一种电源测试老化用夹具的制作方法

1.本实用新型涉及电源测试设备技术领域，具体为一种电源测试老化用夹具。


背景技术：

2.电源老化是驱动产品生产过程中必须要做的一步。老化时电源输入输出端都要接到老化设备上，而将需要进行老化测试的电源置于隔离板上。电源直接置于隔离板上时，易因缺乏固定而导致接线端松脱，从而影响测试结果。因此，需要提供一种可以有效提高测试电源放置位置稳定性的电源测试老化用夹具。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为弥补上述现有缺陷，本实用新型提供了一种适用范围广，且工作稳定性高的电源测试老化用夹具。
4.本实用新型提供如下的技术方案：本实用新型一种电源测试老化用夹具，包括电源放置台、升降夹紧机构、固定块一、固定块二和位移夹持组件，所述电源放置台上表面设有多组插针，多组所述插针依标准电源接线端子间距设定，所述电源放置台内设有升降驱动腔，所述升降夹紧机构设于升降驱动腔内，所述固定块一和固定块二分别设于升降夹紧机构上端两侧，所述位移夹持组件设于固定块一和固定块二上；所述升降夹紧机构包括升降驱动电机、升降驱动轴和升降驱动组件，所述升降驱动电机设于升降驱动腔底壁上，所述升降驱动轴转动设于升降驱动腔顶壁上且与升降驱动电机输出轴相连，所述升降驱动组件包括升降驱动螺纹套筒和升降驱动螺杆，所述升降驱动螺纹套筒转动设于升降驱动腔底壁和顶壁之间，所述升降驱动螺杆通过螺纹连接设于升降驱动螺纹套筒内且延伸至升降驱动腔外，所述升降驱动螺纹套筒与升降驱动轴之间连接设有传动带一，所述降驱动螺纹套筒和升降驱动螺杆均设有两组，两组所述降驱动螺纹套筒和升降驱动螺杆均关于升降驱动腔中线对称设置，所述固定块一和固定块二分别设于两组升降驱动螺杆上端。
5.进一步地，所述升降驱动轴包括升降主动轴和多组升降从动轴，所述升降主动轴转动设于升降驱动腔顶壁上且与升降驱动电机输出轴相连，多组所述升降从动轴均转动设于升降驱动腔底壁上，所述升降主动轴和多组升降从动轴之间连接设有传动带二，所述升降驱动组件设有多组，多组所述升降驱动组件的升降驱动螺纹套筒分别通过多组传动带一与升降主动轴和升降从动轴相连。
6.进一步地，所述位移夹持组件包括位移驱动电机、位移驱动轴、位移驱动螺杆、位移螺纹块和下压夹持板，所述位移驱动电机设于固定块二外侧，所述位移驱动轴转动设于固定块二上且与位移驱动电机输出轴相连，所述位移驱动螺杆一端转动设于固定块一上，所述位移驱动螺杆另一端与位移驱动轴相连，所述位移驱动螺杆两端设有两组螺纹方向相反的螺纹组，所述位移螺纹块设有两组，两组所述位移螺纹块分别通过螺纹连接设于位移驱动螺杆两端的螺纹组上，所述下压夹持板设于位移螺纹块下方，两组下压夹持板配合对不同大小电源的边缘进行下压固定。
7.进一步地，所述位移驱动轴包括位移主动轴和多组位移从动轴，所述位移主动轴与位移驱动电机输出轴相连，多组所述位移从动轴转动设于固定块二上，所述位移从动轴与位移主动轴之间连接设有传动带三，所述位移驱动螺杆设有多组，多组所述位移驱动螺杆分别与位移主动轴和多组位移从动轴相连，两组所述位移驱动螺杆共同构成一套位移驱动系统，所述位移螺纹块上端两侧分别通过螺纹连接设于两组位移驱动螺杆上。
8.进一步地，所述升降驱动电机和位移驱动电机均为正反双转电机。
9.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本实用新型一种电源测试老化用夹具，通过升降驱动螺纹套筒和升降驱动螺杆的配合设置，满足了不同高度电源的夹紧固定，同时，通过位移驱动螺杆上相反的螺纹组的设置，满足了不同宽度电源的夹紧固定，从而提高了夹具的适用范围；另外，多组位移驱动系统和位移夹持组件的设置，实现了批量电源的便捷式固紧测试，提高了工作效率。
附图说明
10.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
11.图1为本实用新型一种电源测试老化用夹具的整体结构示意图；
12.图2为本实用新型一种电源测试老化用夹具的俯视结构示意图。
13.其中，1、电源放置台，2、升降夹紧机构，3、固定块一，4、固定块二，5、位移夹持组件，6、插针，7、升降驱动电机，8、升降驱动轴，9、升降驱动螺纹套筒，10、升降驱动螺杆，11、传动带一，12、传动带二，13、位移驱动电机，14、位移驱动轴，15、位移驱动螺杆，16、位移螺纹块，17、下压夹持板，18、位移主动轴，19、位移从动轴，20、传动带三。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
16.如图1～2所示，本实用新型采取的技术方案如下：一种电源测试老化用夹具，包括电源放置台1、升降夹紧机构2、固定块一3、固定块二4和位移夹持组件5，电源放置台1上表面设有多组插针6，多组插针6依标准电源接线端子间距设定，电源放置台1内设有升降驱动腔，升降夹紧机构2设于升降驱动腔内，固定块一3和固定块二4分别设于升降夹紧机构2上端两侧，位移夹持组件5设于固定块一3和固定块二4上；升降夹紧机构2包括升降驱动电机7、升降驱动轴8和升降驱动组件，升降驱动电机7设于升降驱动腔底壁上，升降驱动轴8转动设于升降驱动腔顶壁上且与升降驱动电机7输出轴相连，升降驱动组件包括升降驱动螺纹套筒9和升降驱动螺杆10，升降驱动螺纹套筒9转动设于升降驱动腔底壁和顶壁之间，升降驱动螺杆10通过螺纹连接设于升降驱动螺纹套筒9内且延伸至升降驱动腔外，升降驱动螺纹套筒9与升降驱动轴8之间连接设有传动带一11，降驱动螺纹套筒和升降驱动螺杆10均设
有两组，两组降驱动螺纹套筒和升降驱动螺杆10均关于升降驱动腔中线对称设置，固定块一3和固定块二4分别设于两组升降驱动螺杆10上端。
17.其中，升降驱动轴8包括升降主动轴和多组升降从动轴，升降主动轴转动设于升降驱动腔顶壁上且与升降驱动电机7输出轴相连，多组升降从动轴均转动设于升降驱动腔底壁上，升降主动轴和多组升降从动轴之间连接设有传动带二12，升降驱动组件设有多组，多组升降驱动组件的升降驱动螺纹套筒9分别通过多组传动带一11与升降主动轴和升降从动轴相连。
18.位移夹持组件5包括位移驱动电机13、位移驱动轴14、位移驱动螺杆15、位移螺纹块16和下压夹持板17，位移驱动电机13设于固定块二4外侧，位移驱动轴14转动设于固定块二4上且与位移驱动电机13输出轴相连，位移驱动螺杆15一端转动设于固定块一3上，位移驱动螺杆15另一端与位移驱动轴14相连，位移驱动螺杆15两端设有两组螺纹方向相反的螺纹组，位移螺纹块16设有两组，两组位移螺纹块16分别通过螺纹连接设于位移驱动螺杆15两端的螺纹组上，下压夹持板17设于位移螺纹块16下方，两组下压夹持板17配合对不同大小电源的边缘进行下压固定。
19.位移驱动轴14包括位移主动轴18和多组位移从动轴19，位移主动轴18与位移驱动电机13输出轴相连，多组位移从动轴19转动设于固定块二4上，位移从动轴19与位移主动轴18之间连接设有传动带三20，位移驱动螺杆15设有多组，多组位移驱动螺杆15分别与位移主动轴18和多组位移从动轴19相连，两组位移驱动螺杆15共同构成一套位移驱动系统，位移螺纹块16上端两侧分别通过螺纹连接设于两组位移驱动螺杆15上。
20.升降驱动电机7和位移驱动电机13均为正反双转电机。
21.具体使用时，将电源的接线端子插进插针6内，连接测试装置对应的接线端，启动位移驱动电机13，位移驱动电机13带动位移驱动螺杆15旋转，位移驱动螺杆15旋转的过程中，根据电源的尺寸大小调节两组下压夹持板17之间的间距，然后启动升降驱动电机7，通过升降驱动电机7带动升降驱动螺纹套筒9正转，升降驱动螺纹套筒9带动升降驱动螺杆10下降，从而使下压夹持板17下压置于电源上表面，从而实现电源的夹持固定，以保证老化测试过程中电源的位置稳定。
22.要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物料或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物料或者设备所固有的要素。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。