冶金、石化、环保、交通、建筑等行业的迅速发展，从数字家庭用的机顶盒、数字电视，到银行柜员机、高速公路收费系统、加油站管理、制造业生产线控制，金融、政府、国防等行业信息化需求不断增加，对工控机的需求很大，工控机市场发展前景十分广阔。
3.现有技术存在以下缺陷或问题：
4.1、现有的生产加工装置，不具备定位结构，生产加工精度不够，易造成不必要的浪费；
5.2、现有的生产加工装置，结构复杂，操作不便。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种具有定位结构的工控机生产加工装置，以解决背景技术中所提出的不具备定位结构，生产加工精度不够，易造成不必要的浪费，结构复杂，操作不便等问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括工作台，所述工作台上端设置有支架，所述两组支架上端设置偶顶板，所述工作台底部两侧均设置有支撑柱，所述两组支撑柱之间架设有连接架，所述连接架上端中心位置设置有蓄电池，所述工作台前端一侧设置有控制面板，所述工作台上端位于两组支架之间设置有安装座，所述安装座上端设置有限位杆，所述安装座上端位于限位杆之间设置有放置台，所述顶板内部一侧设置有套筒，所述套筒内部设置有电动升缩杆，所述顶板底部设置有液压缸，所述液压缸底部设置有液压杆，所述液压杆远离液压缸的一侧设置有定位台，所述定位台底部设置有吸附机构，所述吸附机构四周设置有激光定位机构，所述工作台背部底部位于两组支撑柱之间设置有背板，所述背板上开设有电源接口。
8.作为本实用新型的优选技术方案，所述工作台上端焊接有两组支架，所述两组支架顶部固定连接有顶板，所述工作台尺寸与顶板尺寸一致。
9.作为本实用新型的优选技术方案，所述工作台底部两侧通过固定螺栓固定连接有
支撑柱，所述两组支撑柱之间架设有连接架，所述连接架上端固定安装有蓄电池，所述连接架背部固定连接有背板，所述背板上开设有电源接口，所述电源接口与蓄电池通过导线存在有电性连接。
10.作为本实用新型的优选技术方案，所述工作台前端一侧固定安装有控制面板，所述控制面板与该设备内部电学元件之间存在有电性连接。
11.作为本实用新型的优选技术方案，所述工作台上端位于两组支架之间固定连接有安装座，所述安装座上端中心位置固定安装有放置台，所述放置台四周固定连接有限位杆，所述各组限位杆等高等长。
12.作为本实用新型的优选技术方案，所述顶板内部一侧固定安装有套筒，所述套筒内部固定连接有电动升缩杆，所述电动升缩杆贯穿于套筒并向其异侧延伸，所述电动升缩杆为螺纹杆。
13.作为本实用新型的优选技术方案，所述顶板底部位于两组支架之间固定连接有液压缸，所述液压缸通过连接部与电动升缩杆相套接，所述液压缸底部固定连接有液压杆，所述液压杆底部固定连接有定位台，所述定位台底部位于放置台正上方固定连接有吸附机构，所述吸附机构为电磁铁，所述吸附机构四周固定连接有激光定位机构，所述激光定位机构与限位杆位置相对应。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有定位结构的工控机生产加工装置，具备以下有益效果：
15.1、该一种具有定位结构的工控机生产加工装置，通过设置工作台以及顶板，工作台上端焊接有两组支架，两组支架顶部固定连接有顶板，工作台尺寸与顶板尺寸一致，使得该设备构成一体式结构，内部构件放置更加稳固，运作更稳定；
16.2、该一种具有定位结构的工控机生产加工装置，通过设置蓄电池，工作台底部两侧通过固定螺栓固定连接有支撑柱，两组支撑柱之间架设有连接架，连接架上端固定安装有蓄电池，连接架背部固定连接有背板，背板上开设有电源接口，电源接口与蓄电池通过导线存在有电性连接，为该设备提供稳定的动力，同时需要更换作业环境时能够提供后备能源，降低该设备的运作局限性；
17.3、该一种具有定位结构的工控机生产加工装置，通过设置控制面板，工作台前端一侧固定安装有控制面板，控制面板与该设备内部电学元件之间存在有电性连接，使得工作人员能够更方便快捷的使用，解放了人工操作，提升了加工效率；
18.4、该一种具有定位结构的工控机生产加工装置，通过设置放置台，工作台上端位于两组支架之间固定连接有安装座，安装座上端中心位置固定安装有放置台，放置台四周固定连接有限位杆，各组限位杆等高等长，将工控机底板放置在放置台上，更加稳固，通过限位杆，能够有效防止底板滑动造成加工不便；
19.5、该一种具有定位结构的工控机生产加工装置，通过设置电动升缩杆，顶板内部一侧固定安装有套筒，套筒内部固定连接有电动升缩杆，电动升缩杆贯穿于套筒并向其异侧延伸，电动升缩杆为螺纹杆，能够带动液压缸以及其底部构件做水平移动，方便调节位置；
20.6、该一种具有定位结构的工控机生产加工装置，通过设置激光定位机构，顶板底部位于两组支架之间固定连接有液压缸，液压缸通过连接部与电动升缩杆相套接，液压缸
底部固定连接有液压杆，液压杆底部固定连接有定位台，定位台底部位于放置台正上方固定连接有吸附机构，吸附机构为电磁铁，吸附机构四周固定连接有激光定位机构，激光定位机构与限位杆位置相对应，使得该设备具有良好的定位性，提升了该设备的生产加工效率，有效防止由于滑动而影响设备正常运作。
附图说明
21.图1为本实用新型结构正视图；
22.图2为本实用新型结构背视图；
23.图3为本实用新型结构立体示意图；
24.图4为本实用新型顶板结构示意图。
25.图中：1、工作台；2、支架；3、顶板；4、支撑柱；5、连接架；6、蓄电池；7、控制面板；8、安装座；9、限位杆；10、放置台；11、套筒；12、电动升缩杆；13、液压缸；14、液压杆；15、定位台；16、吸附机构；17、激光定位机构；18、背板；19、电源接口。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1
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4，本实施方案中：包括工作台1，工作台1上端设置有支架2，两组支架2上端设置偶顶板3，工作台1底部两侧均设置有支撑柱4，两组支撑柱4之间架设有连接架5，连接架5上端中心位置设置有蓄电池6，工作台1前端一侧设置有控制面板7，工作台1上端位于两组支架2之间设置有安装座8，安装座8上端设置有限位杆9，安装座8上端位于限位杆9之间设置有放置台10，顶板3内部一侧设置有套筒11，套筒11内部设置有电动升缩杆12，顶板3底部设置有液压缸13，液压缸13底部设置有液压杆14，液压杆14远离液压缸13的一侧设置有定位台15，定位台15底部设置有吸附机构16，吸附机构16四周设置有激光定位机构17，工作台1背部底部位于两组支撑柱4之间设置有背板18，背板18上开设有电源接口19。
28.本实施例中，工作台1上端焊接有两组支架2，两组支架2顶部固定连接有顶板3，工作台1尺寸与顶板3尺寸一致，使得该设备构成一体式结构，内部构件放置更加稳固，运作更稳定；工作台1底部两侧通过固定螺栓固定连接有支撑柱4，两组支撑柱4之间架设有连接架5，连接架5上端固定安装有蓄电池6，连接架5背部固定连接有背板18，背板18上开设有电源接口19，电源接口19与蓄电池6通过导线存在有电性连接，为该设备提供稳定的动力，同时需要更换作业环境时能够提供后备能源，降低该设备的运作局限性；工作台1前端一侧固定安装有控制面板7，控制面板7与该设备内部电学元件之间存在有电性连接，使得工作人员能够更方便快捷的使用，解放了人工操作，提升了加工效率；工作台1上端位于两组支架2之间固定连接有安装座8，安装座8上端中心位置固定安装有放置台10，放置台10四周固定连接有限位杆9，各组限位杆9等高等长，将工控机底板放置在放置台10上，更加稳固，通过限位杆9，能够有效防止底板滑动造成加工不便；顶板3内部一侧固定安装有套筒11，套筒11内部固定连接有电动升缩杆12，电动升缩杆12贯穿于套筒11并向其异侧延伸，电动升缩杆12
为螺纹杆，能够带动液压缸13以及其底部构件做水平移动，方便调节位置；顶板3底部位于两组支架2之间固定连接有液压缸13，液压缸13通过连接部与电动升缩杆12相套接，液压缸13底部固定连接有液压杆14，液压杆14底部固定连接有定位台15，定位台15底部位于放置台10正上方固定连接有吸附机构16，吸附机构16为电磁铁，吸附机构16四周固定连接有激光定位机构17，激光定位机构17与限位杆9位置相对应，使得该设备具有良好的定位性，提升了该设备的生产加工效率，有效防止由于滑动而影响设备正常运作。
29.本实用新型的工作原理及使用流程：首先通过电源接口19与外部电路相连接，为蓄电池6蓄能的同时为该设备提供稳定的动力，随后通过将工控机底板放置在放置台10上端，通过限位杆9能够对其进行限位，有效防止其滑动，随后通过控制面板7启动电动升缩杆12，电动升缩杆12座均匀水平运动的时候带动其上端套设的液压缸13以及其底部构件，进行初步调整，调整完毕后，通过液压杆14座上下垂直运动，使得定位台15上下运动，当激光定位机构17与限位杆9上端的接收装置对位时，使得吸附机构16内电磁铁停止运作，上端吸附的工控机顶部与底板卡接，使得该设备具备良好的定位性能，提升了制备效率以及精度。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。