一种绝缘片的切片装置的制作方法

1.本实用新型涉及绝缘片加工技术领域，尤其是涉及一种绝缘片的切片装置。


背景技术：

2.绝缘片是发热模块的必要原材料，传统绝缘纸卷料的裁切需要人工手工操作，裁切质量不稳定，废品率高，生产成本无法进一步优化，传统的切割装置切割效率低，且成本高。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种绝缘片的切片装置，以解决现有技术中传统绝缘纸卷料的裁切需要人工手工操作，裁切质量不稳定，废品率高，生产成本无法进一步优化，传统的切割装置切割效率低，且成本高的技术问题。
4.本实用新型提供一种绝缘片的切片装置，包括第一支撑架、上料组件、送料组件、切割组件和纸片收集组件，所述第一支撑架设有两个，两个所述第一支撑架对称设置在地面上，两个所述第一支撑架的一侧均设有凹槽，所述上料组件设置在两个所述第一支撑架的一侧，所述上料组件的上料端与两个第一支撑架上的凹槽对应，所述送料组件固定设置在两个所述第一支撑架上，所述切割组件固定设置在两个所述第一支撑架的另一侧，所述送料组件的送料端与所述切割组件对应，所述纸片收集组件设置在切割组件的旁侧。
5.进一步的，所述上料组件包括凹型支架、滑料板、下料板、齿条、支撑柱、上料电机、第一主动轮、第一从动轮、第一皮带、放料座、固定板和转轮踏板，所述凹型支架固定设置第一支撑架的一侧，所述滑料板设有两个，两个所述滑料板倾斜设置在凹型支架的一侧，所述下料板设有两个，两个所述下料板倾斜设置在凹型支架的另一侧，所述齿条设有两排，两排所述齿条固定设置在凹型支架上，所述支撑柱固定设置在凹型支架的一侧，所述上料电机固定设置在凹型支架上，所述第一主动轮固定设置在上料电机的输出轴上，所述第一从动轮转动设置在支撑柱上，所述第一皮带套设在所述第一主动轮的主动轴上，所述转轮踏板设有两个，两个所述转轮踏板分别设置在驱动电机的输出轴和支撑柱上，所述固定板固定设置在两个所述转轮踏板上，所述放料座设有若干个，若干个所述放料座间隔设置在固定板的上方。
6.进一步的，所述送料组件包括放料电机、第一顺料辊、第二顺料辊和托料隧道，所述放料电机固定设置在第一支撑架的一侧上，所述第一顺料辊转动设置在两个第一支撑架上，并且所述第一顺料辊一端与所述放料电机的输出轴连接，所述第二顺料辊转动设置在两个第一支撑架上，并且所述第二顺料辊位于所述第一顺料辊的下方，所述第一顺料辊与第二顺料辊之间设置有输送间隙，所述托料隧道固定设置在两个所述第一支撑架的内侧，所述托料隧道与所述输送间隙相对应。
7.进一步的，所述切割组件包括固定柱、切割气缸、固定架、刀齿和切割垫板，所述固定柱包括两个，两个所述固定柱分别设置在两个第一支撑架的一侧，两个所述固定柱上设
有凹槽，所述切割气缸设有两个，两个所述切割气缸分别设在一个固定柱上的凹槽内，两个所述切割气缸底部与所述固定柱固定连接，所述固定架的两端分别固定设置在一个切割气缸的输出轴上，所述切割气缸与固定架固定连接，所述刀齿固定设置固定架的下方，所述切割垫板设置在两个所述固定柱的内侧，所述切割垫板与两个所述固定柱固定连接，所述切割垫板与所述刀齿对应设置。
8.进一步的，所述纸片收集组件包括驱动电机、支架、主动辊、从动辊、第二皮带和输送带，所述支架设有两组，两组所述支架设置在所述切割组件的一侧，所述驱动电机设置在其中一根所述支架上，所述主动辊转动设置在支架上，所述从动辊转动设置在支架上，所述第二皮带的一端套设在驱动电机的输出轴上，所述第二皮带的另一端套设在主动辊的主动轴上，所述输送带的两端分别套设在主动辊和从动辊上。
9.进一步的，所述纸片收集组件还包括收集箱，所述收集箱设置在输送带的一侧。
10.与现有技术相比较，本实用新型的有益效果在于：
11.其一，本实用新型通过上料组件将卷起的绝缘纸放置在两个第一支撑架的凹槽内，将绝缘纸的一端放置进送料组件的送料端，通过送料组件将绝缘纸输送送至切割组件的下方，通过切割组件对绝缘纸进行切割，通过纸片收集组件将切割好的绝缘片进行收集，能及时运输出切割后的绝缘片，既有效避免纸张堆积影响切割组件工作，又能节约整理纸张的时间，大大提高工作效率。
12.其二，本实用新型通过上料组件的设置，通过上料电机运作带动第一主动轮转动，第一主动轮转动带动第一皮带，第一皮带带动从动辊转动，第一主动轮和第一从动轮转动带动两个转轮踏板转动，两个转轮踏板转动带动固定板转动，固定板带动放料座转动，通过上料组件的设置省替了人工上料的麻烦。
13.其三，本实用新型通过切割组件的设置，通过切割气缸运作带动固定架上下移动，固定架移动带动刀齿移动，刀齿将放置在切割垫板上的绝缘纸进行切割，通过所述切割组件的设置可实现对绝缘纸的自动切片，大大提高了切割工作的效率及切割的准确性，切割组件的成本低，效率高。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型的上料组件的局部结构示意图一；
17.图3为本实用新型的上料组件的局部结构示意图二；
18.图4为本实用新型的送料组件的立体结构示意图；
19.图5为本实用新型的切割组件的立体结构示意图；
20.图6为本实用新型的纸片收集组件的立体结构示意图一；
21.图7为本实用新型的纸片收集组件的立体结构示意图二。
22.附图标记：
23.第一支撑架1、上料组件32、凹型支架21、滑料板22、下料板23、齿条24、支撑柱25、上料电机26、第一主动轮27、第一从动轮28、第一皮带29、固定板210、放料座211、转轮踏板212、送料组件3、放料电机31、第一顺料辊32、第二顺料辊33、托料隧道34、切割组件4、固定柱41、切割气缸42、固定架43、刀齿44、切割垫板45、纸片收集组件5、驱动电机51、支架52、从动轮支架53、主动辊53、从动辊54、第二皮带55、输送带56、收集箱57。
具体实施方式
24.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。
26.基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.下面结合图1至图7所示，本实用新型实施例提供了一种绝缘片的切片装置，包括第一支撑架1、上料组件2、送料组件3、切割组件4和纸片收集组件5，所述第一支撑架1设有两个，两个所述第一支撑架1对称设置在地面上，两个所述第一支撑架1的一侧均设有凹槽，所述上料组件2设置在两个所述第一支撑架1的一侧，所述上料组件2的上料端与两个第一支撑架1上的凹槽对应，所述送料组件3固定设置在两个所述第一支撑架1上，所述切割组件4固定设置在两个所述第一支撑架1的另一侧，所述送料组件3的送料端与所述切割组件4对应，所述纸片收集组件5设置在切割组件4的旁侧，在工作状态下，通过上料组件2将卷起的绝缘纸放置在两个第一支撑架1的凹槽内，将绝缘纸的一端放置进送料组件3的送料端，通过送料组件3将绝缘纸输送送至切割组件4的下方，通过切割组件4对绝缘纸进行切割，通过纸片收集组件5将切割好的绝缘片进行收集，能及时运输出切割后的绝缘片，既有效避免纸张堆积影响切割组件4工作，又能节约整理纸张的时间，大大提高工作效率。
30.具体的，所述上料组件2包括凹型支架21、滑料板22、下料板23、齿条24、支撑柱25、上料电机26、第一皮带27、第一主动轮28、第一从动轮29、放料座211、固定板210和转轮踏板212，所述凹型支架21固定设置第一支撑架1的一侧，所述滑料板22设有两个，两个所述滑料板22倾斜设置在凹型支架21的一侧，所述下料板23设有两个，两个所述下料板23倾斜设置
在凹型支架21的另一侧，所述齿条24设有两排，两排所述齿条24固定设置在凹型支架21上，所述支撑柱25固定设置在凹型支架21的一侧，所述上料电机26固定设置在凹型支架21上，所述第一主动轮28固定设置在上料电机26的输出轴上，所述第一从动轮29转动设置在支撑柱25上，所述第一皮带27套设在所述第一主动轮28的主动轴上，所述转轮踏板212设有两个，两个所述转轮踏板212分别设置在驱动电机51的输出轴和支撑柱25上，所述固定板210固定设置在两个所述转轮踏板212上，所述放料座211设有若干个，若干个所述放料座211间隔设置在固定板210的上方，当上料组件2工作时，通过上料电机26运作带动第一主动轮28转动，第一主动轮28转动带动第一皮带27，第一皮带27带动从动辊54转动，第一主动轮28和第一从动轮29转动带动两个转轮踏板212转动，两个转轮踏板212转动带动固定板210转动，固定板210带动放料座211转动，通过上料组件2的设置省替了人工上料的麻烦。
31.具体的，所述送料组件3包括放料电机31、第一顺料辊32、第二顺料辊33和托料隧道34，所述放料电机31固定设置在第一支撑架1的一侧上，所述第一顺料辊转动设置在两个第一支撑架1上，并且所述第一顺料辊32一端与所述放料电机31的输出轴连接，所述第二顺料辊33转动设置在两个第一支撑架1上，并且所述第二顺料辊33位于所述第一顺料辊32的下方，所述第一顺料辊32与第二顺料辊33之间设置有输送间隙，所述托料隧道34固定设置在两个所述第一支撑架1的内侧，所述托料隧道34与所述输送间隙相对应，所述托料隧道34可将绝缘纸平输到切割组件4的下方，当送料组件3工作时，通过放料电机31的运作带动第一顺料辊32转动，通过第一顺料辊32转动带动与之贴合的第二顺料辊33转动，将绝缘纸的一端放置进第一顺料辊32与第二顺料辊33的贴合面里，第一顺料辊32和第二顺料辊33转动将绝缘纸送至托料隧道34里，通过托料隧道34将绝缘纸平送至切割组件4的下方。
32.具体的，所述切割组件4包括固定柱41、切割气缸42、固定架43、刀齿44和切割垫板45，所述固定柱41包括两个，两个所述固定柱41分别设置在两个第一支撑架1的一侧，两个所述固定柱41上设有凹槽，所述切割气缸42设有两个，两个所述切割气缸42分别设在一个固定柱41上的凹槽内，两个所述切割气缸42底部与所述固定柱41固定连接，所述固定架43的两端分别固定设置在一个切割气缸42的输出轴上，所述刀齿44固定设置固定架43的下方，所述切割垫板45设置在两个所述固定柱41的内侧，所述切割垫板45与所述刀齿44对应设置，当送料组件3将绝缘纸输送到切割组件4的下方时，通过切割气缸42运作带动固定架43上下移动，固定架43移动带动刀齿44移动，刀齿44将放置在切割垫板45上的绝缘纸进行切割，通过所述切割组件4的设置可实现对绝缘纸的自动切片，大大提高了切割工作的效率及切割的准确性，切割组件4大大降低了切割绝缘片的成本，大大提高了效率。
33.具体的，所述纸片收集组件5包括驱动电机51、支架52、主动辊53、从动辊54、第二皮带55和输送带56，所述支架52设有两根，两根所述支架52设置在两个第一支撑架1的一侧，所述支架52设有两组，两组所述支架52间隔设置在所述切割组件4的一侧，所述驱动电机51设置在其中一根所述支架52上，所述主动辊53转动设置在支架52上，所述从动辊54转动设置在支架52上，所述第二皮带55的一端套设在驱动电机51的输出轴上，所述第二皮带55的另一端套设在主动辊53的主动轴上，所述输送带56的两端分别套设在主动辊53和从动辊54上，纸片收集组件5工作时，通过驱动电机51运作带动第二皮带55动转动，从而主动辊53转动，主动辊53转动带动输送带56转动，输送带56转动带动从动辊54转动，从而实现对纸片的运输。
34.具体的，所述纸片收集组件5还包括收集箱57，所述收集箱57设置在输送带56的一侧，所述收集箱57收集输送带56输送来的纸张，所述收集箱57靠近固定座2的侧壁倾斜设置形成导向板，所述倾斜设置便于较好的引导纸片依次滑入收集箱57内而不会混乱，避免后续整理的麻烦。
35.本实用新型的工作原理：本实用新型在使用时，通过上料电机26运作带动第一主动轮28转动，第一主动轮28转动带动第一皮带27，第一皮带27带动从动辊54转动，第一主动轮28和第一从动轮29转动带动两个转轮踏板212转动，两个转轮踏板212转动带动固定板210转动，固定板210带动放料座211转动，通过上料组件2的设置省替了人工上料的麻烦，通过放料电机31的运作带动第一顺料辊32转动，通过第一顺料辊32转动带动与之贴合的第二顺料辊33转动，将绝缘纸的一端放置进第一顺料辊32与第二顺料辊33的贴合面里，第一顺料辊32和第二顺料辊33转动将绝缘纸送至托料隧道34里，通过托料隧道34将绝缘纸平送至切割组件4的下方，当送料组件3将绝缘纸输送到切割组件4的下方时，通过切割气缸42运作带动固定架43上下移动，固定架43移动带动刀齿44移动，刀齿44将放置在切割垫板45上的绝缘纸进行切割，通过所述切割组件4的设置可实现对绝缘纸的自动切片，大大提高了切割工作的效率及切割的准确性，切割组件4大大降低了切割绝缘片的成本，大大提高了效率，通过驱动电机51运作带动第二皮带55动转动，从而主动辊53转动，主动辊53转动带动输送带56转动，输送带56转动带动从动辊54转动，从而实现对纸片的运输。
36.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。