一种斜切切菜机的制作方法

本实用新型涉及一种斜切切菜机，属于食品机械加工技术领域。

背景技术：

切菜机目前在市场中的种类很多，可加工各种样式的蔬菜，效率高速度快，节省了大量的人力物力。在给用户带来了快捷的同时也有烦恼，比如切细长类蔬菜时切菜机不能进行斜切，使加工后的蔬菜成形不美观，达不到客户理想要求。客户想斜切加工必须靠人工完成，费工费力为用户带来不便。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术存在的缺陷，提供一种可实现蔬菜斜切的斜切切菜机。

为解决这一技术问题，本实用新型提供了一种斜切切菜机，包括机架、电动机、行程开关、刀轴组合、斜机架、智能控制、电机减速机和输送部分，所述斜机架、智能控制、电机减速机、电动机固定在机架上，输送部分和压菜部分安装在斜机架上，输送部分与机架呈斜切角度安装；所述电动机通过电机轮和三角带传动到刀轴组合；电机减速机上设有减速机齿轮，减速机齿轮与被动齿轮啮合；所述减速机齿轮上焊接有输送主动链轮、通过链条一带动输送链轮、进而传动输送部分；被动齿轮上焊接有压菜主动链轮、通过链条二带动压菜链轮、进而传动压菜部分；所述被动齿轮固定在被动轴上，被动轴的一端安装在机架上，另一端穿过左支架安装在斜机架的绞轴螺母上，绞轴穿过右支架的孔安装在绞轴螺母上，压菜部分围绕绞轴、被动轴作左右摆动。工作时，电动机带动电机轮转动，通过三角带带动刀轴组合转动，电机减速机带动减速机齿轮、输送主动链轮、被动齿轮、压菜主动链轮转动，输送主动链轮、压菜主动链轮分别通过链条一、链条二带动输送部分、压菜部分转动。

所述刀轴组合包括刀轴、轴承座、切刀组合和皮带轮，刀轴通过轴承座安装在机架上，刀轴的左端安装有切刀组合，右端安装有皮带轮，皮带轮通过三角带与电机轮连接；蔬菜通过输送部分输送到压菜部分，高速旋转的切刀将蔬菜切成所需的斜面蔬菜规格，蔬菜经切刀护罩下部出口落到用户的容器中。

所述切刀组合的外侧设有切刀护罩。

所述输送部分设有前滚筒、输送带、挡菜板、输送支架、主动辊轴承套、支撑轴、输送主动辊和输送链轮，所述前滚筒安装在输送支架前端，输送主动辊通过主动辊轴承套安装在输送支架后端，输送带环绕在前滚筒和输送主动辊上；所述主动辊轴承套上安装有拉带螺栓用来张紧输送带，所述输送链轮设置在输送主动辊一端。

所述输送支架上安装有数根支撑轴，上端安装有挡菜板。

所述压菜部分设有压菜前滚筒、支撑板、压菜带、左支架、调带辊、右支架、被动辊和压菜主动辊，所述左支架和右支架通过支撑板固定，所述左支架和右支架的一端安装有压菜前滚筒，另一端安装压菜主动辊，其中间安装被动辊，中间的长槽中安装有调带辊；压菜带环绕在压菜前滚筒、被动辊、调带辊和压菜主动辊上；调带辊上安装有调整螺栓，调节调整螺栓使调带辊张紧压菜带；压菜链轮安装在压菜主动辊的一端；蔬菜经过压菜部分时在拉簧的作用下将蔬菜压紧，防止切菜时出现打滑现象。

所述智能控制可改变输送速度，实现不同长度的蔬菜加工，工作时打开门板，行程开关断开，整机停止工作。

有益效果：本实用新型通过智能控制输送速度，实现切菜长度的无级调整方便快捷，省工省力；通过输送部分斜体安装实现了斜切加工，解决了用户斜切问题，节约人工，降低了用户生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意主视图；

图2为本实用新型的结构示意左视图；

图3为本实用新型的结构示意俯视图；

图4为本实用新型切菜机输送部分的结构示意主视图；

图5为本实用新型切菜机输送部分的结构示意俯视图；

图6为本实用新型切菜机输送部分的a-a示意图；

图7本实用新型切菜机压菜部分的结构示意主视图；

图8本实用新型切菜机压菜部分的结构示意左视图；

图9本实用新型切菜机压菜部分的结构示意俯视图。

图中：1机架、2电动机、3行程开关、4三角带、5减速机齿轮、6电机减速机、7输送部分、8智能控制、9拉簧、10压菜部分、11切刀组合、12切刀护罩、13电机轮、14刀轴组合、15绞轴螺母、16链条一、17刀轴、18轴承座、19皮带轮、20链条二、21被动齿轮、22压菜主动链轮、23被动轴、24输送主动链轮、25绞轴、26前滚筒、27输送带、28挡菜板、29输送支架、30拉带螺栓、31主动辊轴承套、32斜机架、33支撑轴、34输送链轮、35输送主动辊、36压菜前滚筒、37支撑板38、压菜带39、调整螺栓、40左支架、41压菜链轮、42调带辊、43右支架、44被动辊、45压菜主动辊。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型做具体描述。

图1所示为本实用新型的结构示意主视图。

图2所示为本实用新型的结构示意左视图。

图3所示为本实用新型的结构示意俯视图。

本实用新型提供了一种斜切切菜机，包括机架1、电动机2、行程开关3、刀轴组合14、斜机架32、智能控制8、电机减速机6和输送部分7，所述斜机架32、智能控制8、电机减速机6、电动机2固定在机架1上，输送部分7和压菜部分10安装在斜机架32上，输送部分7与机架1呈55°安装；所述电动机2通过电机轮13和三角带4传动到刀轴组合14；电机减速机6上设有减速机齿轮5，减速机齿轮5与被动齿轮21啮合；所述减速机齿轮5上焊接有输送主动链轮24、通过链条一16带动输送链轮34、进而传动输送部分7；被动齿轮21上焊接有压菜主动链轮22、通过链条二20带动压菜链轮41、进而传动压菜部分10；所述被动齿轮21固定在被动轴23上，被动轴23的一端安装在机架1上，另一端穿过左支架40安装在斜机架32的绞轴螺母15上，绞轴25穿过右支架43的孔安装在绞轴螺母15上，压菜部分10围绕绞轴15、被动轴23作左右摆动；工作时，电动机2带动电机轮13转动，通过三角带4带动刀轴组合14转动，电机减速机6带动减速机齿轮5、输送主动链轮24、被动齿轮21、压菜主动链轮22转动，输送主动链轮24、压菜主动链轮22分别通过链条一16、链条二20带动输送部分7、压菜部分10转动。

所述刀轴组合14包括刀轴17、轴承座18、切刀组合11和皮带轮19，刀轴17通过轴承座18安装在机架1上，刀轴17的左端安装有切刀组合11，右端安装有皮带轮19，皮带轮19通过三角带4与电机轮13连接；蔬菜通过输送部分7输送到压菜部分10，高速旋转的切刀将蔬菜切成55°所需的斜面蔬菜规格，蔬菜经切刀护罩12下部出口落到用户的容器中；所述斜面的角度由输送部分7与机架1的角度确定，由于输送部分与机架呈55°的斜切角度安装，所以加工完的蔬菜为55°的斜面蔬菜，达到用户的斜切要求。

所述切刀组合11的外侧设有切刀护罩12。

图4所示为本实用新型切菜机输送部分的结构示意主视图。

图5所示为本实用新型切菜机输送部分的结构示意俯视图。

图6所示为本实用新型切菜机输送部分的a-a示意图。

所述输送部分7设有前滚筒26、输送带27、挡菜板28、输送支架29、主动辊轴承套31、支撑轴33、输送主动辊35和输送链轮34，所述前滚筒26安装在输送支架29前端，输送主动辊35通过主动辊轴承套31安装在输送支架29后端，输送带27环绕在前滚筒26和输送主动辊35上；所述主动辊轴承套31上安装有拉带螺栓30，用来张紧输送带27，所述输送链轮34设置在输送主动辊35一端。

所述输送支架29上安装有数根支撑轴33，上端安装有挡菜板28。

图7所示本实用新型切菜机压菜部分的结构示意主视图。

图8所示本实用新型切菜机压菜部分的结构示意左视图。

图9所示本实用新型切菜机压菜部分的结构示意俯视图。

所述压菜部分10设有压菜前滚筒36、支撑板37、压菜带38、左支架40、调带辊42、右支架43、被动辊44和压菜主动辊45，所述左支架40和右支架43通过支撑板37固定，所述左支架40和右支架43的一端安装有压菜前滚筒36，另一端安装压菜主动辊45，其中间安装被动辊44，中间的长槽中安装有调带辊42；压菜带38环绕在压菜前滚筒36、被动辊44、调带辊42和压菜主动辊45上；调带辊42上安装有调整螺栓39，调节调整螺栓39使调带辊42张紧压菜带38；压菜链轮41安装在压菜主动辊45的一端；蔬菜经过压菜部分10时在拉簧9的作用下将蔬菜压紧，防止切菜时出现打滑现象。

所述智能控制8可改变输送速度，实现不同长度的蔬菜加工，工作时打开门板，行程开关3断开，整机停止工作。

本实用新型的工作过程如下：

电动机带动电机轮转动，通过三角带带动刀轴组合转动，电机减速机带动减速机齿轮、输送主动链轮、被动齿轮、压菜主动链轮转动，输送主动链轮、压菜主动链轮分别通过链条一、链条二带动输送部分、压菜部分转动。将蔬菜放在输送带上，输送带输送蔬菜通过压菜部分到切刀护罩料口处，高速旋转的切刀将蔬菜切成所需规格，蔬菜经切刀护罩下部出口落到用户的容器中。蔬菜经过压菜部分时，拉簧在拉力的作用下使压菜部分将蔬菜压紧，防止切菜时出现打滑现象。通过智能控制，可改变输送速度，实现不同长度的蔬菜加工。工作时打开门板，行程开关断开，整机停止工作，防止出现意外伤害，增加了产品的安全性能。由于输送部分与机架呈55°的斜切角度安装，所以加工完的蔬菜为55°的斜面蔬菜，达到用户的斜切要求。

本实用新型通过智能控制输送速度，实现切菜长度的无级调整方便快捷，省工省力；采用输送部分斜体安装实现了斜切加工，解决了用户斜切问题，节约人工，降低了用户生产成本。

本实用新型上述实施方案，只是举例说明，不是仅有的，所有在本实用新型范围内或等同本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包围。