一种瓦楞纸板用裁切装置的制作方法

本实用新型涉及一种裁切装置，涉及纸板生产技术领域，特别是涉及一种瓦楞纸板用裁切装置。

背景技术：

瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层及一层纸板构成，它有很高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌，瓦楞纸箱的实际表现取决于三项因素：芯纸和纸板的特性及纸箱本身的结构，瓦楞纸箱是一种应用最广的包装制品，用量一直是各种包装制品之首，包括钙塑瓦楞纸箱，半个多世纪以来，瓦楞纸箱以其优越的使用性能和良好的加工性能逐渐取代了木箱等运输包装容器，成为运输包装的主力军，它除了保护商品、便于仓储、运输之外，还起到美化商品，宣传商品的作用，瓦楞纸箱属于绿色环保产品，它利于环保，利于装卸运输。针对现有技术存在以下问题：

1、现有技术中，瓦楞纸板在裁切时存在纸屑飞溅，不便于清理的问题；

2、现有技术中，对一些生产厂家来说会降低生产效率，进而达不到高效生产的使用初衷，该装置的适用性变差，因此需要进行结构创新来解决具体问题。

技术实现要素：

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种瓦楞纸板用裁切装置，其中一种目的是为了具备尾料处理的功能，解决瓦楞纸板裁切时纸屑飞溅的问题；其中另一种目的是为了解决瓦楞纸板裁切时纸板移动的问题，以达到高效生产的效果。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种瓦楞纸板用裁切装置，包括床身，所述床身的上端固定连接有卡紧结构，所述床身的两侧固定连接有裁切结构，所述裁切结构上固定连接有尾料收集结构，所述卡紧结构中设置有卡紧滚轮，所述卡紧滚轮用于将瓦楞纸板夹紧，所述尾料收集结构的内部设置有尾料收集盒，所述尾料收集盒用于过滤纸屑。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述床身的内部设置有底板，所述底板的下端固定连接有支撑腿。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述卡紧结构的内部设置有限位板，所述限位板上活动连接有卡紧滚轮，所述限位板的书鲁昂为两个，每个所述限位板的左侧活动连接卡紧滚轮的数量为两个，两个所述卡紧滚轮靠近限位板的一端固定连接有一号齿轮，是一号齿轮啮合设置有二号齿轮，所述二号齿轮传动连接有一号电机，所述限位板的右侧活动连接卡紧滚轮的数量为一个，所述卡紧滚轮靠近限位板的一端固定连接有一号电机。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述尾料收集结构的内部设置有吸料口，所述吸料口的输入端连通设置有输送管道，所述输送管道远离吸料口的一端连通设置有尾料收集盒，所述尾料收集盒远离输送管道的一端通过管道连通设置有风机，所述尾料收集盒的内部远离风机的一端固定连接有固定板，所述固定板靠近风机的一侧卡接设置有滤袋。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述裁切结构的内部设置有液压油缸，所述液压油缸的上端固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧的中部活动连接有滚珠丝杆，所述支撑板的一侧的两侧均固定连接有导轨，所述导轨的外侧滑动连接有裁切导架，所述裁切导架的中部与滚珠丝杆啮合，所述支撑板的数量为两个，其中一个所述支撑板远离滚珠丝杆的一侧固定连接有二号电机，所述二号电机的输出端与滚珠丝杆的一端固定连接，所述裁切导架的下端固定连接有裁切刀架，所述裁切刀架的下端设置有裁切盘。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述底板的上端的两侧均固定连接有限位板,所述底板的上端的一侧的两侧均固定连接有液压油缸，所述支撑板分布在底板的上端的两侧，所述输送管道贯穿裁切导架的一侧，所述吸料口朝向裁切盘。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

本实用新型提供一种瓦楞纸板用裁切装置，通过设计精妙，采用吸料口与滤袋的配合设置，使得瓦楞纸板裁切时的纸屑等，由吸料口将其吸入，经过滤袋将纸屑过滤，以使得本实用新型的环保性大大提升，抑制了材料的浪费，实现了废料的再回收。

本实用新型提供一种瓦楞纸板用裁切装置，通过采用卡紧结构的设置，可以实现瓦楞纸板在裁切时，通过卡紧滚轮可将瓦楞纸板进行压紧，使得瓦楞纸板裁切的过程更加顺畅，减小裁切时的误差，通过限位板的设置，可将瓦楞纸板的位置进行限制，防止其跑偏，使得本实用新型的裁切质量以及生产效率大大提高。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型图1中尾料收集盒的内部结构示意图

其中，1、床身；11、底板；12、支撑腿；2、卡紧结构；21、限位板；22、卡紧滚轮；23、一号齿轮；24、一号电机；25、二号齿轮；3、尾料收集结构；31、吸料口；32、输送管道；33、尾料收集盒；331、固定板；332、滤袋；34、风机；4、裁切结构；41、液压油缸；42、支撑板；43、裁切导架；44、滚珠丝杆；45、导轨；46、裁切刀架；47、裁切盘；48、二号电机。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-图3所示，本实用新型提供了一种瓦楞纸板用裁切装置，包括床身1，床身1的上端固定连接有卡紧结构2，床身1的两侧固定连接有裁切结构4，裁切结构4上固定连接有尾料收集结构3，卡紧结构2中设置有卡紧滚轮22，卡紧滚轮22用于将瓦楞纸板夹紧，尾料收集结构3的内部设置有尾料收集盒33，尾料收集盒33用于过滤纸屑。

如图1-2所示，在本实施例中，优选的，卡紧结构2的内部设置有限位板21，限位板21上活动连接有卡紧滚轮22，限位板21的书鲁昂为两个，每个限位板21的左侧活动连接卡紧滚轮22的数量为两个，该设计用于将瓦楞纸板牢牢卡紧，同时起到传送的作用，两个卡紧滚轮22靠近限位板21的一端固定连接有一号齿轮23，是一号齿轮23啮合设置有二号齿轮25，二号齿轮25传动连接有一号电机24，限位板21的右侧活动连接卡紧滚轮22的数量为一个，卡紧滚轮22靠近限位板21的一端固定连接有一号电机24，该设计用于将裁切后的瓦楞纸板进行运出以及拉紧的作用，以使得瓦楞纸板的裁切质量更好。

如图1-3所示，优选的，尾料收集结构3的内部设置有吸料口31，吸料口31的输入端连通设置有输送管道32，输送管道32远离吸料口31的一端连通设置有尾料收集盒33，尾料收集盒33远离输送管道32的一端通过管道连通设置有风机34，尾料收集盒33的内部远离风机34的一端固定连接有固定板331，固定板331用于将滤袋332进行支撑，以便于322对纸屑的过滤，固定板331靠近风机34的一侧卡接设置有滤袋332，322用于将吸入的纸屑进行过滤，以实现资源的回收再利用，使得本实用新型更加绿色环保。

实施例2

如图1-2所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：床身1的内部设置有底板11，底板11的下端固定连接有支撑腿12，裁切结构4的内部设置有液压油缸41，液压油缸41的上端固定连接有支撑板42，支撑板42的一侧的中部活动连接有滚珠丝杆44，支撑板42的一侧的两侧均固定连接有导轨45，导轨45的外侧滑动连接有裁切导架43，裁切导架43的中部与滚珠丝杆44啮合，该设计用于改变裁切盘47的裁切位置，使本实用新型可裁切的尺寸较多，使得本实用新型的实用性大大提升，支撑板42的数量为两个，其中一个支撑板42远离滚珠丝杆44的一侧固定连接有二号电机48，二号电机48的输出端与滚珠丝杆44的一端固定连接，裁切导架43的下端固定连接有裁切刀架46，裁切刀架46的下端设置有裁切盘47。

实施例3

如图1-3所示，在实施例1、实施例2的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，底板11的上端的两侧均固定连接有限位板21,该设计使得瓦楞纸板在裁切时的位置被限定，不易发生移动，大大提高了瓦楞纸板的裁切质量，底板11的上端的一侧的两侧均固定连接有液压油缸41，支撑板42分布在底板11的上端的两侧，输送管道32贯穿裁切导架43的一侧，吸料口31朝向裁切盘47，该设计用于更好地将本装置在裁切时产生的纸屑进行过滤。

下面具体说一下该瓦楞纸板用裁切装置的工作原理。

如图1-3所示，将一号电机24、二号电机48以及风机34开启，将瓦楞纸板放入，经过限位板21将瓦楞纸板的位置进行限定，通过一号电机24通过二号齿轮25将底板11左侧设置的一号齿轮23带动，从而使得卡紧滚轮22转动，通过液压油缸41将支撑板42下落，通过二号电机48的转动，使得裁切导架43移动位置，进而带动裁切盘47进行移动，裁切盘47与瓦楞纸板接触，将瓦楞纸板裁切，通过底板11的右侧的卡紧滚轮22与一号电机24的传动连接，将瓦楞纸板进行拉紧与压紧，使得瓦楞纸板无法发生移动，使得瓦楞纸板的裁切的线条更加顺滑，裁切时，风机34吸风，使得尾料收集盒33的内部形成负压，进而通过吸料口31将裁剪盘47裁切时产生的纸屑等吸入，经过输送管道32吸入尾料收集盒33，通过滤袋332将其过滤，裁切后的瓦楞纸板，通过一号电机24带动卡紧滚轮22将其带出，当滤袋332内的纸屑等尾料等滤满时，可将滤袋332拆下，将纸屑倒出，再将其装回，以对纸屑进行回收。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。