一种电动工具的制作方法

一种电动工具
【技术领域】
1.本实用新型涉及一种电动工具，特别涉及一种具有指示灯指示的电动工具。


背景技术：

2.现有的电动工具通常采用机械式开关来实现电动工具的功能切换，如钻类工具通过机械式拨杆开关实现电机的正反转状态切换，且没有对相应的状态进行区分显示，容易损坏且用户不能很好区分当前的电机状态，同时没有自锁保护功能。
3.因此，有必要设计一种寿命长且可实现电机状态指示的电动工具，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种寿命长且可实现电机状态指示的电动工具。
5.本实用新型解决现有技术问题可采用如下技术方案：一种电动工具，包括：外壳、收容于所述外壳内的电机、连接所述电机且控制所述电机运转的控制单元，所述外壳上设置有切换所述电机运转状态的电机状态切换按钮以及显示所述电机运转状态的多种显示状态指示灯，所述指示灯连接至所述控制单元并由所述控制单元控制亮灭，所述控制单元连接有模式切换电路，所述电机状态切换按钮被操作，所述模式切换电路导通并输出触发信号至所述控制单元，所述控制单元接收到所述触发信号控制所述电机在正转、反转及自锁三种状态之间切换，并对应导通所述指示灯以相应显示所述电机当前的状态。
6.进一步改进方案为：所述外壳设有多个并列且分别容纳所述指示灯的显示窗口，所述指示灯包括三个各自独立的指示灯，且分别为在正转状态下进行显示的正转指示灯、在反转状态下进行显示的反转指示灯及在电机自锁状态下进行显示的自锁指示灯，所述指示灯为发光二极管，所述指示灯的正极连接上拉电源，负极连接所述控制单元，所述指示灯接收到所述控制单元发送的低电平信号时点亮。
7.进一步改进方案为：所述模式切换电路包括与所述电机状态切换按钮对应的开关，所述开关一端连接于上拉电源，另一端通过电阻接地且连接于所述控制单元，所述电机状态切换按钮被操作，所述控制单元接收高电平信号。
8.进一步改进方案为：所述开关为按键开关，所述按键开关被按压，所述控制单元检测到所述高电平信号，所述控制单元控制所述电机从当前状态切换为另一状态，并控制当前状态对应的指示灯熄灭，另一状态对应的指示灯点亮。
9.进一步改进方案为：所述控制单元存储有预设时间值，所述控制单元检测到所述高电平信号，且所述高电平信号持续的时间超过所述预设时间值，所述控制单元控制所述电机切换为自锁状态，并控制所述自锁指示灯亮。
10.进一步改进方案为：所述模式切换电路包括与所述电机状态切换按钮对应的开关，所述开关一端通过电阻接地，另一端连接上拉电源且连接于所述控制单元，所述电机状
态切换按钮被操作，所述控制单元接收低电平信号。
11.进一步改进方案为：所述电机状态切换按钮为按键开关，所述按键开关被按压所述控制单元检测到所述低电平信号，所述控制单元控制所述电机从当前状态切换为另一状态，并控制当前状态对应的指示灯熄灭，另一状态对应的指示灯点亮。
12.进一步改进方案为：所述控制单元存储有预设时间值，所述控制单元检测到所述低电平信号，且所述低电平信号持续的时间超过所述预设时间值，所述控制单元控制所述电机切换为自锁状态，并控制所述自锁指示灯亮。
13.进一步改进方案为：所述电机通过驱动模块连接所述控制单元，所述控制单元根据所述电机状态切换按钮的状态控制所述驱动模块驱动所述电机。
14.进一步改进方案为：所述外壳安装有扳机，所述控制单元存储有所述扳机扳动量对应的占空比，所述控制单元根据所述占空比控制所述电机的转速。
15.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：电动工具设有电机状态切换按钮及显示电机状态的指示灯，控制单元连接有模式切换电路，所述电机状态切换按钮被操作，模式切换电路导通并发送触发信号至控制单元，控制单元接收到触发信号，控制电机在正转、反转及自锁状态之间切换，且控制指示灯对应点亮显示电机当前的状态。采用电子式开关实现电机状态的切换并实现对应的指示，工具寿命长。
【附图说明】
16.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步详细的说明:
17.图1是本实用新型电动工具的结构图；
18.图2是本实用新型电动工具的剖视图；
19.图3是本实用新型第一实施方式电动工具的电路图；
20.图4是本实用新型第二实施方式电动工具的电路图。
21.图中附图标记的含义：
22.100、电动工具 1、外壳 11、电机 12、扳机 13、集成开关 2、控制电路板 3、电池 4、控制单元 41、驱动模块 42、过零检测电路 5、模式切换电路 51、电机状态切换按钮 52、开关 6、正转指示灯 7、反转指示灯 8、自锁指示灯
【具体实施方式】
23.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
24.请参阅图1及图2所示，为本实用新型涉及一种电动工具100，该电动工具100为一电钻，所述电动工具100包括外壳1、收容于所述外壳1内的电机11及控制电路板2、安装于所述外壳1上的扳机12及供所述电机供电的电池3，所述控制电路板2包括连接所述电机11且控制所述电机11运转的控制单元4，所述外壳1上还设置有切换所述电机运转状态的电机状态切换按钮51以及多个并列且分别容纳用于显示所述电机状态的指示灯的显示窗口，所述指示灯连接至所述控制单元4并由所述控制单元4控制亮灭。所述扳机12对应有一集成开关13，所述集成开关13连接所述控制单元4，所述电机11连接所述控制单元4，所述扳机12控制所述电机11的启停且可对电机11进行调速。所述控制单元4连接有模式切换电路5，所述电机状态切换按钮51被操作，所述模式切换电路5导通并输出触发信号至所述控制单元4，所
述控制单元4接收到所述触发信号控制所述电机11在正转、反转及自锁状态之间切换，且控制所述指示灯对应点亮显示。
25.如图3所示，为本实用新型的第一实施方式，所述电机通过驱动模块41与所述控制单元4连接，所述驱动模块41包括上桥臂和下桥臂，所述上桥臂包括有开关管q1、q2、q3，下桥臂包括有开关管q4、q5、q6，所述每一开关管分别反向并联有二极管d1～d6；所述电机为无刷电机，所述无刷电机包括第一相绕组u、第二相绕组v和第三相绕组w，所述每相绕组首尾相连，当然，所述电机的绕组也可以为星形连接。所述控制单元4通过过零检测电路42与所述电机11连接，用于检测电机11的位置及电机转速。所述模式切换电路5包括与所述电机状态切换按钮51对应的开关52，所述开关52一端连接于上拉电源，另一端通过电阻接地且连接于所述控制单元4。所述指示灯包括三个各自独立的指示灯，且分别为在正转状态下进行显示的正转指示灯6、在反转状态下进行显示的反转指示灯7及在电机自锁状态下进行显示的自锁指示灯8。在所述外壳上设有所述指示灯各自对应的标识，本实施方式中，在正转指示灯的下方标识有“正”字，在反转指示灯的下方标识有“反”字，在自锁指示灯的下方标识有“自”字，当然，也可以有其他的标识方式。所述指示灯为发光二极管，所述发光二极管的负极分别连接于所述控制单元4，所述发光二极管的正极连接有上拉电源，所述控制单元4给所述正转指示灯6、反转指示灯7或自锁指示灯8分别发送低电平信号，即对应的指示灯亮。所述控制单元4内存储有与所述扳机12扳动量对应的占空比，所述电机状态切换按钮51选择电机旋转状态，并操控所述扳机12，所述控制单元4根据扳机12扳动量选择对应占空比控制所述电机的转速。
26.所述电机状态切换按钮5被按压，所述开关52闭合，所述控制单元4接收高电平信号，所述电机状态切换按钮51不被按压，所述控制单元4接收低电平信号。所述电机状态切换按钮51为按键开关，即施加压力时，开关闭合；压力撤销时，开关断开。所述控制单元4具有记忆功能，即判断电机状态切换按钮51是否被按压，检测被按压，即改变所述电机11状态。当所述电机状态切换按钮51被按压，所述控制单元4检测触发信号为高电平信号，控制所述正转指示灯6亮，此时，扳动扳机12，所述控制单元4控制电机11正转；再按压所述电机状态切换按钮51，所述控制单元4再次检测到触发信号为高电平信号，即判断所述电机状态切换按钮51被按压，控制所述反转指示灯7亮，扳动扳机12，所述控制单元4控制电机11反转；再次按压所述电机状态切换按钮51，所述控制单元4再次检测触发信号为高电平信号，即判断所述电机状态切换按钮51再次被按压，控制所述自锁指示灯8亮，所述控制单元4控制电机自锁，此时，所述电机11不可转动。当所述电机状态切换按钮51再次被按压，所述控制单元4控制正转，以此循环。当然，所述电机11的状态顺序可被改变，即可为先正转，再自锁，再反转，或先反转，再自锁，再正转等多种方式。
27.当然所述电机的状态控制也可以为其他方式，所述控制单元4存储有预设时间值，当所述电机状态切换按钮51被按压，所述控制单元4检测触发信号为高电平信号，所述控制单元4控制电机正转，并控制所述正转指示灯6亮；再按压所述电机状态切换按钮51，所述控制单元4检测触发信号为高电平信号，所述控制单元4控制电机反转，并控制所述反转指示灯7亮；长按所述电机状态切换按钮5，所述控制单元4检测触发信号为高电平信号且时间超过预设时间值，本实施例预设时间值为2秒，所述控制单元4控制电机自锁，并控制所述自锁指示灯8亮。
28.如图4所示，为本实用新型的第二实施方式，所述模式切换电路5包括与所述电机状态切换按钮51对应的开关52，所述开关52一端通过电阻接地，另一端连接上拉电源且连接于所述控制单元4。当所述电机状态切换按钮51被按压，所述开关52闭合，所述控制单元4检测触发信号为低电平信号，控制所述正转指示灯6亮，此时，扳动扳机12，所述控制单元4控制电机11正转；再按压所述电机状态切换按钮51，所述控制单元4再次检测触发信号为低电平信号，即判断所述电机状态切换按钮51被按压，控制所述反转指示灯7亮，扳动扳机12，所述控制单元4控制电机11反转；再次按压所述电机状态切换按钮51，所述控制单元4再次检测触发信号为低电平信号，即判断所述电机状态切换按钮51再次被按压，控制所述自锁指示灯8亮，所述控制单元4控制电机自锁，此时，所述电机11不可转动。当所述电机状态切换按钮5再次被按压，所述控制单元4控制正转，以此循环。当然，所述电机11的状态顺序可被改变，即可为先正转，再自锁，再反转，或先反转，再自锁，再正转等多种方式。
29.当然所述电机的状态控制也可以为其他方式，所述控制单元4存储有预设时间值，当所述电机状态切换按钮51被按压，所述控制单元4检测触发信号为低电平信号，所述控制单元4控制电机正转，并控制所述正转指示灯6亮；再按压所述电机状态切换按钮51，所述控制单元4检测触发信号为低电平信号，所述控制单元4控制电机反转，并控制所述反转指示灯7亮；长按所述电机状态切换按钮5，所述控制单元4检测触发信号为低电平信号且时间超过预设时间值，本实施例预设时间值为2秒，所述控制单元4控制电机自锁，并控制所述自锁指示灯8亮。
30.本实用新型电动工具设有电机状态切换按钮51及显示电机状态的指示灯，控制单元4连接有模式切换电路5，所述电机状态切换按钮51被操作，模式切换电路5导通并发送触发信号至控制单元4，控制单元4接收到触发信号，控制电机11在正转、反转及自锁状态之间切换，且控制指示灯对应点亮显示电机当前的状态。采用电子式开关实现电机状态的切换并实现对应的指示，工具寿命长。
31.本实用新型不局限于上述具体实施方式。本领域普通技术人员可以很容易地理解到，在不脱离本实用新型原理和范畴的前提下，本实用新型的电动工具还有其他很多的替代方案。本实用新型的保护范围以权利要求书的内容为准。