一种塑料包装袋用冲孔机构的制作方法

1.本实用新型涉及塑料包装袋生产技术领域，具体为一种塑料包装袋用冲孔机构。


背景技术：

2.塑料包装袋是一种以塑料为原材料，用于生产生活中各种用品的包装袋，广泛用于日常生活和工业生产中，但是这一时的方便却带来长久的危害。常用的塑料包装袋多为聚乙烯薄膜制成，该薄膜无毒，故可用于盛装食品。还有一种薄膜为聚氯乙烯制成，聚氯乙烯本身也无毒性，但根据薄膜的用途所加入的添加剂往往是对人体有害的物质，具有一定的毒性。所以这类薄膜及由该薄膜做的塑料袋均不宜用来盛装食品。
3.但是，现有的塑料包装袋用冲孔机构在使用时，冲孔产生的废料容易堵塞冲孔环刀，影响装置的正常使用；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种塑料包装袋用冲孔机构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种塑料包装袋用冲孔机构，以解决上述背景技术中提出的塑料包装袋用冲孔机构在使用时，冲孔产生的废料容易堵塞冲孔环刀，影响装置的正常使用的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料包装袋用冲孔机构，包括工作台，所述工作台上端的内部安装有动力橡胶辊，所述动力橡胶辊与工作台通过轴承连接，所述工作台的上端安装有上部支架，所述上部支架与工作台固定连接，所述上部支架内部下端两侧的前后两端均安装有调节气缸，所述调节气缸的下端安装有调节支架，所述调节支架与调节气缸固定连接，所述调节支架的内部安装有从动辊，所述从动辊调节支架通过轴承连接，所述上部支架内部的上端安装有冲孔气缸，所述冲孔气缸的下端安装有限位支架，所述限位支架与冲孔气缸固定连接，所述限位支架的下端安装有顶废弹簧，所述顶废弹簧与限位支架固定连接，所述顶废弹簧的下端安装有顶废板，所述顶废板与顶废弹簧固定连接，所述限位支架的下端安装有冲孔环刀，所述冲孔环刀与限位支架固定连接。
6.优选的，所述上部支架内部的上端安装有限位杆，所述限位杆与上部支架固定连接，所述限位杆与限位支架通过直线轴承连接。
7.优选的，所述上部支架内部上端的一侧安装有集废箱，所述集废箱与上部支架固定连接，所述集废箱靠近冲孔环刀一侧的下端安装有吸废管道，所述吸废管道与集废箱固定连接。
8.优选的，所述集废箱的一侧安装有安装板，所述安装板与集废箱固定连接，所述安装板的上端安装有吸废风机，所述吸废风机与安装板固定连接，所述吸废风机与集废箱通过管道连接。
9.优选的，所述集废箱内部一侧的上端安装有过滤网，所述过滤网与集废箱固定连接，所述集废箱的前端面安装有排废门，所述排废门与集废箱通过铰链连接。
10.优选的，所述工作台下端的两侧均安装有稳固支架，所述稳固支架与工作台固定连接，所述工作台前端面的上端安装有驱动马达，所述驱动马达与动力橡胶辊固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过安装动力橡胶辊使其配合从动辊和驱动马达带动物料稳定移动，同时对物料进行限位，防止物料在加工过程中发生晃动，增加装置的使用型，保证产品的高质量，防止物料冲孔错位，安装冲孔气缸可以带动冲孔环刀向下移动，对物料进行冲孔，保证装置功能性的完整，安装顶废弹簧可以顶动顶废板，向下移动将装置冲孔产生的废料顶出冲孔环刀内部，防止废料堵塞冲孔环刀，避免影响装置的正常使用，安装顶废板可以期待压紧物料的作用，防止物料晃动，增加装置的实用性；
13.2、本实用新型通过安装限位杆可以对限位支架进行限位，避免装置的使用时限位支架发生晃动，增加装置的稳定性，有利于保证产品的高质量，安装集废箱便于收集冲孔产生的废料，便于工作人员对其统一处理，安装吸废风机可以将废料吸入集废箱中，避免废料散落在外界，污染环境，安装驱动马达可以带动动力橡胶辊旋转，实现送料。
附图说明
14.图1为本实用新型的一种塑料包装袋用冲孔机构的结构示意图；
15.图2为本实用新型的一种塑料包装袋用冲孔机构的主视图；
16.图3为图1中a部分放大图。
17.图中：1、工作台；2、动力橡胶辊；3、调节支架；4、从动辊；5、上部支架；6、调节气缸；7、集废箱；8、安装板；9、吸废风机；10、过滤网；11、吸废管道；12、冲孔气缸；13、限位杆；14、限位支架；15、顶废弹簧；16、冲孔环刀；17、顶废板；18、稳固支架；19、驱动马达；20、排废门。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.请参阅图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：一种塑料包装袋用冲孔机构，包括工作台1，工作台1上端的内部安装有动力橡胶辊2，安装动力橡胶辊2使其配合从动辊4和驱动马达19带动物料稳定移动，同时对物料进行限位，防止物料在加工过程中发生晃动，增加装置的使用型，保证产品的高质量，防止物料冲孔错位，动力橡胶辊2与工作台1通过轴承连接，工作台1的上端安装有上部支架5，上部支架5与工作台1固定连接，上部支架5内部下端两侧的前后两端均安装有调节气缸6，调节气缸6的下端安装有调节支架3，调节支架3与调节气缸6固定连接，调节支架3的内部安装有从动辊4，从动辊4调节支架3通过轴承连接，上部支架5内部的上端安装有冲孔气缸12，安装冲孔气缸12可以带动冲孔环刀16向下移动，对物料进行冲孔，保证装置功能性的完整，冲孔气缸12的下端安装有限位支架14，限位支架14与冲孔气缸12固定连接，限位支架14的下端安装有顶废弹簧15，安装顶废弹簧15可以顶动顶废板17，向下移动将装置冲孔产生的废料顶出冲孔环刀16内部，防止废料堵塞冲孔环刀16，避免影响装置的正常使用，顶废弹簧15与限位支架14固定连接，顶废弹簧15的下端安装有顶废板17，安装顶废板17可以期待压紧物料的作用，防止物料晃动，增加装置的实用性，
顶废板17与顶废弹簧15固定连接，限位支架14的下端安装有冲孔环刀16，冲孔环刀16与限位支架14固定连接。
20.进一步，上部支架5内部的上端安装有限位杆13，限位杆13与上部支架5固定连接，限位杆13与限位支架14通过直线轴承连接，安装限位杆13可以对限位支架14进行限位，避免装置的使用时限位支架14发生晃动，增加装置的稳定性，有利于保证产品的高质量。
21.进一步，上部支架5内部上端的一侧安装有集废箱7，集废箱7与上部支架5固定连接，集废箱7靠近冲孔环刀16一侧的下端安装有吸废管道11，吸废管道11与集废箱7固定连接，安装集废箱7便于收集冲孔产生的废料，便于工作人员对其统一处理。
22.进一步，集废箱7的一侧安装有安装板8，安装板8与集废箱7固定连接，安装板8的上端安装有吸废风机9，吸废风机9与安装板8固定连接，吸废风机9与集废箱7通过管道连接，安装吸废风机9可以将废料吸入集废箱7中，避免废料散落在外界，污染环境。
23.进一步，集废箱7内部一侧的上端安装有过滤网10，过滤网10与集废箱7固定连接，集废箱7的前端面安装有排废门20，排废门20与集废箱7通过铰链连接，安装过滤网10可以防止废料吸入吸废风机9中，导致吸废风机9损害，保证装置功能性的完整。
24.进一步，工作台1下端的两侧均安装有稳固支架18，稳固支架18与工作台1固定连接，工作台1前端面的上端安装有驱动马达19，驱动马达19与动力橡胶辊2固定连接，安装驱动马达19可以带动动力橡胶辊2旋转，实现送料。
25.工作原理：使用时，工作人员将调节气缸6和冲孔气缸12与装置外接气泵通过橡胶软管连接，然后将物料放置在动力橡胶辊2上端，然后启动调节气缸6使其推动调节支架3向下移动，将物料夹持住，然后驱动马达19得电带动动力橡胶辊2旋转，实现自动送料，当物料移动到冲孔环刀16下端时，冲孔气缸12伸长，向下推动限位支架14，限位支架14向下移动时，顶废板17优先于冲孔环刀16与物料接触，压紧物料，随着限位支架14向下移动，顶废弹簧15逐渐压缩，然后冲孔环刀16与物料接触，对其进行冲孔，然后冲孔气缸12回缩，限位支架14向上移动，顶废弹簧15逐渐伸长，推动顶废板17，将废料顶出冲孔环刀16内部，然后吸废风机9得电，将废料吸入集废箱7内部，本装置安装动力橡胶辊2使其配合从动辊4和驱动马达19带动物料稳定移动，同时对物料进行限位，防止物料在加工过程中发生晃动，增加装置的使用型，保证产品的高质量，防止物料冲孔错位，安装冲孔气缸12可以带动冲孔环刀16向下移动，对物料进行冲孔，保证装置功能性的完整，安装顶废弹簧15可以顶动顶废板17，向下移动将装置冲孔产生的废料顶出冲孔环刀16内部，防止废料堵塞冲孔环刀16，避免影响装置的正常使用，安装顶废板17可以期待压紧物料的作用，防止物料晃动，增加装置的实用性，安装限位杆13可以对限位支架14进行限位，避免装置的使用时限位支架14发生晃动，增加装置的稳定性，有利于保证产品的高质量，安装集废箱7便于收集冲孔产生的废料，便于工作人员对其统一处理，安装吸废风机9可以将废料吸入集废箱7中，避免废料散落在外界，污染环境，安装驱动马达19可以带动动力橡胶辊2旋转，实现送料。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制
所涉及的权利要求。