食物处理器的制作方法

食物处理器
【技术领域】
1.本发明涉及一种切割食物的装置，具体涉及一种用于将食物进行切片的食物处理器。


背景技术：

2.现有的食物处理器在对食物进行切片时，切片厚度不均匀且不恒定，不能满足使用要求。


技术实现要素：

3.本发明的主要目的在于提供一种食物处理器，可保证食物的切片比较恒定、切片厚度较均匀。
4.为达成上述目的，本发明所提供的技术方案是，提供一种食物处理器，包括：主体；安装到所述主体顶端的用于将食物进行切片的切割装置；安装到所述主体顶端的用于调节食物的切片厚度的调节装置，所述调节装置位于所述切割装置的一侧并可沿所述主体的横向进行移动；安装到所述调节装置和主体的用于限制所述调节装置相对于所述主体进行移动的锁定装置；所述锁定装置包括第一锁定构件以及与所述第一锁定构件部份连接的第二锁定构件，所述第一锁定构件的内壁设有扣件，所述第二锁定构件设有扣位，所述扣件与所述扣位相配合；所述锁定装置包括第一锁定构件以及与所述第一锁定构件部份连接的第二锁定，所述扣位为设置在第二锁定构件表面的轨道，所述扣件可容纳于所述扣位内并可沿所述滑道上移动。
5.作为优选的技术方案，还包括折迭构件和滑动构件，所述折迭构件可枢转地安装到所述主体的纵向方向的一侧，所述滑动构件安装到所述折迭构件的顶端并可沿所述折迭构件的纵向进行移动，所述滑动构件用于放置食物并用于在食物抵接到所述调节装置后将食物水平推送到所述切割装置进行切片。
6.作为优选的技术方案，还包括推动构件，所述推动构件安装到所述滑动构件的顶端并可沿所述滑动构件的纵向进行移动，所述推动构件用于推动放置到所述滑动构件上的食物以使食物抵接到所述调节装置。
7.作为优选的技术方案，所述滑动构件可拆卸地安装到所述折迭构件的顶端，所述推动构件可拆卸地安装到所述滑动构件的顶端，所述折迭构件的底端设有收容腔，所述滑动构件、推动构件分别从所述折迭构件、滑动构件上拆卸下来后可分别收容于所述收容腔。
8.作为优选的技术方案，所述切割装置包括安装到所述主体顶端的安装板、圆形刀片、安装到所述安装板的刀片锁定机构以及安装到所述安装板的第一驱动机构，所述圆形刀片通过所述刀片锁定机构安装到所述安装板的靠近所述折迭构件的一面并可相对所述安装板和刀片锁定机构进行转动，所述圆形刀片部分凸出于所述的安装板的靠近所述调节装置的一侧以方便将食物进行切片，所述第一驱动机构用于驱动所述圆形刀片进行转动。
9.作为优选的技术方案，所述安装板的靠近所述折迭构件的一面设有安装腔，所述
圆形刀片位于所述安装腔的开口处。
10.作为优选的技术方案，所述刀片锁定机构包括第一刀片锁定构件和安装到所述安装腔底部的第二刀片锁定构件，所述第一刀片锁定构件安装到所述第二刀片锁定构件并可相对第二刀片锁定构件转动，所述圆形刀片套装到所述第一刀片锁定构件并可相对第一刀片锁定构件转动；所述第一刀片锁定构件可相对所述第二刀片锁定构件从第一位置转动到第二位置，所述第一刀片锁定构件位于第一位置时，所述第一刀片锁定构件与所述第二刀片锁定构件不可分离从而使得所述圆形刀片不能从所述安装板上拆卸下来，所述第一刀片锁定构件位于第二位置时，所述第一刀片锁定构件与所述第二刀片锁定构件可分离从而使得所述圆形刀片可从所述安装板上拆卸下来。
11.作为优选的技术方案，所述第一驱动机构包括安装到所述安装板的远离所述折迭构件的一面的手柄、第一切割齿轮构件和和第二切割齿轮构件，所述第一切割齿轮构件安装到所述安装腔的底部并与所述手柄固定连接，所述第二切割齿轮构件安装到所述圆形刀片的靠近所述安装腔的一面并与所述第一切割齿轮构件相啮合。
12.作为优选的技术方案，所述第一刀片锁定构件具有转动柄以方便转动所述第一刀片锁定构件。
13.作为优选的技术方案，所述调节装置包括位于所述主体顶端的第一调节构件和第二驱动机构，所述第二驱动机构安装到所述第一调节构件和主体用于驱动所述第一调节构件沿所述主体的横向进行移动。
14.作为优选的技术方案，所述第二驱动机构包括第二调节构件、第一齿轮构件和第二齿轮构件，所述第一调节构件呈l状，所述第一调节构件的竖部靠近所述折迭构件，所述第二调节构件可转动地安装到所述第一调节构件的横部的安装孔中，所述第一齿轮构件固定到所述第二调节构件的底端，所述主体的顶端设有沿所述主体的横向进行延伸的槽孔，所述槽孔与所述主体的容纳腔连通，所述槽孔的一侧内壁设有所述第二齿轮构件，所述第二齿轮构件的齿沿所述主体的横向并排设置到所述槽孔的一侧内壁，所述第一齿轮构件位于所述槽孔内并与所述第二齿轮构件的齿相啮合。
15.作为优选的技术方案，所述调节装置还包括第三调节构件和第四调节构件，所述第三调节构件设置到所述主体的顶端，所述第四调节构件设置到所述第一调节构件的横部的内腔内，所述第三调节构件与所述第四调节构件配合用于对所述第一调节构件相对于所述主体的移动进行限位。
16.作为优选的技术方案，所述的第一调节构件的竖部的靠近所述切割装置的一侧呈圆弧状。
17.作为优选的技术方案，所述第三调节构件为两个，分别位于所述槽孔的两侧，所述第四调节构件的数量与所述第三调节构件的数量对应。
18.作为优选的技术方案，所述第三调节构件包括若干沿所述主体的横向间隔设置的卡件，所述第四调节构件包括若干卡位，每个卡位对应一个所述卡件。
19.作为优选的技术方案，所述第二调节构件的顶端凸出于所述安装孔并设有转动件以便转动所述第二调节构件。
20.作为优选的技术方案，所述锁定装置包括第一锁定构件和第二锁定构件，所述第一锁定构件安装到所述第二调节构件的内孔中并可相对第二调节构件转动，所述第二锁定
构件包括卡部和连接部，所述卡部位于所述主体的容纳腔内，所述连接部的一端连接到所述卡部，另一端穿过所述槽孔、所述第一齿轮构件的内孔安装到所述第一锁定构件；所述第一锁定构件可相对所述第二调节构件从第一位置转动到第二位置，所述第一锁定构件位于第一位置时，所述卡部卡设到所述槽孔的底端从而可限制所述调节装置相对于所述主体进行移动，所述第一锁定构件位于第二位置时，所述卡部未卡设到所述槽孔的底端从而所述调节装置可相对于所述主体进行移动，在所述调节装置相对于所述主体进行移动时，所述锁定装置可随所述调节装置移动。
21.作为优选的技术方案，所述锁定装置还包括第三锁定构件，所述第三锁定构件套装到所述连接部，所述第一锁定构件位于第一位置时，所述第三锁定构件被夹持在所述卡部和槽孔的底端之间。
22.作为优选的技术方案，还包括真空抽吸装置，所述真空抽吸装置包括安装到所述主体的真空抽吸底座和真空抽吸控制器，所述真空抽吸控制器用于控制所述真空抽吸底座吸附到工作平台以实现将所述主体固定到工作平台。
23.本发明通过设置的调节装置可实现调节食物的切片厚度，通过设置的锁定装置可限制调节装置相对于主体进行移动，可使得食物的切片比较恒定、切片厚度较均匀，极大的满足了使用需求。
【附图说明】
24.为进一步揭示本案之具体技术内容，首先请参阅附图，其中：
25.图1为本发明一实施例提供的食物处理器正面的结构示意图；
26.图2为图1所示食物处理器背面的结构示意图；
27.图3为图1所示食物处理器的切割装置分解后的结构示意图；
28.图4为图1所示食物处理器的切割装置分解后的另一个角度的结构示意图；
29.图5为图1所示食物处理器的调节装置的第一调节件剖切部分后的结构示意图；
30.图6为图5所示a处的局部放大示意图；
31.图7为图6翻转后显示出主体的底端和第一齿轮构件与第二齿轮构件的齿相啮合的结构示意图；
32.图8为图1所示食物处理器的调节装置和锁定装置分解后的结构示意图；
33.图9为图1所示食物处理器的调节装置和锁定装置分解后的另一个角度的结构示意图；
34.图10为图1所示食物处理器的第一锁定构件的结构示意图；
35.图11为图1所示食物处理器的第二锁定构件的结构示意图；
36.图12为图1所示食物处理器的滑动构件、推动构件收容于折迭构件的收容腔的结构示意图；
37.图13为图1所示食物处理器的推动构件和滑动构件的结构示意图；
38.图14为图1所示食物处理器的真空抽吸控制器转动到第二位置时的局部示意图。
39.符号说明：
40.主体10
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槽孔11
41.容纳腔12
42.切割装置20
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安装板21
43.安装腔211
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圆形刀片22
44.刀刃221
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贯通孔222
45.第一刀片锁定构件23
46.转动柄231
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凸块232
47.第二刀片锁定构件24
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凹位241
48.手柄25
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第一切割齿轮构件26
49.第二切割齿轮构件27
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第一安装部28
50.第二安装部29
51.调节装置30
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第一调节构件31
52.竖部311
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横部312
53.安装孔3121
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第二调节构件32
54.转动件321
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内孔322
55.第一齿轮构件33
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内孔331
56.第二齿轮构件34
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第二齿轮构件的齿341
57.第三调节构件35
58.卡件351
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支撑板352
59.第四调节构件36
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卡位361
60.锁定装置40
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第一锁定构件41
61.扣件411
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转动柄412
62.第二锁定构件42
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卡部421
63.连接部422
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扣位4221
64.第三锁定构件43
65.折迭构件50
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收容腔51
66.滑动构件60
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滑动构件主体61
67.滑动构件安装板62
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挡板63
68.推动构件70
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推动构件主体71
69.竖部711
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横部712
70.推动构件安装板72
71.真空抽吸装置80
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真空抽吸底座81
72.开孔811
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真空抽吸控制器82
【具体实施方式】
73.请参阅图1和图2，本实施例提供一种食物处理器，主要是用于将食物例如软硬芝士、冻肉、香肠、面包、蔬果类等进行切片。该食物处理器包括主体10、切割装置20、调节装置30、锁定装置40、折迭构件50和滑动构件60。
74.切割装置20安装到主体10的顶端，切割装置20用于将食物进行切片。调节装置30安装到主体10的顶端，调节装置30位于切割装置20的一侧并可沿主体10的横向进行移动，调节装置30用于调节食物的切片厚度以供切割装置20将食物进行切片。锁定装置40安装到
调节装置30和主体10，锁定装置40用于限制调节装置30相对于主体10进行移动。折迭构件50安装到主体10的纵向方向的一侧。滑动构件60安装到折迭构件50的顶端并可沿折迭构件50的纵向进行移动，滑动构件60用于放置食物并用于在食物抵接到调节装置30后将食物水平推送到切割装置20进行切片。
75.请参阅图1、图2、图3和图4，切割装置20包括安装到主体10顶端的安装板21、用于将食物进行切片的圆形刀片22、安装到安装板21的刀片锁定机构以及安装到安装板21的第一驱动机构。圆形刀片22通过刀片锁定机构安装到安装板21的靠近折迭构件50的一面并可相对安装板21和刀片锁定机构进行转动，圆形刀片22部分凸出于的安装板21的靠近调节装置30的一侧以方便将食物进行切片，第一驱动机构用于驱动圆形刀片22进行转动。
76.安装板21的靠近折迭构件50的一面设有安装腔211，圆形刀片22位于安装腔211的开口处。
77.圆形刀片22的刀刃221呈锯齿状，方便切割较硬表面的食物。可以理解地，圆形刀片22的刀刃221也可以是波浪状，也可以是环状等等。圆形刀片22的刀刃221的形状可根据实际情况进行设置。
78.刀片锁定机构包括第一刀片锁定构件23和安装到安装腔211底部的第二刀片锁定构件24。第一刀片锁定构件23安装到第二刀片锁定构件24并可相对第二刀片锁定构件24转动。圆形刀片22套装到第一刀片锁定构件23并可相对第一刀片锁定构件23转动，圆形刀片22具有供套装到第一刀片锁定构件23的贯通孔222。第一刀片锁定构件23可相对第二刀片锁定构件24从第一位置转动到第二位置，第一刀片锁定构件23位于第一位置时，第一刀片锁定构件23与第二刀片锁定构件24不可分离从而使得圆形刀片22不能从安装板21上拆卸下来，第一刀片锁定构件23位于第二位置时，第一刀片锁定构件23与第二刀片锁定构件24可分离从而使得圆形刀片22可从安装板21上拆卸下来。通过设置的刀片锁定机构，方便拆装圆形刀片22，方便更换、清洗圆形刀片22。圆形刀片22优选活动套装到第一刀片锁定构件23，因此圆形刀片22和第一刀片锁定构件23之间也是可拆卸的。
79.本实施例中，第一刀片锁定构件23呈t状，第一刀片锁定构件23的第一端安装到第二刀片锁定构件24内，第一刀片锁定构件23的第二端位于圆形刀片22的贯通孔222内并具有转动柄231，转动柄231的设置方便转动第一刀片锁定构件23。
80.第一刀片锁定构件23的第一端外壁设有凸块232，第二刀片锁定构件24的内壁设有凹位241。第一刀片锁定构件23位于第一位置时，凸块232被挤压到第二刀片锁定构件24的内壁，从而使得第一刀片锁定构件23与第二刀片锁定构件24不可分离，如此，圆形刀片22不可从安装板21上拆卸下来，第一刀片锁定构件23位于第二位置时，凸块232位于凹位241内，从而使得第一刀片锁定构件23与第二刀片锁定构件24可分离，如此可实现将圆形刀片22从安装板21上拆卸下来。
81.本实施例中的凸块232、凹位241的数量分别为两个，两个凸块232、两个凹位241分别呈对称设置。可以理解地，凸块232、凹位241的数量还可以是其他，可根据实际情况进行设置。
82.在实际应用时，若需将圆形刀片22从安装板21上拆卸下来，则将第一刀片锁定构件23相对第二刀片锁定构件24从第一位置转动到第二位置，此时凸块232位于凹位241内，从而第一刀片锁定构件23与第二刀片锁定构件24可分离即可实现拆卸圆形刀片22；若需将
圆形刀片22安装到安装板21，则先将第一刀片锁定构件23的第一端插接到第二刀片锁定构件24内且使凸块232位于凹位241内，然后将第一刀片锁定构件23回转到第一位置即可实现将圆形刀片22安装到安装板21。
83.第一驱动机构包括安装到安装板21的远离折迭构件50的一面的手柄25、第一切割齿轮构件26和和第二切割齿轮构件27。第一切割齿轮构件26安装到安装腔211的底部并与手柄25固定连接，第二切割齿轮构件27安装到圆形刀片22的靠近安装腔211的一面并与第一切割齿轮构件26相啮合。在实际应用时，通过转动手柄25可带动第一切割齿轮构件26转动，第一切割齿轮构件26转动可驱动第二切割齿轮构件27转动，第二切割齿轮构件27转动可带动圆形刀片22相对于安装板21和刀片锁定机构进行转动。
84.本实施例中，安装腔211的底部设有环状的第一安装部28，第一安装部28环设在第二刀片锁定构件24的外周。第二切割齿轮构件27与圆形刀片22的贯通孔222对应，第二切割齿轮构件27具有供第一刀片锁定构件23的第一端穿过的内孔，第二切割齿轮构件27在其内孔的边缘处形成有环状的第二安装部29，第二安装部29插接到第一安装部28的内壁和第二刀片锁定构件24的外壁之间形成的安装空间内并可在安装空间内转动。设置的第一安装部28和第二安装部29，可加强圆形刀片22与安装板21之间的连接力度，对圆形刀片22的转动提供进一步的支撑，以防圆形刀片22晃动。
85.请参阅图1至图2、图5至图9，调节装置30包括第一调节构件31和第二驱动机构。第一调节构件31位于主体10的顶端，第二驱动机构安装到第一调节构件31和主体10用于驱动第一调节构件31沿主体10的横向进行移动。
86.具体的，第一调节构件31呈l状，第一调节构件31的竖部311靠近折迭构件50。第一调节构件31的竖部311的靠近折迭构件50的一面与圆形刀片22之间的直线距离即为食物的切片厚度，通过调节第一调节构件31的竖部311的靠近折迭构件50的一面与圆形刀片22之间的直线距离即可实现调节食物的切片厚度。第二驱动机构包括第二调节构件32、第一齿轮构件33和第二齿轮构件34。第二调节构件32可转动地安装到第一调节构件31的横部312的安装孔3121中。第一齿轮构件33固定到第二调节构件32的底端。横部312的底端掏空形成有内腔，第二调节构件32的底端位于横部312的内腔内，横部312的安装孔3121与横部312的内腔连通。主体10的顶端设有沿主体10的横向进行延伸的槽孔11，主体10的底端掏空形成有容纳腔12，槽孔11与主体10的容纳腔12连通。槽孔11的一侧内壁设有所述第二齿轮构件34，第二齿轮构件34的齿341沿主体10的横向并排设置到槽孔11的一侧内壁。第一齿轮构件33位于槽孔11内并与第二齿轮构件34的齿341相啮合，如图6和图7所示。本发明的第一齿轮构件33和第二齿轮构件34被横部312所覆盖，外观美观。
87.在实际应用时，通过转动第二调节构件32从而可带动第一齿轮构件33转动，第一齿轮构件33转动的同时可在第二齿轮构件34的齿341的啮合作用下在槽孔11内相对主体10的横向进行移动，从而可带动整个第一调节构件31相对于主体10进行横向移动，如此即可实现调节食物的切片厚度。第二齿轮构件34的齿341的数量是根据第一调节构件31需移动的距离进行设置的。在实际对食物切片时，先将食物放置到滑动构件60再将食物的一端抵接到第一调节构件31的竖部311，然后推动滑动构件60将食物水平推送到切割装置20的圆形刀片22处进行切片即可。
88.本实施例的圆形刀片22的靠近折迭构件50的一面基本与主体10的安装折迭构件
50的一侧平齐，因此，第一调节构件31的竖部311的靠近折迭构件50的一面与圆形刀片22之间的直线距离也可看作是第一调节构件31的竖部311的靠近折迭构件50的一面与主体10的安装折迭构件50的一侧之间的直线距离。
89.第一调节构件31的竖部311的靠近切割装置20的一侧呈圆弧状，在食物处理器不使用时，调节装置30可移动到与切割装置20呈并排的位置，如图1所示，而第一调节构件31的竖部311的靠近切割装置20的一侧呈圆弧状，可方便与圆形刀片22配合，以防圆形刀片22割伤使用者。
90.优选地，第二调节构件32的顶端凸出于安装孔3121并设有转动件321以便转动第二调节构件32。
91.调节装置30还包括第三调节构件35和第四调节构件36。第三调节构件35设置到主体10的顶端。第四调节构件36设置到第一调节构件31的横部312的内腔内，具体的，第四调节构件36设置到横部312内腔的底部，第三调节构件35与第四调节构件36配合用于对第一调节构件31相对于主体10的移动进行限位，以防第一调节构件31从主体10上移出。通过该种结构，横部312的内腔可实现将第三调节构件35和第四调节构件36包容在其内，不会外露，并且该种可使得横部312的底端与主体10的顶端贴合，外观美观。
92.优选地，第三调节构件35为两个，分别位于槽孔11的两侧，第四调节构件36的数量与第三调节构件35的数量对应。第三调节构件35和第四调节构件36的数量还可以是其他。
93.具体的，第三调节构件35包括若干沿主体10的横向间隔设置的卡件351，如图8所示，若干卡件351都连接到一支撑板352，支撑板352设置到主体10的顶端。第四调节构件36包括若干沿主体10的横向设置的卡位361，如图9所示，每个卡位361对应一个卡件351。通过卡件351和卡位361从而对第一调节构件31相对于主体10的移动进行限位。当卡件351卡设到对应的卡位361的靠近折迭构件50的一侧时，可对第一调节构件31朝靠近折迭构件50的方向相对于主体10的移动进行限位，当卡件351卡设到对应的卡位361的远离折迭构件50的一侧时，可对第一调节构件31朝远离折迭构件50的方向相对于主体10的移动进行限位。
94.锁定装置40包括第一锁定构件41和第二锁定构件42。结合图10和图11所示，第一锁定构件41安装或连接到第二调节构件32的内孔322中并可相对第二调节构件32转动。第二锁定构件42包括矩形状的卡部421和连接部422。第一锁定构件41与第二锁定构件42部份连接。卡部421位于主体10的容纳腔12内。连接部422的一端连接到卡部421，另一端穿过槽孔11、第一齿轮构件33的内孔331安装到第一锁定构件41。第一锁定构件41可相对第二调节构件32从第一位置转动到第二位置。第一锁定构件41位于第一位置时，卡部421卡设到槽孔11的底端即卡部421的纵向方向与槽孔11的纵向方向呈垂直的状态从而可限制调节装置30相对于主体10进行移动，如此，即可实现将调节装置30固定到主体10的顶端，在实际进行食物切片时，调节装置30不会移动，第一锁定构件41位于第二位置时，卡部421未卡设到槽孔11的底端即卡部421的纵向方向与槽孔11的纵向方向呈平行的状态从而调节装置30可相对于主体10进行移动，如此，即可实现调节食物的切片厚度。卡部421的宽度尺寸小于槽孔11的宽度尺寸，从而使得第一锁定构件41位于第二位置时，卡部421未卡设到槽孔11的底端，卡部421的长度尺寸大于槽孔11的宽度尺寸，从而使得第一锁定构件41位于第一位置时，卡部421卡设到槽孔11的底端。
95.在调节装置30相对于主体10进行移动时，锁定装置40可随调节装置30移动，即第
一锁定构件41和第二锁定构件42可随调节装置30移动。
96.在实际应用时，当调节装置30需移动以实现调节食物的切片厚度时，将第一锁定构件41从第一位置转动到第二位置，使得卡部421未卡设到槽孔11的底端从而调节装置30可相对于主体10进行移动。当调节装置30相对于主体10移动到合适的位置后，将第一锁定构件41回转到第一位置，使得卡部421卡设到槽孔11的底端从而可实现限制调节装置30相对于主体10进行移动，从而实现将调节装置30固定到主体10的顶端。通过锁定装置40，可限制调节装置30相对于主体10进行移动，如此可使得食物的切片比较恒定、切片厚度较均匀。
97.本实施例中，连接部422的远离卡部421的一端安装到第一锁定构件41内。为了加强连接部422与第一锁定构件41之间的安装力度，连接部422的远离卡部421的一端设有扣位4221，第一锁定构件41的内壁设有扣件411，扣件411与扣位4221相配合。
98.优选地，扣位4221为设置在第二锁定构件42表面带角度的长形通孔或轨道，扣位4221可容纳该扣件411，并容许扣件411于该扣位4221之带角度的长形通孔或轨道内移动。进一步地，当使用者转动转动柄412以转动第一锁定构件41时，第一锁定构件41的内壁设有扣件411会相继转动，扣件411会随转动方向于扣位4221内向上方或向下方滑动。具体地，扣位4221为设置在第二锁定构件42表面的轨道，扣件411可容纳于扣位4221内并可沿滑道上移动。再进一步地，扣位4221之带角度的长形通孔或轨道所设定的角度及通孔长度是因应转动柄412转动次数以移动第二锁定构件42的幅度计算作设定。当扣件411于扣位4221内下方滑动时，扣件411沿带角度的长形通孔或轨道之扣位4221向下滑动运动拉动第二锁定构件42向上方或向第一锁定构件41方向移动，当扣件411移动至长形通孔或轨道之扣位4221下端部份时，锁定装置40便转为锁紧状态，第一锁定构件41与第二锁定构件42会把位于两者之间的第一调节构件31锁紧，以防止第一调节构件31作移动，并固定调节装置30于主体10的一个位置以防止在切削过程中，因调节装置30移动或振动时，造成切削食物的厚度不均。另外，当使用者反方向转动转动柄412以转动第一锁定构件41时，第一锁定构件41的内壁设有扣件411会相继反方向转动，扣件411会随转动方向于扣位4221内向上方滑动，当扣件411于扣位4221内上方滑动时，扣件411沿带角度的长形通孔或轨道之扣位4221向上滑动运动拉动第二锁定构件42向下方或向第一锁定构件41反方向移动，当扣件411移动至长形通孔或轨道之扣位4221上端部份时，锁定装置40便转为解锁状态，第一锁定构件41与第二锁定构件42会把位于两者之间的第一调节构件31解锁。
99.第一锁定构件41的顶端具有转动柄412以方便转动第一锁定构件41。
100.第一锁定构件41的顶端还设有转动方向的标记以对第一锁定构件41的转动进行指示。
101.锁定装置40还包括第三锁定构件43，第三锁定构件43呈片状，第三锁定构件43套装到连接部422，第三锁定构件43相对第二锁定构件42固定。第一锁定构件41位于第一位置时，第三锁定构件43被夹持在卡部421和槽孔11的底端之间。第三锁定构件43优选为一弹性件。第三锁定构件43可加强卡部421卡设到槽孔11的底端的力度。
102.在其他实施方式中，锁定装置40还可以采用螺孔和紧固件例如螺丝等螺纹连接的方式，即在主体10的顶端设置螺孔，在第一调节构件31的横部312安装紧固件，在需将调节装置30固定到主体10的顶端时，通过转动紧固件使紧固件与螺孔螺纹连接，从而可实现将调节装置30固定到主体10的顶端，在调节装置30需移动以实现调节食物的切片厚度时，通
过转动紧固件将紧固件与螺孔拆卸开来，此时调节装置30即可实现移动了。
103.请参阅图1、图2和图12，折迭构件50可枢转地安装到主体10的纵向方向的一侧。在食物处理器不使用时，折迭构件50可翻转盖合到切割装置20和调节装置30，一方面可减小食物处理器的体积，另一方面可将切割装置20的圆形刀片22盖住，可避免圆形刀片22割伤使用者。
104.食物处理器还包括推动构件70，推动构件70安装到滑动构件60的顶端并可沿滑动构件60的纵向进行移动，推动构件70用于推动放置到滑动构件60上的食物以使食物抵接到调节装置30。在实际应用时，食物每切片一次，就需要将食物朝调节装置30推动以使食物抵接到第一调节构件31的竖部311，通过设置的推动构件70，方便推动食物，效率高。
105.本实施例中，滑动构件60可拆卸地安装到折迭构件50的顶端，推动构件70可拆卸地安装到滑动构件60的顶端，折迭构件50的底端设有收容腔51，滑动构件60、推动构件70分别从折迭构件50、滑动构件60上拆卸下来后可分别收容于收容腔51，方便滑动构件60、推动构件70的收纳。
106.结合图13所示，滑动构件60包括滑动构件主体61和设置到滑动构件主体61的横向的一侧的l状安装板62。滑动构件主体61位于折迭构件50的顶端。l状安装板62与折迭构件50的远离切割装置20和调节装置30的一侧相配合。滑动构件主体61通过l状安装板62安装到折迭构件50的顶端并可沿折迭构件50的纵向进行移动。
107.优选地，滑动构件60还包括挡板63，挡板63安装到滑动构件主体61的纵向的远离切割装置20的一侧，设置的挡板63，可避免切割装置20的圆形刀片22割伤使用者。
108.优选地，挡板63可枢转地安装到滑动构件主体61的纵向的远离切割装置20的一侧，在将滑动构件60收容于收容腔51时，可将挡板63翻转到滑动构件主体61的顶端，方便收纳滑动构件60，如图12所示。
109.推动构件70包括推动构件主体71和设置到推动构件主体71的一侧的u状安装板72。推动构件主体71呈l状，推动构件主体71的横部712位于滑动构件主体61的顶端，u状安装板72与挡板63相配合。推动构件主体72通过u状安装板72安装到滑动构件主体61的顶端并可沿滑动构件60的纵向进行移动。
110.请参阅图14，本发明的食物处理器还包括真空抽吸装置80。真空抽吸装置80包括真空抽吸底座81和真空抽吸控制器82。真空抽吸底座81安装到主体10的容纳腔12的底部并位于容纳腔12内，真空抽吸控制器82安装到主体10的远离折迭构件50的一侧。真空抽吸控制器82用于控制真空抽吸底座81吸附到工作平台以实现将主体10固定到工作平台。真空抽吸控制器82可相对主体10从第一位置(如图9所示)转动到第二位置(如图14所示)，真空抽吸控制器82从第一位置转动到第二位置时可实现抽吸真空抽吸底座81的开孔811内的空气，使得真空抽吸底座81的开孔811内产生负压从而能够吸附到工作平台，如此可实现将主体10固定到工作平台，使得在切割食物时整个食物处理器较平稳，食物的切片厚度也较均匀。真空抽吸控制器82从第二位置回转到第一位置时可关闭抽吸真空抽吸底座81的开孔811内的空气，使得真空抽吸底座81不会吸附到工作平台。
111.本发明的工作原理为：首先可通过真空抽吸装置80将主体10固定到工作平台，然后根据食物的切片厚度调节第一调节构件31的竖部311的靠近折迭构件50的一面与圆形刀片22之间的直线距离，调节好后通过锁定装置40将整个调节装置30固定到主体10的顶端以
防止调节装置30移动；然后将滑动构件60移动到与调节装置30相对的位置，然后将食物放置到滑动构件主体61的顶端并使食物夹持在推动构件主体71的竖部711和第一调节构件31的竖部311之间；然后转动切割装置20的手柄25，使得切割装置20的圆形刀片22转动起来，同时推动滑动构件60将食物水平推送到切割装置20的圆形刀片22处进行切片，切完一片后，将滑动构件60退回到与调节装置30相对的位置，并通过推动构件70推动食物到抵接到第一调节构件31的竖部311的位置，再次推动滑动构件60将食物水平推送到切割装置20的圆形刀片22处进行切片，如此反复，即可实现将食物完全切片。
112.以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。