一种可快速更换刀架的塑料挤出平模拉丝机组的制作方法

本实用新型涉及塑料拉丝设备技术领域，具体为一种可快速更换刀架的塑料挤出平模拉丝机组。

背景技术：

塑料拉丝机利用聚丙烯、高密度乙烯为原料，经加热，挤出、剖丝、拉伸形成扁丝经收卷后供圆织机编织。拉丝机一般都进行了多次改进，可利用100％再生料，粉料或颗粒料拉制扁丝。

如中国专利cn201922146441.3公开的一种可快速更换刀架的塑料挤出平模拉丝机组，该发明创造包括包括底座，其特征在于，所述底座上的一端固接有顶端开口的物料缓存仓，所述熔融塑料挤出箱的进料端与所述螺旋上料机的出料端之间固接有下料通道，所述裁切架上固接有裁切台，所述刀架上安有若干刀具，远离所述导向辊的所述裁切架的一侧设有收丝架，所述收丝架固接在所述底座上，所述收丝架上转动安有收丝辊，所述收丝辊的后端同轴固接有收卷电机。该实用新型结构设计合理，使用便捷，通过在裁切架上的安装座设置拆装机构，便于拆装安有不同距离刀具的刀架，在生产不同宽度的塑料丝时，解决了料膜裁切用刀架更换繁琐的问题，进一步提高了拉丝机的工作效率。

但该发明创造中刀架更换的结构较为复杂，并且需要电力驱动，浪费了能源，增加企业成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可快速更换刀架的塑料挤出平模拉丝机组，具备了通过用手操作圆杆移动和旋转，即可达到安装与拆卸刀架的效果，解决了刀架更换的结构较为复杂，并且需要电力驱动，浪费了能源，增加企业成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可快速更换刀架的塑料挤出平模拉丝机组，包括刀架、支撑板和连接柱，所述支撑板的上表面与所述连接柱的下表面固定连接，所述刀架的下表面固定连接有刀片，所述支撑板上设置有固定机构；所述固定机构包括圆杆和固定块，所述固定块的上表面与所述支撑板的下表面固定连接，所述固定块套接在所述圆杆的表面，所述刀架的表面开设有用于所述圆杆伸入且转动的凹槽一，所述圆杆上设置有限位机构。

优选的，所述限位机构包括卡块和伸缩杆，所述圆杆的表面开设有用于所述卡块伸入且滑动的凹槽二，所述伸缩杆与所述凹槽二的内壁固定连接，所述凹槽一的内壁开设有用于所述卡块卡入的卡槽，所述伸缩杆的表面套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与所述卡块的下表面和所述凹槽二的内壁固定连接。

优选的，所述固定机构数量为两个，并且为对称分布。

优选的，所述圆杆的表面固定连接有挡板，所述挡板的表面设置有橡胶圈。

优选的，所述凹槽一的内壁设置有橡胶垫。

优选的，所述卡块与所述卡槽的内壁相适配，所述卡块与所述凹槽二的内壁贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

一、本实用新型将刀架的凹槽一槽口对准圆杆之后，推动圆杆平移移动，通过圆杆平移移动，带动挡板平移移动，通过挡板平移移动，带动橡胶圈平移移动，通过圆杆平移移动，带动伸缩杆平移移动，通过伸缩杆平移移动，带动卡块平移移动，当卡块伸入凹槽一时，受到其内壁的压力，压动弹簧发生形变，当圆杆移动至接触橡胶垫时，卡块与卡槽接触，在弹簧弹力的作用下推动卡块伸入卡槽内，即可完成安装。

二、本实用新型在拆卸时通过转动圆杆，带动伸缩杆转动，通过伸缩杆转动，带动卡块转动，卡块在转动时受到凹槽一内壁的压力向凹槽二移动，对弹簧产生压力，继续转动圆杆直至卡块脱离卡槽，脱离卡槽后，再拽动圆杆，带动圆杆平移移动，移动至脱离凹槽一，这时即可完成拆卸，此方法结构与操作简单，不需要电力驱动即可使刀架的安装与拆卸更为方便，节省了能源，提高了工作效率。

三、本实用新型通过设置橡胶圈在凹槽一内部，凹槽一内壁对橡胶圈挤压，使得圆杆与凹槽一之间的密封性更好，同时也提高了其稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构的主视图；

图2为本实用新型结构图1a处放大图；

图3为本实用新型结构的局部侧视图。

图中：1、刀架；2、支撑板；3、连接柱；4、刀片；5、固定块；6、圆杆；7、挡板；8、橡胶圈；9、凹槽一；10、橡胶垫；11、卡槽；12、凹槽二；13、卡块；14、伸缩杆；15、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种可快速更换刀架的塑料挤出平模拉丝机组，包括刀架1、支撑板2和连接柱3，支撑板2的上表面与连接柱3的下表面固定连接，刀架1的下表面固定连接有刀片4，支撑板2上设置有固定机构；固定机构包括圆杆6和固定块5，固定块5的上表面与支撑板2的下表面固定连接，固定块5套接在圆杆6的表面，刀架1的表面开设有用于圆杆6伸入且转动的凹槽一9，圆杆6上设置有限位机构，在使用时通过将刀架1的凹槽一9槽口对准圆杆6之后，推动圆杆6平移移动，并在限位机构的作用下固定刀架1。

进一步的，限位机构包括卡块13和伸缩杆14，圆杆6的表面开设有用于卡块13伸入且滑动的凹槽二12，伸缩杆14与凹槽二12的内壁固定连接，凹槽一9的内壁开设有用于卡块13卡入的卡槽11，伸缩杆14的表面套设有弹簧15，弹簧15的两端分别与卡块13的下表面和凹槽二12的内壁固定连接，在使用时通过圆杆6平移移动，带动伸缩杆14平移移动，通过伸缩杆14平移移动，带动卡块13平移移动，当卡块13伸入凹槽一9时，受到其内壁的压力，压动弹簧15发生形变，卡块13与卡槽11接触，在弹簧15弹力的作用下推动卡块13伸入卡槽11内，即可完成安装，在拆卸时通过转动圆杆6，带动伸缩杆14转动，通过伸缩杆14转动，带动卡块13转动，卡块13在转动时受到凹槽一9内壁的压力向凹槽二12移动，对弹簧15产生压力，继续转动圆杆6直至卡块13脱离卡槽11，脱离卡槽11后，再拽动圆杆6，带动圆杆6平移移动，移动至脱离凹槽一9，这时即可完成拆卸，此方法结构与操作简单，不需要电力驱动即可使刀架1的安装与拆卸更为方便，节省了能源，提高了工作效率。

进一步的，固定机构数量为两个，并且为对称分布，对称分布的固定机构，提高了结构的稳定性。

进一步的，圆杆6的表面固定连接有挡板7，挡板7的表面设置有橡胶圈8，在使用时通过挡板7平移移动，带动橡胶圈8平移移动，橡胶圈8在凹槽一9内部，凹槽一9内壁对橡胶圈8挤压，使得圆杆6与凹槽一9之间的密封性更好，同时也提高了其稳定性。

进一步的，凹槽一9的内壁设置有橡胶垫10，橡胶垫10使卡块13与卡槽11之间更为牢固。

进一步的，卡块13与卡槽11的内壁相适配，卡块13与凹槽二12的内壁贴合，使结构不易发生晃动，提高了结构的稳定性。

工作原理：该可快速更换刀架的塑料挤出平模拉丝机组在安装时，通过将刀架1的凹槽一9槽口对准圆杆6之后，推动圆杆6平移移动，通过圆杆6平移移动，带动挡板7平移移动，通过挡板7平移移动，带动橡胶圈8平移移动，通过圆杆6平移移动，带动伸缩杆14平移移动，通过伸缩杆14平移移动，带动卡块13平移移动，当卡块13伸入凹槽一9时，受到其内壁的压力，压动弹簧15发生形变，当圆杆6移动至接触橡胶垫10时，卡块13与卡槽11接触，在弹簧15弹力的作用下推动卡块13伸入卡槽11内，即可完成安装，并且此时挡板7的表面与刀架1的表面贴合，橡胶圈8在凹槽一9内部，凹槽一9内壁对橡胶圈8挤压，使得圆杆6与凹槽一9之间的密封性更好，同时也提高了其稳定性，在拆卸时通过转动圆杆6，带动伸缩杆14转动，通过伸缩杆14转动，带动卡块13转动，卡块13在转动时受到凹槽一9内壁的压力向凹槽二12移动，对弹簧15产生压力，继续转动圆杆6直至卡块13脱离卡槽11，脱离卡槽11后，再拽动圆杆6，带动圆杆6平移移动，移动至脱离凹槽一9，这时即可完成拆卸，此方法结构与操作简单，不需要电力驱动即可使刀架1的安装与拆卸更为方便，节省了能源，提高了工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。