一种基于加硬钨钢刀具生产用加工辅助设备的制作方法

1.本实用新型涉及钨钢刀具加工技术领域，具体为一种基于加硬钨钢刀具生产用加工辅助设备。


背景技术：

2.钨钢具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度，刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具，绝大多数的刀具是机用的，但也有手用的。由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以"刀具"一词一般就理解为金属切削刀具，切削木材用的刀具则称为木工刀具，还有特别应用的一类刀具，用于地质勘探、打井、矿山钻探，称为矿山刀具。
3.目前，在对钨钢刀具的加工过程中，需要对钨钢工件进行辅助夹持，从而便于加工设备对钨钢工件上进行加工，但现有的辅助夹持装置其结构复杂，操作不便，无法实现快速的夹持定位，从而直接影响对钨钢工件的加工效率，对此我们提出一种基于加硬钨钢刀具生产用加工辅助设备。


技术实现要素：

4.本实用新型目的是提供一种基于加硬钨钢刀具生产用加工辅助设备辅助夹持装置其结构复杂，操作不便，无法实现快速的夹持定位，从而直接影响对钨钢工件的加工效率，以解决现有技术中，的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于加硬钨钢刀具生产用加工辅助设备，包括定位圆盘，所述定位圆盘的顶面贯通设有定位孔，所述定位孔的内壁上设有定位槽，且定位槽内设有辅助定位组件，所述辅助定位组件包括插筒，所述插筒内设有活动腔，所述活动腔内插设有顶柱，所述顶柱与活动腔底壁之间设有橡胶柱，所述橡胶柱外套设有弹簧，所述弹簧及橡胶柱的两端分别与顶柱及插筒相连接，且顶柱远离插筒的一端设有弧形柱头。
6.优选的，所述定位槽设有多个，且多个定位槽呈环绕状均匀分布，每个所述定位槽内均设有辅助定位组件。
7.优选的，所述定位圆盘的底面设有环形固定套，且环形固定套与定位圆盘相连接，所述环形固定套的圆心与定位圆盘的圆心相重合，所述环形固定套的侧边设有定位夹持组件。
8.优选的，所述定位夹持组件包括多个挤压杆，多个挤压杆呈环绕状均匀分布，且每个挤压杆的一端均贯穿环形固定套的外壁，并向内延伸，并设有挤压垫，所述挤压杆的另一端设有旋钮。
9.优选的，每个所述挤压杆外均设有螺纹，且环形固定套上设有与螺纹相适配的螺纹孔。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.(1)本实用新型为一种基于加硬钨钢刀具生产用加工辅助设备，设置的辅助定位组件，使用时，当钨钢柱形工件插入定位孔内，利用顶柱及弧形柱头与柱形工件外壁相抵，同时，由橡胶柱及弹簧的弹性作用，使弧形柱头与柱形工件紧密抵触，而多个顶柱呈圆周状均匀分布，使得可对柱形工件进行多方位的均匀抵触，实现初步定位固定，方便使用者对柱形工件的装配，提升装置使用的便捷性。
12.(2)本实用新型为一种基于加硬钨钢刀具生产用加工辅助设备，设置的环形固定套及定位夹持组件，使用时，可转动旋钮，使挤压杆转动，并与环形固定套上的螺纹孔配合，并沿螺纹孔水平移动，直至挤压垫与柱形工件外壁抵触，而多个挤压垫呈环绕状分布，可实现对柱形工件侧边的多方位夹持固定，进而提升对钨钢柱形工件的紧固，实现辅助夹持定位，满足对柱形工件的加工需求。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型中定位圆盘内部截面结构示意图；
15.图3为图2中本实用新型a处放大结构示意图；
16.图4为本实用新型中定位圆盘底面结构示意图。
17.附图标记中：1、定位圆盘；11、定位孔；12、定位槽；2、环形固定套；31、挤压杆；32、旋钮；33、挤压垫；41、插筒；42、活动腔；43、顶柱；44、橡胶柱；45、弹簧。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例
20.请参阅图1
‑
4所示，本实用新型提供一种基于加硬钨钢刀具生产用加工辅助设备技术方案：包括定位圆盘1，定位圆盘1的顶面贯通设有定位孔11，定位孔11的内壁上设有定位槽12，且定位槽12内设有辅助定位组件，辅助定位组件包括插筒41，插筒41内设有活动腔42，活动腔42内插设有顶柱43，顶柱43与活动腔42底壁之间设有橡胶柱44，橡胶柱44外套设有弹簧45，弹簧45及橡胶柱44的两端分别与顶柱43及插筒41固定连接，且顶柱43远离插筒41的一端设有弧形柱头，定位槽12设有多个，且多个定位槽12呈环绕状均匀分布，每个定位槽12内均设有辅助定位组件。
21.在本实施方式中，当钨钢柱形工件插入定位孔内，利用顶柱43及弧形柱头与柱形工件外壁相抵，同时，由橡胶柱44及弹簧45的弹性作用，使弧形柱头与柱形工件紧密抵触，而多个顶柱43呈圆周状均匀分布，使得可对柱形工件进行多方位的均匀抵触，实现初步定位固定，方便使用者对柱形工件的装配，提升装置使用的便捷性。
22.进一步的，定位圆盘1的底面设有环形固定套2，且环形固定套2与定位圆盘1相连接，环形固定套2的圆心与定位圆盘1的圆心相重合，环形固定套2的侧边设有定位夹持组
件，定位夹持组件包括多个挤压杆31，多个挤压杆31呈环绕状均匀分布，且每个挤压杆31的一端均贯穿环形固定套2的外壁，并向内延伸，并设有挤压垫33，挤压杆31的另一端设有旋钮32，每个挤压杆31外均设有螺纹，且环形固定套2上设有与螺纹相适配的螺纹孔，具体的，挤压杆31与螺纹孔螺纹连接。
23.在本实施方式中，可转动旋钮32，使挤压杆31转动，并与环形固定套2上的螺纹孔配合，并沿螺纹孔水平移动，直至挤压垫33与柱形工件外壁抵触，而多个挤压垫33呈环绕状分布，可实现对柱形工件侧边的多方位夹持固定，进而提升对钨钢柱形工件的紧固，实现辅助夹持定位，满足对柱形工件的加工需求。
24.具体的，本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，当钨钢柱形工件插入定位孔内，利用顶柱43及弧形柱头与柱形工件外壁相抵，同时，由橡胶柱44及弹簧45的弹性作用，使弧形柱头与柱形工件紧密抵触，而多个顶柱43呈圆周状均匀分布，使得可对柱形工件进行多方位的均匀抵触，实现初步定位固定，转动旋钮32，使挤压杆31转动，并与环形固定套2上的螺纹孔配合，并沿螺纹孔水平移动，直至挤压垫33与柱形工件外壁抵触，而多个挤压垫33呈环绕状分布，可实现对柱形工件侧边的多方位夹持固定，进而提升对钨钢柱形工件的紧固，实现辅助夹持定位，满足对柱形工件的加工需求，直至完成全部工作顺序。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。