一种卡紧效果好的瓦楞纸板加工设备的制作方法

本实用新型涉及一种卡紧效果好的瓦楞纸板加工设备，涉及瓦楞纸板加工技术领域。

背景技术：

瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层及一层纸板构成，它有很高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌，瓦楞纸箱的实际表现取决于三项因素：芯纸和纸板的特性及纸箱本身的结构，瓦楞纸箱是一种应用最广的包装制品，用量一直是各种包装制品之首，包括钙塑瓦楞纸箱，半个多世纪以来，瓦楞纸箱以其优越的使用性能和良好的加工性能逐渐取代了木箱等运输包装容器，成为运输包装的主力军，它除了保护商品、便于仓储、运输之外，还起到美化商品，宣传商品的作用，瓦楞纸箱属于绿色环保产品，它利于环保，利于装卸运输，目前，瓦楞纸箱的应用非常广泛，瓦楞纸箱设置有不同的规格，瓦楞纸箱生产过程中需要对纸板进行裁切，裁切时由于无法对瓦楞纸板进行固定，容易出现瓦楞纸板移动，影响裁切质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种卡紧效果好的瓦楞纸板加工设备，以解决上述背景技术中提出现有的瓦楞纸板加工设备，由于无法对瓦楞纸板进行固定，导致出现瓦楞纸板移动，从而影响裁切质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卡紧效果好的瓦楞纸板加工设备，包括工作台、磁力吸附板和磁力吸附块，所述工作台的顶部设置有磁力吸附板，所述磁力吸附板的顶部四角均与磁力吸附块的底部固定连接，所述磁力吸附块的顶部与固定轴的底部固定连接，且磁力吸附块的顶部设置有固定壳，所述固定轴位于固定壳的内侧，所述固定轴的外壁与磁力活动杆的底部活动连接，所述磁力活动杆的顶部固定连接有压紧板。

进一步的，所述工作台的侧面开设有移动槽，所述移动槽的内壁活动连接有移动底座，所述移动底座的顶部左端与第一升降臂的底部固定连接，所述移动底座的顶部右端与第二升降臂的底部固定连接。

进一步的，所述第一升降臂的升降端右侧与横向支架的左端固定连接，所述第二升降臂的升降端左侧与横向支架的右端固定连接。

进一步的，所述横向支架的外壁滑动连接有滑动块，所述滑动块的底部固定连接有连接块、定位架，所述连接块位于定位架的内侧，所述定位架的底部开设有裁切槽。

进一步的，所述连接块的一侧活动连接有转动轴，所述转动轴的外壁套设有驱动电机、裁切轮，所述裁切轮的底部位于裁切槽的内部。

进一步的，所述工作台的顶部左右两端设置有刻度尺，所述磁力吸附板的顶部固定连接有裁切固定台。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过磁力吸附块、磁力活动杆和压紧板的组合设置，在对瓦楞纸板进行加工时可对瓦楞纸板的四角进行固定，使瓦楞纸板不易移动，从而保证了裁切时瓦楞纸板的稳定性，解决了在对瓦楞纸板进行裁切时，由于无法对瓦楞纸板进行固定，导致出现瓦楞纸板移动，从而影响瓦楞纸板裁切质量的问题，提高了瓦楞纸板加工的效率，进而提高了瓦楞纸板的生产质量。

2、本实用新型通过磁力吸附板和磁力吸附块的组合设置，使磁力吸附块能在磁力吸附板上进行移动，方便对不同大小的瓦楞纸板进行固定，方便下一步裁切工作的进行，增加了该瓦楞纸板加工设备的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型a处放大结构示意图；

图5为本实用新型b处放大结构示意图。

图中：1、工作台；2、移动槽；3、移动底座；4、第一升降臂；5、第二升降臂；6、横向支架；7、滑动块；8、连接块；9、定位架；10、转动轴；11、驱动电机；12、裁切轮；13、裁切槽；14、刻度尺；15、磁力吸附板；16、裁切固定台；17、固定壳；18、磁力吸附块；19、固定轴；20、磁力活动杆；21、压紧板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种卡紧效果好的瓦楞纸板加工设备，包括工作台1、磁力吸附板15和磁力吸附块18，工作台1的顶部设置有磁力吸附板15，磁力吸附板15的顶部四角均与磁力吸附块18的底部固定连接，其目的是对磁力吸附块18进行磁力吸附，磁力吸附块18的顶部与固定轴19的底部固定连接，且磁力吸附块18的顶部设置有固定壳17，固定轴19位于固定壳17的内侧，固定轴19的外壁与磁力活动杆20的底部活动连接，磁力活动杆20的顶部固定连接有压紧板21，由于磁力吸附板15和磁力吸附快18之间通过磁力吸附，所以磁力吸附块18能够在磁力吸附板15上进行移动，当移动到指定位置时，磁力吸附块18进行固定，拨动磁力活动杆20，使压紧板21与瓦楞纸板的顶部四角进行接触，由于磁力活动杆20和磁力吸附块18之间通过磁力吸附，导致磁力活动杆20在磁力的作用下与磁力吸附块18紧密贴合，从而使压紧板21对瓦楞纸板进行压紧。

实施例2

请参阅图1-3，工作台1的侧面开设有移动槽2，移动槽2的内壁活动连接有移动底座3，使移动底座3能够在移动槽2内进行左右移动，方便对瓦楞纸板的不同位置进行裁切加工，移动底座3的顶部左端与第一升降臂4的底部固定连接，移动底座3的顶部右端与第二升降臂5的底部固定连接，第一升降臂4的升降端右侧与横向支架6的左端固定连接，第二升降臂5的升降端左侧与横向支架6的右端固定连接，横向支架6的外壁滑动连接有滑动块7，滑动块7的底部固定连接有连接块8、定位架9，连接块8位于定位架9的内侧，定位架9的底部开设有裁切槽13，控制第一升降臂4和第二升降臂5进行升降，从而使横向支架6进行升降，使裁切工具与瓦楞纸板接触，推动滑动块7，使滑动块7在横向支架6的外壁进行滑动，从而对瓦楞纸板进行裁切，在裁切过程中，定位架9进行瓦楞纸板裁切位置周围进行固定，方便了裁切工作的进行。

实施例3

请参阅图4-5，连接块8的一侧活动连接有转动轴10，转动轴10的外壁套设有驱动电机11、裁切轮12，裁切轮12的底部位于裁切槽13的内部，在裁切过程中，定位架9对瓦楞纸板的裁切位置进行固定，驱动电机11转动，从而通过转动轴10带动裁切轮12进行转动，裁切轮12在裁切槽13内进行裁切，工作台1的顶部左右两端设置有刻度尺14，其作用是方便测量裁切位置，保证裁切的精确性，磁力吸附板15的顶部固定连接有裁切固定台16，裁切过程中，进行瓦楞纸板的放置，方便进行瓦楞纸板的固定。

本实用新型的工作原理及使用流程：该卡紧效果好的瓦楞纸板加工设备在使用时，所以磁力吸附块18在磁力吸附板15上进行移动，当移动到指定位置时，磁力吸附块18进行固定，拨动磁力活动杆20，使压紧板21与瓦楞纸板的顶部四角进行接触，使压紧板21对瓦楞纸板进行压紧，从而对瓦楞纸板的四角进行固定，同时，控制第一升降臂4和第二升降臂5进行升降，从而使横向支架6进行升降，使裁切轮12与瓦楞纸板接触，推动滑动块7，使滑动块7在横向支架6的外壁进行滑动，从而使裁切轮12对瓦楞纸板进行裁切，在裁切过程中，定位架9进行瓦楞纸板裁切位置周围进行固定，方便了裁切工作的进行。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。