一种组件式门板的快速连接结构的制作方法

1.本实用新型涉及建材技术领域，具体为一种组件式门板的快速连接结构。


背景技术：

2.装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件(如楼板、墙板、楼梯、阳台等)，运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑，装配式建筑主要包括预制装配式混凝土结构、钢结构、现代木结构建筑等，因为采用标准化设计、工厂化生产、装配化施工、信息化管理、智能化应用，是现代工业化生产方式的代表，装配式建筑现场大量的装配作业，比原始现浇作业大大减少，采用建筑、装修一体化设计、施工，理想状态是装修可随主体施工同步进行，设计的标准化和管理的信息化，构件越标准，生产效率越高，相应的构件成本就会下降，配合工厂的数字化管理，整个装配式建筑的性价比会越来越高，目前，钢混组合结构和装配式预制混凝土结构体系得到迅速发展，在装配式体系中，一般预制剪力墙，或框架柱，为工厂预制，填充墙采用砌块或预制墙板。这样预制剪力墙，或框架柱，和填充墙需要分别进行加工、安装，施工效率低，工艺复杂，不能充分体系装配结构的优势。
3.现有的组件式门板的连接结构，在对室内的门板进行安装时，安装步骤较为繁琐，通常需要两名工作人员进行协助安装，费时费力，降低了门板的安装效率，不便于对门板进行快速安装，为此，提出一种组件式门板的快速连接结构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种组件式门板的快速连接结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组件式门板的快速连接结构，包括第一板体，所述第一板体的一侧设有第二板体，所述第一板体和所述第二板体的上表面设有第三板体，所述第一板体和所述第二板体相斥的一侧均开设有第一凹槽，所述第三板体的上表面开设有第二凹槽，所述第二板体的前表面对称开设有两个第三凹槽，两个所述第三凹槽的内侧壁均滑动连接有第一固定板，两个所述第一固定板的前表面固定连接有第二固定板，所述第一板体和所述第二板体之间设有门体，所述门体的前表面对称固定连接有两个第三固定板，所述第二固定板和所述第三固定板之间通过合页铰接，所述第三凹槽的内部开设有两个螺纹通孔，两个所述螺纹通孔分别与两个所述第三凹槽连通，两个所述螺纹通孔的内侧壁均螺纹连接有螺纹杆。
6.作为本技术方案的进一步优选的：所述门体的前表面固定连接有把手。
7.作为本技术方案的进一步优选的：所述把手的前表面固定连接有杆体，所述杆体的一端粘接有阻尼垫。
8.作为本技术方案的进一步优选的：所述门体的下表面粘接有静音棉。
9.作为本技术方案的进一步优选的：所述第一板体和所述第二板体的上表面均对称
固定连接有两个卡槽，所述第三板体的下表面对称开设有四个卡块，所述卡块的内侧壁与所述卡槽的外侧壁滑动连接。
10.作为本技术方案的进一步优选的：所述第一板体靠近所述第二板体的一侧开设有第四凹槽。
11.作为本技术方案的进一步优选的：所述螺纹杆的底部焊接有旋钮。
12.作为本技术方案的进一步优选的：所述第二板体的内部对称开设有两个滑槽，两个所述滑槽分别与两个所述第三凹槽连通，所述滑槽的内侧壁滑动连接有挡板。
13.作为本技术方案的进一步优选的：所述挡板的外侧壁粘接有第一橡胶垫。
14.作为本技术方案的进一步优选的：所述第三凹槽的内侧壁粘接有第二橡胶垫。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.一、在本实用新型使用的过程中，对门体进行安装时，只需将门体上的第一固定板插入第三凹槽中即可，安装步骤简便，只需一名工作人员便可轻松完成，省时省力，为工作人员带来便利，利于对门体进行快速安装，从而提高了门体的安装效率，便于实现快速插接与安装，使用方便，操作简便，工作效率高，节省时间，作业效率高而且安装质量高，并且安装拆卸简单快捷，省时省力；
17.二、通过第二橡胶垫的设置，增加了第一固定板与第三凹槽之间的摩擦力，从而提高了第一固定板的稳定性，加强了固定强度，在使用时更加稳固可靠不容易松动，使用寿命更长，提高了用户的体验感，带来了更好的使用前景，同时使得安装更加方便、快捷、牢固，不会存在脱落的情况，因此大大提高了安全性；
18.三、通过挡板的设置，对螺纹杆进行阻挡，提高本实用新型的美观性，装饰美观，墙板安装精度高且安装牢固，相互紧贴无缝隙裸露，墙板表面的装饰性极佳。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型第二板体的结构示意图；
21.图3为本实用新型第一板体的结构示意图；
22.图4为本实用新型第二板体的内部结构示意图；
23.图5为本实用新型图1的a区结构放大示意图；
24.图6为本实用新型第三板体的结构示意图。
25.图中：1、第一板体；2、第二板体；3、第三板体；4、第一凹槽；5、第二凹槽；6、第三凹槽；7、第一固定板；8、第二固定板；9、第三固定板；10、合页；11、门体；12、螺纹通孔；13、螺纹杆；14、把手；15、杆体；16、阻尼垫；17、静音棉；18、卡槽；19、卡块；20、第四凹槽；21、旋钮；22、滑槽；23、挡板；24、第一橡胶垫；25、第二橡胶垫。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.实施例
29.请参阅图1
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6，本实用新型提供一种技术方案：一种组件式门板的快速连接结构，包括第一板体1，第一板体1的一侧设有第二板体2，第一板体1和第二板体2的上表面设有第三板体3，第一板体1和第二板体2相斥的一侧均开设有第一凹槽4，第三板体3的上表面开设有第二凹槽5，第二板体2的前表面对称开设有两个第三凹槽6，两个第三凹槽6的内侧壁均滑动连接有第一固定板7，两个第一固定板7的前表面固定连接有第二固定板8，第一板体1和第二板体2之间设有门体11，门体11的前表面对称固定连接有两个第三固定板9，第二固定板8和第三固定板9之间通过合页10铰接，第三凹槽6的内部开设有两个螺纹通孔12，两个螺纹通孔12分别与两个第三凹槽6连通，两个螺纹通孔12的内侧壁均螺纹连接有螺纹杆13。
30.本实施例中，具体的：门体11的前表面固定连接有把手14；通过把手14的设置，便于对门体11进行开合。
31.本实施例中，具体的：把手14的前表面固定连接有杆体15，杆体15的一端粘接有阻尼垫16；通过杆体15配合阻尼垫16的设置，在打开门体11时，防止门体11与墙面相撞。
32.本实施例中，具体的：门体11的下表面粘接有静音棉17；通过静音棉17的设置，提高了门体11的隔音效果。
33.本实施例中，具体的：第一板体1和第二板体2的上表面均对称固定连接有两个卡槽18，第三板体3的下表面对称开设有四个卡块19，卡块19的内侧壁与卡槽18的外侧壁滑动连接；通过卡块19的设置，将第一板体1和第二板体2上卡块19插入第三板体3上的卡槽18中，提高了第一板体1、第二板体2和第三板体3之间的稳定性。
34.本实施例中，具体的：第一板体1靠近第二板体2的一侧开设有第四凹槽20；通过第四凹槽20的设置，便于门锁的锁舌插入。
35.本实施例中，具体的：螺纹杆13的底部焊接有旋钮21；通过旋钮21的设置，便于转动螺纹杆13。
36.本实施例中，具体的：第二板体2的内部对称开设有两个滑槽22，两个滑槽22分别与两个第三凹槽6连通，滑槽22的内侧壁滑动连接有挡板23；通过挡板23的设置，对螺纹杆13进行阻挡，提高本实用新型的美观性。
37.本实施例中，具体的：挡板23的外侧壁粘接有第一橡胶垫24；通过第一橡胶垫24的设置，便于将挡板23卡在滑槽22中。
38.本实施例中，具体的：第三凹槽6的内侧壁粘接有第二橡胶垫25；通过第二橡胶垫25的设置，增加了第一固定板7与第三凹槽6之间的摩擦力，从而提高了第一固定板7的稳定性。
39.工作原理或者结构原理，使用时，将第三板体3通过第二凹槽5卡在墙体上，然后再将第一板体1和第二板体2通过第一凹槽4卡在墙体上，同时将第一板体1和第二板体2上卡块19插入第三板体3上的卡槽18中，提高了第一板体1、第二板体2和第三板体3之间的稳定性，然后将门体11带动第一固定板7插入第二板体2上的第三凹槽6中，对第一门体11进行安
装，然后旋转旋钮21，带动螺纹杆13在螺纹通孔12中转动，直至旋钮21与第一固定板7接触，提高第一固定板7固定的稳定性，然后将挡板23在滑槽22中滑动，使得对螺纹杆13进行阻挡，提高本实用新型的美观性，在使用时更加稳固可靠不容易松动，使用寿命更长，提高了用户的体验感，带来了更好的使用前景，同时使得安装更加方便、快捷、牢固，不会存在脱落的情况，因此大大提高了安全性。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。