一种高柔韧仿木纹封边条裁剪装置的制作方法

1.本实用新型涉及封边条相关技术领域，具体为一种高柔韧仿木纹封边条裁剪装置。


背景技术：

2.封边条的主要功能是对板材的断面进行固封，减少板材在使用过程中受到的破坏，并阻止板材内部的甲醛挥发，同时达到装饰美观的效果，高柔韧仿木纹家具封边条是对家具板材的断面进行保护、装饰、美化的材料，封边条在使用前需要通过裁剪装置剪切为不同长短。
3.目前的封边条裁剪装置在裁剪中不便于固定，且不方便控制裁刀垂直裁剪，容易产生裁剪端面歪斜，难以及时除去裁断材料产生的废屑，因此，本实用新型提供一种高柔韧仿木纹封边条裁剪装置，以解决上述提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高柔韧仿木纹封边条裁剪装置，以解决上述背景技术中提出的目前的封边条裁剪装置在裁剪中不便于固定，且不方便控制裁刀垂直裁剪，容易产生裁剪端面歪斜，难以及时除去裁断材料产生的废屑的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高柔韧仿木纹封边条裁剪装置，包括顶板、往复装置和裁刀，所述顶板的下端面安装有风机，且风机的外侧设置有固定架，所述固定架的下端连接有主动轮，且主动轮的外侧安装有第一挤压带，所述第一挤压带的下表面紧密贴合设置有封边条本体，且封边条本体的下表面连接有第二挤压带，所述封边条本体的下方设置有底板，且底板的上表面焊接固定有安装条，所述安装条的上端连接有往复装置，且往复装置的上端安装有裁刀，所述往复装置的内部贯穿有控制轮，且控制轮的前端设置有电机，所述封边条本体的前后两端均设置有第二限位块，且第二限位块的外侧设置有第一限位块。
6.优选的，所述主动轮在第一挤压带与第二挤压带的内侧均有设置，且第一挤压带关于安装条的中心线左右对称设置。
7.优选的，所述第一挤压带和第二挤压带关于封边条本体的中心线上下对称设置，且第一挤压带与主动轮之间的连接方式为啮合连接。
8.优选的，所述往复装置包括安装块、安装孔和连接块，安装块的内部开设有安装孔，安装块的下端设置有连接块。
9.优选的，所述连接块的纵截面形状为“t”字型，且连接块与安装条之间的连接方式为滑动连接。
10.优选的，所述第一限位块和第二限位块的纵截面形状均为“l”字型，且第一限位块与第二限位块构成卡合连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高柔韧仿木纹封边条裁剪装置，在
裁剪中便于固定，方便控制裁刀垂直裁剪，不容易使裁剪端面歪斜，解决了难以及时除去裁断材料产生的废屑的问题；
12.1、设有主动轮、第一挤压带和第二挤压带，通过将封边条本体插入第一挤压带与第二挤压带之间，使封边条本体与第一挤压带紧密贴合，主动轮转动带动第一挤压带与第二挤压带移动，从而使封边条本体向左移动，固定架起到支撑固定主动轮的作用，在裁剪中便于固定；
13.2、设有安装条、往复装置和第一限位块，通过第一限位块和第二限位块的纵截面形状均为“l”字型，当第一挤压带与第二挤压带在移动过程中，第一挤压带下端面的第一限位块与第二挤压带上端面的第二限位块卡合连接，起到限位封边条本体的作用，通过电机带动安装孔内的控制轮旋转，从而使安装块在安装条上方来回运动，进而控制裁刀对封边条本体进行切割，方便控制裁刀垂直裁剪，不容易使裁剪端面歪斜；
14.3、设有顶板和风机，由于切割产生的粉屑会堆积在安装条上端，通过风机向下鼓风能够吹开安装条上端的粉屑，防止堵塞，解决了难以及时除去裁断材料产生的废屑的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型侧视剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型往复装置正视剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型图2中a处放大结构示意图。
19.图中：1、顶板；2、底板；3、固定架；4、主动轮；5、第一挤压带；6、安装条；7、往复装置；701、安装块；702、安装孔；703、连接块；8、裁刀；9、控制轮；10、电机；11、第二挤压带；12、风机；13、封边条本体；14、第一限位块；15、第二限位块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种高柔韧仿木纹封边条裁剪装置，包括顶板1、底板2、固定架3、主动轮4、第一挤压带5、安装条6、往复装置7、裁刀8、控制轮9、电机10、第二挤压带11、风机12、封边条本体13、第一限位块14和第二限位块15，顶板1的下端面安装有风机12，且风机12的外侧设置有固定架3，固定架3的下端连接有主动轮4，且主动轮4的外侧安装有第一挤压带5，第一挤压带5的下表面紧密贴合设置有封边条本体13，且封边条本体13的下表面连接有第二挤压带11，封边条本体13的下方设置有底板2，且底板2的上表面焊接固定有安装条6，安装条6的上端连接有往复装置7，且往复装置7的上端安装有裁刀8，往复装置7包括安装块701、安装孔702和连接块703，安装块701的内部开设有安装孔702，安装块701的下端设置有连接块703，往复装置7的内部贯穿有控制轮9，且控制轮9的前端设置有电机10，封边条本体13的前后两端均设置有第二限位块15，且第二限位块15的
外侧设置有第一限位块14；
22.如图1和图2中，主动轮4在第一挤压带5与第二挤压带11的内侧均有设置，且第一挤压带5关于安装条6的中心线左右对称设置，起到挤压固定封边条本体13的作用，第一挤压带5和第二挤压带11关于封边条本体13的中心线上下对称设置，且第一挤压带5与主动轮4之间的连接方式为啮合连接，方便带动封边条本体13进行移动；
23.如图2、图3和图4中，连接块703的纵截面形状为“t”字型，且连接块703与安装条6之间的连接方式为滑动连接，起到限位往复装置7，使往复装置7沿着安装条6的方向移动的作用，第一限位块14和第二限位块15的纵截面形状均为“l”字型，且第一限位块14与第二限位块15构成卡合连接，通过第一限位块14与第二限位块15起到限位防止封边条本体13偏移的作用。
24.工作原理：在使用该高柔韧仿木纹封边条裁剪装置时，首先将图1中的封边条本体13插入第一挤压带5与第二挤压带11之间，使封边条本体13与第一挤压带5紧密贴合，主动轮4转动带动第一挤压带5与第二挤压带11移动，从而使封边条本体13向左移动，固定架3起到支撑固定主动轮4的作用，结合图2与图4所示，由于第一限位块14和第二限位块15的纵截面形状均为“l”字型，当第一挤压带5与第二挤压带11在移动过程中，第一挤压带5下端面的第一限位块14与第二挤压带11上端面的第二限位块15卡合连接，起到限位封边条本体13的作用，避免封边条本体13产生前后偏移；
25.结合图1与图3所示，第二挤压带11的单体内侧设置有相对封边条本体13运行方向垂直设置的安装条6，且安装条6的上端连接有往复装置7，连接块703与安装条6之间的连接方式为滑动连接，通过电机10带动安装孔702内的控制轮9旋转，从而使安装块701在安装条6上方来回运动，进而控制裁刀8对封边条本体13进行切割，由于切割产生的粉屑会堆积在安装条6上端，通过风机12向下鼓风能够吹开安装条6上端的粉屑，防止堵塞，这就是该高柔韧仿木纹封边条裁剪装置的使用方法。
26.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
27.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。