一种表芯纸加工用裁剪设备的制作方法

1.本实用新型涉及表芯纸加工领域，具体是一种表芯纸加工用裁剪设备。


背景技术：

2.表芯纸是古代名纸，属于古老的造纸技艺。又称黄表纸，土纸。色黄，故名表芯纸。质柔易燃，可用于卷纸煤儿。民间多用作祭祀鬼神的纸钱，道士用于画符等。
3.目前常见的剪裁表芯纸的设备的夹紧定位元件通常都会对表芯纸的两侧产生较大的挤压力，表芯纸受力中间拱起，再进行切割的时候，会造成切割面不平整的现象，影响表芯纸的质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种表芯纸加工用裁剪设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种表芯纸加工用裁剪设备，包括切割刀和下位板，所述切割刀设置于下位板的上方；所述下位板的两侧均设置有定位模块，所述定位模块包括定位板、起钉和滑槽，所述起钉的数量有多个，且多个起钉首位相接，并沿着下位板的长度方向固定连接于下位板上，所述下位板上还开设有和起钉的上表面的形状相同的滑槽，所述定位板上固定连接有滑杆，并通过滑杆和滑槽滑动连接；所述下位板的中点处还固定连接有摇块，所述摇块的外侧固定连接有弧形齿条，所述弧形齿条的下方设置有和弧形齿条啮合传动的齿轮，当所述摇块摆动时，所述定位板于起钉上滑动并不断靠近摇块；所述摇块转动连接于支座上，所述支座位于下位板的下方；所述下位板上还开设有供切割刀穿行的切割槽。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述起钉的截面形状为直角三角形，且其中一条直角边和下位板连接，另一条直角边靠近摇块设置。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述切割刀穿设于上位板中，所述上位板固定设置于支座的上方，所述切割刀的上端连接有挡板，且所述挡板的上方还设置有用于驱动切割刀下移的挤压板，所述挤压板上连接有伸缩机构。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述切割刀的数量有多个，且所述挡板的截面呈和切割刀的个数相适配的阶梯形。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述下位板的侧面还设置有推板，所述推板的下端面和下位板的上端面贴合设置，所述推板的侧面还和用于推动推板移动的动力机构相连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过左右转动齿轮，使所述齿轮带动弧形齿条转动，进而带动所述摇块绕着和支座连接的点作为转动支点进行来回的摆动，所述摇块会带动固定连接于其上的下位板摆动，在摆动的同时，所述定位板会通过滑杆在滑槽中移动，又因为所述滑槽和起钉匹配设置，因此，当所述下位板在来回摆动时，两个定位
板都会向摇块不断靠近，并通过起钉的作用做单向运动，将表芯纸加以限位，降低了本设计对表芯纸的挤压力的同时也提高了定位的精准性，使表芯纸在后续的切割过程中能够被平整分切。
附图说明
12.图1为一种表芯纸加工用裁剪设备的结构示意图。
13.图2为图1中a的局部放大的结构示意图。
14.图3为一种表芯纸加工用裁剪设备中定位模块的结构示意图。
15.图中：1
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上位板、2
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挤压板、3
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挡板、4
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下位板、5
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切割刀、6
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推板、7
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定位板、10
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起钉、11
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滑槽、12
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滑杆、13
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齿轮、14
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弧形齿条、15
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支座、16
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摇块、17
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切割槽。
具体实施方式
16.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
17.请参阅图1
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3，作为一个实施例，一种表芯纸加工用裁剪设备，包括切割刀5和下位板4，所述切割刀5设置于下位板4的上方；所述下位板4的两侧均设置有定位模块，所述定位模块包括定位板7、起钉10和滑槽11，所述起钉10的数量有多个，且多个起钉10首位相接，并沿着下位板4的长度方向固定连接于下位板4上，所述下位板4上还开设有和起钉10的上表面的形状相同的滑槽11，所述定位板7上固定连接有滑杆12，并通过滑杆12和滑槽11滑动连接；所述下位板4的中点处还固定连接有摇块16，所述摇块16的外侧固定连接有弧形齿条14，所述弧形齿条14的下方设置有和弧形齿条14啮合传动的齿轮13，当所述摇块16摆动时，所述定位板7于起钉10上滑动并不断靠近摇块16；所述摇块16转动连接于支座15上，所述支座15位于下位板4的下方；所述下位板4上还开设有供切割刀5穿行的切割槽17。
18.使用时，左右转动齿轮13，使所述齿轮13带动弧形齿条14转动，进而带动所述摇块16绕着和支座15连接的点作为转动支点进行来回的摆动，所述摇块16会带动固定连接于其上的下位板4摆动，在摆动的同时，所述定位板7会通过滑杆12在滑槽11中移动，又因为所述滑槽11和起钉10匹配设置，因此，当所述下位板4在来回摆动时，两个定位板7都会向摇块16不断靠近，并通过起钉10的作用做单向运动，将表芯纸加以限位，降低了本设计对表芯纸的挤压力的同时也提高了定位的精准性，使表芯纸在后续的切割过程中能够被平整分切；实际操作时，可以先固定一定位板7，并以此定位板7为基准面，放入表芯纸，并将成堆的表芯纸加以固定，防止表芯纸在跟随下位板4摆动时散落，此时再开启齿轮13，使齿轮13驱动摇块16左右摆动，并不断使定位板7靠近表芯纸，当定位板7靠贴于表芯纸的侧面时，即使下位板4继续摆动，所述定位板7也不会再靠近摇块16，此状态即为定位成功的状态，此时即可采用切割刀5对表芯纸进行切割；
19.需要说明的是，固定成堆的表芯纸的方式可以采用抵触固定，即通过一个能够跟随下位板4来回摆动的顶杆压紧表芯纸，或者采用绳带将表芯纸捆起均可，因方法简单多样，故在此不多赘述。
20.请参阅图1
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3，作为一个优选实施例，所述起钉10的截面形状为直角三角形，且其中一条直角边和下位板4连接，另一条直角边靠近摇块16设置。
21.将所述起钉10的形状设计成直角三角形，一方面便于定位板7在其上做单向滑动，
另一方面能够提高移动后再限位表芯纸的精准性。
22.请参阅图1，作为另一个优选实施例，所述切割刀5穿设于上位板1中，所述上位板1固定设置于支座15的上方，所述切割刀5的上端连接有挡板3，且所述挡板3的上方还设置有用于驱动切割刀5下移的挤压板2，所述挤压板2上连接有伸缩机构。
23.使用时，通过下移挤压板2，进而挤压所述切割刀5向下移动，进而对位于下位板4上的表芯纸进行裁切，所述切割刀5从上至下运动，能够最大程度的提高裁切时的力，进而能够提高表芯纸的裁切面的平整度。
24.所述伸缩机构可以是液压伸缩缸、电动伸缩缸或者其他具有伸缩能力的机构。
25.请参阅图1，作为另一个优选实施例，所述切割刀5的数量有多个，且所述挡板3的截面呈和切割刀5的个数相适配的阶梯形。
26.当需要利用到多个切割刀5进行裁切时，可以通过使用与之个数相适配的阶梯形的挤压板2驱动，具体的，当梯形的挤压板2下移时，位于下方的阶梯会首先触发一个切割刀5下移，紧接着，相邻的位于上方的阶梯会挤压另一个切割刀5，而两个相邻的切割刀5之间存在一定的高度差，如此设计可以避免在多个切割刀5同时分切时，表芯纸所受到的拉扯力，防止表芯纸因受到过大的拉扯力而导致的表面纤维受损的情况的发生。
27.请参阅图1，作为另一个优选实施例，所述下位板4的侧面还设置有推板6，所述推板6的下端面和下位板4的上端面贴合设置，所述推板6的侧面还和用于推动推板6移动的动力机构相连接。
28.当位于下位板4上的表芯纸分切完毕后，驱动动力机构推动表芯纸从下位板4上落下，进而提高了本设计的卸料自主性，提高了自动化程度。
29.有必要进行说明的是，本技术技术方案的用电部件，如动力机构等均与外部控制器连接，所述的外部控制器为现有技术，本技术技术方案未对其进行改进，因而不需要公开外部控制器的具体型号、电路结构等，不影响本技术技术方案的完整性。
30.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。